【論文摘要】針對塔式起重機的鋼絲繩在使用過程中被拉長下垂,造成變幅小車啟動、制動、運動不平穩(wěn)的現(xiàn)象,分析了原因并提出了改進措施。
塔機中小車變幅牽引鋼絲繩,在使用一段時間后會被拉長而下垂。下垂過大時,會造成變幅小車啟動、制動與變幅機構不同步、運動不平穩(wěn)、有沖擊振動等現(xiàn)象。
連云港機械廠生產的QTZ25,QTZ40,QTZ63和QTZ80系列塔式起重機,原變幅張緊繩裝置的結構如圖1所示。變幅緊繩裝置依靠支板5(2件)焊接固定在變幅小車橫梁上。牽引鋼絲繩繞過變幅機構卷筒,引出兩端,其中一端用繩環(huán)銷接固定在變幅小車橫梁上,另一端繞過繩輪6,用鋼絲繩壓板固定在繩輪6的側板上,塔機正常工作中,定位銷2卡在支板5的銷孔及繩輪6的開口槽內,繩輪6固定不動。緊繩操作時,取一長桿,以軸套3(銷軸4)為支點,利用杠桿作用撬動繩輪6上的柱銷1(2件),保持繩輪6不動,拔動定位銷2,繼續(xù)加力轉動繩6,使鋼絲繩纏繞在繩輪6上。轉過一定的角度后,繩輪6的開口槽與支板5的銷孔對準,再插入定位銷2,如此反復。
圖1 原變幅張緊繩裝置結構
缺點:①緊繩開始前,必須將定位銷2從支板5的銷孔中拔出,完畢后再將其插入,操作繁瑣;②當繩輪6轉過一定角度,柱銷1在鋼絲繩壓板下方時,就難以再尋找適當角度撬動柱銷1,可靠性差。
借鑒棘輪機構和凸輪機構的工作原理,對變幅緊繩裝置改型設計,如圖2。繩輪6的開口槽加工成有一斜面的圓弧形槽;支板5的銷孔改為斜長槽,將兩支板距適當加大,定位銷2、銷軸4長度相應加大;增加隔套7(1件);增加緊繩扳手1(1件);去掉柱銷1。緊繩操作時,首先將緊繩扳手1的柱銷卡入繩輪6的開口槽內,后將緊繩扳手1下方的圓弧面卡入隔套7,以隔套7(銷軸4)的軸心為支點圓心,施加一緊繩力矩,轉動繩輪6,繩輪6的開口槽斜面推動定位銷2在支板5的斜長槽內滾動上升。繩輪6轉過一定角度后,定位銷2在自身重力作用下,沿支板5的斜長槽又回落到繩輪6轉過來的另一開口槽內,停止加力,繩輪6自動定位,如此反復。