焊絲選用的關(guān)鍵
焊絲的挑選要依據(jù)被焊鋼材品種、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接方位、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等候)、本錢等歸納考慮。
焊絲選用要考慮的順序如下:
①依據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種挑選焊絲 關(guān)于碳鋼及低合金高強鋼,主要是按“等強匹配”的原則,挑選滿意力學(xué)功能要求的焊絲。關(guān)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是偏重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的共同相似,以滿意耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②依據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)挑選焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在保證焊接接頭功能的前提下,挑選達(dá)到最大焊接功率及下降焊接本錢的焊接材料。
③依據(jù)現(xiàn)場焊接方位對應(yīng)于被焊工件的板厚挑選所運用的焊絲直徑,確定所運用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及運用經(jīng)驗,挑選適合于焊接方位及運用電流的焊絲商標(biāo)。
焊接工藝功能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒巨細(xì)及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。關(guān)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是依據(jù)焊接工藝功能來挑選焊接辦法及焊接材料。
焊絲的挑選要依據(jù)被焊鋼材品種、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接方位、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等候)、本錢等歸納考慮。
焊絲選用要考慮的順序如下:
①依據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種挑選焊絲 關(guān)于碳鋼及低合金高強鋼,主要是按“等強匹配”的原則,挑選滿意力學(xué)功能要求的焊絲。關(guān)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是偏重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的共同相似,以滿意耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②依據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)挑選焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在保證焊接接頭功能的前提下,挑選達(dá)到最大焊接功率及下降焊接本錢的焊接材料。
③依據(jù)現(xiàn)場焊接方位對應(yīng)于被焊工件的板厚挑選所運用的焊絲直徑,確定所運用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及運用經(jīng)驗,挑選適合于焊接方位及運用電流的焊絲商標(biāo)。
焊接工藝功能包括電弧穩(wěn)定性、飛濺顆粒巨細(xì)及數(shù)量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。關(guān)于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊),主要是依據(jù)焊接工藝功能來挑選焊接辦法及焊接材料。