電積平臺(tái)吊車(chē)設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1設(shè)備操作前檢查
1.1潤(rùn)滑部分
(1)檢查大、小車(chē)和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。
(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。
(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。
1.2機(jī)體部分
(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。
(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。
(3)檢查大、小車(chē)輪有無(wú)裂縫,輪緣及車(chē)輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
(4)檢查橋架。
(5)檢查大、小車(chē)軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。
(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。
(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。
1.3其它部分
(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷(xiāo)是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。
(2)檢查大、小車(chē)緩沖器是否使用可靠。
(3)檢查吊車(chē)頻閃燈及照明燈的完好情況。
(4)檢查吊車(chē)配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。
2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。
2.3各部限位靈敏可靠。
3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整
3.1抱閘的調(diào)整
(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。
(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。
4設(shè)備潤(rùn)滑
5設(shè)備點(diǎn)檢
5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
表3 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
5.2點(diǎn)檢內(nèi)容
表4 點(diǎn)檢內(nèi)容
5.3點(diǎn)檢方法
5.4點(diǎn)檢要求
1設(shè)備操作前檢查
1.1潤(rùn)滑部分
(1)檢查大、小車(chē)和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。
(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。
(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。
1.2機(jī)體部分
(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。
(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。
(3)檢查大、小車(chē)輪有無(wú)裂縫,輪緣及車(chē)輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
(4)檢查橋架。
(5)檢查大、小車(chē)軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。
(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。
(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。
1.3其它部分
(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷(xiāo)是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。
(2)檢查大、小車(chē)緩沖器是否使用可靠。
(3)檢查吊車(chē)頻閃燈及照明燈的完好情況。
(4)檢查吊車(chē)配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。
2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。
2.3各部限位靈敏可靠。
3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整
3.1抱閘的調(diào)整
(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。
(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。
4設(shè)備潤(rùn)滑
序號(hào)
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部件名稱(chēng)
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潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格
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潤(rùn)滑周期
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1
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滾動(dòng)軸承
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ZL-1
ZL-2鋰基脂
ZL-3
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3個(gè)月?lián)Q油一次,加油量不得超過(guò)軸承體的2/3
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2
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減速機(jī)
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150#工業(yè)齒輪油
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使用初期2個(gè)月?lián)Q油1次,使用后每6個(gè)月?lián)Q油1次
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3
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齒輪聯(lián)軸器
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ZL-1
ZL-2鋰基脂
ZL-3
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1個(gè)月加油1次,加油時(shí)用油槍壓入到漏出為止
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4
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鋼絲繩
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鋼絲繩麻本心脂
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30天涂抹一次潤(rùn)滑脂
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5
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卷筒
內(nèi)齡盤(pán)
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ZL-2鋰基脂
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大修時(shí)涂抹加滿。
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5設(shè)備點(diǎn)檢
5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
表3 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)
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名稱(chēng)
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檢查項(xiàng)目
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檢查方法
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判定標(biāo)準(zhǔn)
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1
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軸承
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安裝狀態(tài)
聲音
溫度
振動(dòng)
油量
|
目視
耳聽(tīng)
測(cè)溫儀
手觸
目視
|
不振動(dòng)
無(wú)異音
≤60℃
無(wú)異常振動(dòng)
規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn))
|
2
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減速機(jī)
|
安裝狀態(tài)
損傷
聲音
溫度
振動(dòng)
油量
油質(zhì)
密封
|
目視
目視
耳聽(tīng)
測(cè)溫儀
手觸
目視
目視
目視
|
不振動(dòng)
無(wú)裂紋及明顯損傷
無(wú)異音
≤60℃
無(wú)明顯振動(dòng)
規(guī)定量(液位指示器)
不乳化、不臟
不漏油
|
3
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聯(lián)軸器
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中心擺動(dòng)
本體安裝狀態(tài)
螺栓安裝狀態(tài)
本體磨損
|
鋼板尺
目視
耳聽(tīng)
目視
|
不明顯擺動(dòng)
不松動(dòng)
不松動(dòng)
無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損
|
4
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軸封
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壓蓋擰緊狀況
溫度
漏油
|
目視
測(cè)溫儀
目視
|
不擰緊,有過(guò)盈量
≤60℃
無(wú)明顯泄漏
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5
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制動(dòng)器
|
拉桿
聯(lián)軸銷(xiāo)
內(nèi)襯磨損
推力器
|
手動(dòng)
手動(dòng)
目視
目視
|
無(wú)松動(dòng)及搖動(dòng)
運(yùn)動(dòng)靈活
無(wú)明顯磨損
無(wú)漏油
|
6
|
齒輪聯(lián)軸器
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保護(hù)罩
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聲音
目視
|
無(wú)異音
不變形、破損
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7
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卷筒
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繩槽
壓板
端蓋
|
目視
手動(dòng)
手動(dòng)
|
無(wú)明顯磨損
無(wú)松動(dòng)
無(wú)間隙
|
8
|
鋼絲繩
|
磨損
潤(rùn)滑
斷絲
|
卡尺
目視
目視
|
無(wú)明顯磨損
參見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
6倍繩徑長(zhǎng)斷絲20絲/股,斷絲30絲/6股
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9
|
滑輪組
|
滑輪
保護(hù)罩
|
目視
目視
|
運(yùn)轉(zhuǎn)順利,無(wú)裂紋及破損
間隙合適,焊縫無(wú)開(kāi)裂
|
10
|
鋼軌
|
接頭
安全撞塊
磨損
掃軌器
|
手動(dòng)
手動(dòng)
目視
目視
|
無(wú)松動(dòng)及脫落
無(wú)松動(dòng)及脫落
無(wú)明顯破損(磨損全高、原寬度的10%以下
無(wú)變形、破裂
|
5.2點(diǎn)檢內(nèi)容
表4 點(diǎn)檢內(nèi)容
序號(hào)
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點(diǎn)檢項(xiàng)目
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點(diǎn)檢內(nèi)容
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備注
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1
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減速機(jī)
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運(yùn)行聲音
地腳螺栓、振動(dòng)及溫升
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1次/班
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2
|
制動(dòng)器
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制動(dòng)器磨損
閘皮磨損
推動(dòng)器工作情況
|
1次/班
|
3
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減速機(jī)
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各減速機(jī)地腳螺栓緊固
運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑
設(shè)備衛(wèi)生情況
|
1次/班
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4
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電器設(shè)施
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外觀完整性檢查
各處限位完好
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1次/班
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5
|
鋼軌
|
軌道接頭
安全撞塊
軌道磨損
螺栓緊固情況
掃軌器
|
1次/周
|
6
|
鋼絲繩
|
磨損情況
鋼絲情況
|
1次/班
|
7
|
滑輪及滑輪保護(hù)罩
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磨損及潤(rùn)滑情況
運(yùn)行聲音
保護(hù)罩磨損及焊縫
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1次/班
|
8
|
卷筒
|
繩槽磨損情況
鋼絲繩壓板情況
|
1次/班
|
9
|
聯(lián)軸器
|
運(yùn)行聲音及振動(dòng)
|
1次/班
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5.3點(diǎn)檢方法
點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。
5.4點(diǎn)檢要求
點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,立即匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。