三一塔式起重機(jī)引領(lǐng)科技創(chuàng)新步伐

依托三一集團(tuán)全球強(qiáng)大的研發(fā)資源，聯(lián)合全球頂級(jí)的研發(fā)機(jī)構(gòu)，三一塔式起重機(jī)行業(yè)首家采用動(dòng)力學(xué)仿真技術(shù)，全方位的試驗(yàn)檢測(cè)體系，通過自主創(chuàng)新，已全面開發(fā)應(yīng)用了多項(xiàng)擁有專利智能控制技術(shù)：一鍵到位、防拆保護(hù)、實(shí)時(shí)工況顯示、GPS遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障自診斷等，確保締造最高品質(zhì)的產(chǎn)品。

1、一二步的超越，不是真正的超越

仿真分析：

國內(nèi)首家制訂動(dòng)力學(xué)仿真分析標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)，精確分析起重循環(huán)中構(gòu)件動(dòng)載情況，對(duì)起重全過程各類變速和沖擊進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，確保整機(jī)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

試驗(yàn)檢測(cè)：

全球領(lǐng)先的全套結(jié)構(gòu)件、傳動(dòng)與控制等試驗(yàn)裝置和檢測(cè)體系，具有先進(jìn)的型式試驗(yàn)檢測(cè)能力，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂等關(guān)重件進(jìn)行超出行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的可靠性試驗(yàn)和疲勞試驗(yàn)，確保整機(jī)可靠性高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2、領(lǐng)銜科技革命，精益求精苛求完美

三一塔式起重機(jī)廣泛開展先進(jìn)制造工藝技術(shù)研究，實(shí)現(xiàn)下料精細(xì)化、成型數(shù)控化、焊接自動(dòng)化、機(jī)加專機(jī)化、裝配省人化、調(diào)試智能化，引進(jìn)“新工藝、新設(shè)備、新材料”，確保每一道工序精益求精，每一件產(chǎn)品至臻完美，確保產(chǎn)品的卓越性能。

預(yù)處理：

原材料焊前全部經(jīng)過表面預(yù)處理，強(qiáng)力保障焊接質(zhì)量。

涂裝：

采用行業(yè)領(lǐng)先的靜電噴涂工藝、噴粉工藝，極大地提升防腐性能。采用先進(jìn)的二次拋丸、自動(dòng)噴淋清洗工藝，極大地提高油漆附著力和耐腐蝕性能。

下料：

鋼板應(yīng)用精細(xì)等離子切割，輔以圓弧變速、網(wǎng)絡(luò)編程等先進(jìn)技術(shù);型材采用自動(dòng)送料功能鋸床下料，下料精細(xì)化水平行業(yè)領(lǐng)先。

焊接：

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全自動(dòng)焊接生產(chǎn)線，所有結(jié)構(gòu)件運(yùn)用變位機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)焊接;同時(shí)大量應(yīng)用焊前模擬仿真、焊接試驗(yàn)、網(wǎng)絡(luò)一體化控制系統(tǒng)等技術(shù)，使焊接工藝更優(yōu)化，焊接質(zhì)量更穩(wěn)定。

裝配：

配備了數(shù)字?jǐn)Q緊機(jī)、工位MES機(jī)等大量先進(jìn)設(shè)備，確保裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3.創(chuàng)新不止，敢于顛覆標(biāo)準(zhǔn)的國際品牌

強(qiáng)勁

同等機(jī)型臂尖可吊載荷更重，起重性能更出眾;

同等機(jī)型最大起重量位置更遠(yuǎn)，力矩更大;

更多臂長組合，適應(yīng)多工況需求，應(yīng)用更靈活。

智能

配備SYLD高清液晶顯示屏，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示高度、幅度、回轉(zhuǎn)角度、風(fēng)速等關(guān)鍵 工作參數(shù)。

具備黑匣子功能，可記錄近兩萬條周期運(yùn)行數(shù)據(jù)，方便查詢和分析。

通過三一獨(dú)有的SYMC控制器，實(shí)現(xiàn)常見故障智能診斷，設(shè)備維護(hù)更便捷;

通過GPS系統(tǒng)對(duì)塔機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行進(jìn)行遠(yuǎn)程安全監(jiān)控。

特有的一鍵到位功能。起吊、回轉(zhuǎn)、降落，一鍵控制，準(zhǔn)確就位。在頻繁定點(diǎn)往返的條件下可大幅提高工作效率。

超強(qiáng)過載過熱能力的電機(jī)，可靠性更高。

低噪音高可靠的減速機(jī)，噪聲更小，無故障時(shí)間更長。

舒適

平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身間設(shè)置連接平臺(tái)，有效消除過往人員踏空隱患。

線纜設(shè)置專業(yè)橋架，免除掛扯隱患。

電氣接線大量采用接插件，以插代擰，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)，提升塔機(jī)裝拆效率。

擋油槽設(shè)計(jì)，免除爬塔時(shí)油污之患。

操作室空間舒適，布局合理，座椅大后仰可調(diào)。操作時(shí)，工況參數(shù)一覽無余，系統(tǒng)智能化程度高，省心省力。

安全

等安全裕度設(shè)計(jì)：對(duì)受力構(gòu)件、連接件進(jìn)行詳盡的靜力學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析，保證結(jié)構(gòu)安全，實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化;

防傾翻設(shè)計(jì)：頂升過程中，傾角大于安全角時(shí)自動(dòng)停止頂升，確保安全;

防超載雙重保護(hù)設(shè)計(jì)：對(duì)塔機(jī)力矩、重量實(shí)現(xiàn)雙重保險(xiǎn)，力矩限制器短接失效后，仍起保護(hù)作用。

鋼材優(yōu)選設(shè)計(jì)：采用優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)控鋼材質(zhì)量，每一根鋼材均經(jīng)過拋丸預(yù)處理。