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DBQ3000塔式主起升卷揚機排繩器的設計

來源:中國起重機械網(wǎng)
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     摘要本文分析了DBQ3000TM塔機主起升卷揚機鋼絲繩排列不整齊的原因,并提出排繩器的設計方案和設計中應注意的問題
 
    關鍵詞:DBQ3000TM塔機卷揚機排繩器設計
 
    一概述
 
    我公司沙嶺子施工現(xiàn)場安裝使用的DBQ3000TM塔機工況為主臂66.32m,副臂36m的塔式工況,主鉤鋼絲繩為6W(19)+7×7-32.5-155-I-光-右交型。起重滑輪組的倍率為10。起升鋼絲繩從卷筒引出后,經(jīng)主撐臂、副撐擘中部的導向滑輪一副臂頭部滑輪組。主起升卷揚機卷筒為平卷筒,卷筒長度為1695m。從理論上講,卷揚機卷筒與第一導向涔輪中心線對正時,卷筒軸心線與導向滑輪軸中心線的距離大于卷筒長度的20倍,是能夠保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊的。但在使用過程中,我們發(fā)現(xiàn)DBQ3000TM塔機主起升鋼絲繩經(jīng)常排列不整齊,鋼絲繩相互擠壓,這不僅加劇鋼絲繩的擠壓,磨損,而且會有鋼絲繩跳出卷筒外的危險。因此從根本上分析和解決鋼絲繩排列不整齊問題非常重要。
 
    二鋼絲繩排列不整齊原因分析
 
    前面講述了鋼絲繩排列不整齊的危害,因此非常有必要對共產(chǎn)生的原因進行分析。我們經(jīng)過實踐試驗和分析,認為生產(chǎn)鋼絲繩排列不整齊主要有以下幾方面的原因。
 
    1最低層鋼絲繩排列不緊,繩圈之間存在間隙。這樣的鋼絲繩拉力較大的情況下,每二層鋼絲繩有繩圈就會擠在底層的繩圈間隙內(nèi),導致以后各層排列不整齊。另外,因卷筒排繩長度為1659mm,1658/32.5=2.15,所以,第一層排52圈鋼絲繩后,仍有1695-52×32.5=5mm的間隙,這樣第二層鋼絲繩的繩圈相對于一層繩圈對正;或在繩圈之間。同親在第二層各圈之間產(chǎn)生間隙。隨著鋼比繩的拉伸,擠壓,變形,在各層繩圈之間產(chǎn)生間隙可能也增大。更加劇了鋼絲繩排列不整齊的趨勢。
 
    2在空鉤起升時,當風載荷較大時,使卷筒與第一個導向滑輪間的鋼絲繩受到垂直于鋼絲繩的側(cè)向力T1,在T1的作用下,會使鋼繩產(chǎn)生擺動,當T1足夠大時,鋼絲繩會產(chǎn)生摞繩現(xiàn)象而不能正常排列,而導致排列不整齊。如圖1所示。
 
    3在空鉤起升時,并伴有回轉(zhuǎn)動作時,因回轉(zhuǎn)時的慣性力,也會使卷銅與第一個導向滑輪間的鋼繩受到垂直于鋼絲繩的側(cè)向力T2,當T2足夠大時,鋼絲繩就會產(chǎn)生摞繩現(xiàn)象,而致使鋼絲繩排列不整齊,如果T1與T2疊加,則更會加劇鋼絲繩排列不整齊。
 
    4在冬季施工時,由于滑輪槽內(nèi)油泥的凝固,增大了鋼絲繩的運動阻力。在空載或輕載下降時,使鉤的下降遲緩于鋼絲繩放出速度,導致繩圈在卷筒上松馳,易使鋼絲繩排列混亂。
 
    三排繩器的設計
 
    1排繩器原理:經(jīng)過分析卷揚機鋼絲繩排列不整齊產(chǎn)生的原因,并根據(jù)鋼絲繩排列不整齊的各種表現(xiàn)形式,同時考慮卷揚機周圍的空間,我們設計了一種簡易排繩器,其原理示意圖如圖2所示。排繩滾2在彈簧4拉力的作用下,始終壓緊卷繞的鋼絲繩,通過調(diào)整滾子對鋼絲繩的壓力,可避免摞繩現(xiàn)象,從而可以有效保證鋼絲繩排列整齊。
 
    2排繩器結(jié)構(gòu)
 
    排繩器主要由排滾子,支撐連桿,彈簧,調(diào)整螺桿,支撐座等組成。如圖3所示。
 
    因DBQ3000TM塔機主起升卷揚機筒長度為1695mm,為增強排繩滾子的強度和網(wǎng)度,整個排繩器設4個支撐連桿。支撐連桿與滾軸為鍵連結(jié)。為使連桿頂部不被鋼絲繩磨損,連桿頭部直徑小于滾子外徑。每段滾子兩端均裝設軸承,以使?jié)L子轉(zhuǎn)動靈活。排繩器兩端均為錐形滾子,以保證卷層過渡順利。通過調(diào)整螺桿調(diào)整彈簧的拉力,以控制排繩滾子對鋼絲繩的壓緊力。支撐座焊接在卷揚機的槽鋼底架上。
 
    錐度設計應能使鋼絲繩由第n層向第n+1層過渡時,不發(fā)生摞繩現(xiàn)象而順利過渡。為此當下一層第一圈鋼絲繩完全進到滾子內(nèi)時,應使(D-d)/2L×d0/2×2+d0+d<=D。因此,設計時必須保證錐度滿足要求。
 
    3.2、支撐連桿頭部地徑應比滾套的外徑小2—3mm,以防鋼絲繩磨支撐連桿,如圖5。為使結(jié)構(gòu)緊湊,支撐連桿頭部同時還作業(yè)兩側(cè)滾子的軸承端蓋。為保證滾套旋轉(zhuǎn)而軸承不轉(zhuǎn),滾軸與連桿頭部內(nèi)孔采用鍵連結(jié)。
 
    支撐連桿的長度L1、L2的確定需綜合考慮。在設定滾子對底層鋼絲繩壓力N0的情況下。隨著卷筒卷繞層數(shù)的增加,彈簧拉力也會增大。排繩滾子對鋼絲繩壓力也會增大。因此需根據(jù)連桿傳力比及初選彈簧參數(shù),利用作圖法確定L1、L2的長度及卷繞到第n層鋼絲繩的壓力F。彈簧拉力F為
 
    F=N0COSθL1/L2+K(n-1)d0/L1×L2
 
    其中θ——連桿中心線與垂直線夾角,K——彈簧剛度,d0——鋼絲繩直徑
 
    3.3、支撐底座高度的設計
 
    連桿長度初步確定后,然后確定支承底座的高度。底座高度的確定原則是在空卷筒時,滾子應位于卷筒上卷繩切點的上方,避開死點位置,以防滾子頂死卷筒,而導致滾子損壞。如圖7,取e=5—10mm即可。利用作圖法便可確定支承座高度h。
 
    四結(jié)束語
 
    通過設計及現(xiàn)場試驗調(diào)整,DBQ3000TM塔機主起升卷揚機鋼絲繩能做到排列整齊,有效地減小的鋼絲繩擠壓,磨損,同時也使卷揚機旬觀整潔。
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