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鑄鐵焊接注意事項(xiàng)

來(lái)源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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鑄鐵焊接注意事項(xiàng)

電弧的長(zhǎng)度

電弧的長(zhǎng)度與焊條涂料品種和藥皮厚度有聯(lián)系。但都應(yīng)盡或許采取短弧,特別是低氫焊條。電弧長(zhǎng)或許形成氣孔。短弧可防止大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

焊接速度

適合的焊接速度是以焊條直徑、涂料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結(jié)構(gòu)開頭等條件有其相應(yīng)改變,不能作出標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。保持適合的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內(nèi)的各種雜質(zhì)和氣體有充沛浮出時(shí)刻,防止形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運(yùn)棒速度太快,焊接部位冷卻時(shí),收縮應(yīng)力會(huì)增大,使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊絲選用的關(guān)鍵

焊絲的挑選要依據(jù)被焊鋼材品種、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接方位、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等候)、本錢等歸納考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下:

①依據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種挑選焊絲 關(guān)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則,挑選滿意力學(xué)功能要求的焊絲。關(guān)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是偏重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的共同相似,以滿意耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②依據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)挑選焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在保證焊接接頭功能的前提下,挑選達(dá)到最大焊接功率及下降焊接本錢的焊接材料。

③依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接方位對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚挑選所運(yùn)用的焊絲直徑,確定所運(yùn)用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及運(yùn)用經(jīng)驗(yàn),挑選適合于焊接方位及運(yùn)用電流的焊絲商標(biāo)。

焊接工藝功能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒巨細(xì)及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。關(guān)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動(dòng)焊),主要是依據(jù)焊接工藝功能來(lái)挑選焊接辦法及焊接材料。
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