起重吊裝及筆直運送機械安全技能操作規(guī)程
1.基本要求
第一條:操作人員在作業(yè)前有必要對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、行進路途、架空電線、建筑物以及構(gòu)件分量和分布狀況進行全面了解。
第二條:現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的作業(yè)場地,清除或避開起重臂起落及反轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
第三條:各類起重機應(yīng)裝有音響明晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號設(shè)備。在起重臂、吊鉤、吊籃(吊籠)、平衡重等轉(zhuǎn)(運)動體上應(yīng)標以明顯的顏色標志。
第四條:起重吊裝的指揮人員有必要持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,履行規(guī)則的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕履行。
第五條:操作室遠離地上的起重機,在正常指揮產(chǎn)生困難時,地上及作業(yè)層(高處)的指揮人員均應(yīng)選用對講機等有用的通訊聯(lián)絡(luò)方法進行指揮。
第六條:在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣氣候時,應(yīng)中止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,承認制動器靈敏、牢靠后方可進行作業(yè)。
第七條:起重機的變幅指示器、力矩限制器、起分量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全維護設(shè)備,應(yīng)無缺完全、靈敏牢靠,不得隨意調(diào)整或撤除。禁止利用限制器和限位設(shè)備替代操作機構(gòu)。
第八條:操作人員進行起重機反轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)宣布音響信號暗示。
第九條:起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方禁止有人停留、作業(yè)或經(jīng)過。重物吊運時,禁止從人上方經(jīng)過。禁止用起重機載運人員。
第十條:操作人員應(yīng)按規(guī)則的起重功能作業(yè),不得超載。在特殊狀況下需超載運用時,有必要經(jīng)過驗算,有保證安全的技能辦法,并寫出專題報告,經(jīng)項目部技能負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。
第十一條:禁止運用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地上上的重物以及其他不明分量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,有必要全部松動后方可起吊。
第十二條:起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實,不得在重物上再堆放或懸掛零散物件。易散落物件應(yīng)運用吊籠柵門固定后方可起吊。標有綁扎方位的物件,應(yīng)按符號綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜選用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。
第十三條:起吊載荷到達起重機額外起分量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地上200~500mm后,查看起重機的穩(wěn)定性,制動器的牢靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的結(jié)實性,承認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。
第十四條:重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得忽然制動。左右反轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當反轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,不得帶載自在下降。
第十五條:禁止起吊重物長期懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采納辦法將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在忽然停電時,應(yīng)立即把一切控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采納辦法使重物降到地上。
第十六條:起重機運用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技能功能和質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時,有必要經(jīng)過試驗合格后方可運用。
第十七條:起重機運用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)方式、規(guī)范及強度應(yīng)契合該型起重機出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)銜接結(jié)實,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保存三圈,收放鋼絲繩時應(yīng)避免鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得運用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
第十八條:鋼絲繩當選用繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)范、數(shù)量應(yīng)契合表1的規(guī)則。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)常常查看緊固狀況。
第十九條:每班作業(yè)前,應(yīng)查看鋼絲繩及鋼絲繩的銜接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)到達或超越表2規(guī)則的根數(shù)時,應(yīng)予作廢。當鋼絲繩外表銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應(yīng)將表2作廢規(guī)范按表3折減,并按折減后的斷絲數(shù)作廢。
第二十條:向滾動的卷筒上環(huán)繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹光滑脂,有必要在中止作業(yè)后進行。
第二十一條:起重機的吊鉤和吊環(huán)禁止補焊。當呈現(xiàn)下列狀況之一時應(yīng)替換:
(1)外表有裂紋、破口;
(2)風險斷面及鉤頸有永久變形;
(3)掛繩處斷面磨損超越高度10%;
(4)吊鉤襯套磨損超越原厚度50%;
(5)心軸(銷子)磨損超越其直徑的3%~5%。
第二十二條:當起重機制動器的制動鼓外表磨損達1.5~2.0mm(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)替換制動鼓。同樣,當起重機制動器的制動帶磨損超越原厚度50%時,應(yīng)替換制動帶。
2.履帶式起重機
第一條:起重機應(yīng)在平坦堅實的地上上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,斜度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑堅持安全距離。
第二條:起重機發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)各安全防護設(shè)備及各指示儀表完全、無缺;
(2)鋼絲繩及銜接部位契合規(guī)則;
(3)燃油、光滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
(4)各銜接件無松動。
第三條:發(fā)動內(nèi)燃機應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)則。
第四條:內(nèi)燃機發(fā)動后,應(yīng)查看各儀表指示值,待作業(yè)正常再接合主離合器,進行空載作業(yè),次序查看各作業(yè)機構(gòu)及其制動器,承認正常后,方可作業(yè)。
第五條:作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超越出廠說明書的規(guī)則。當無材料可查時,不得超越78°。
第六條:起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),禁止在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位;起重機載荷到達額外起分量的90%及以上時,禁止下降起重臂。
第七條:在起吊載荷到達額外起分量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并禁止同時進行兩種及以上動作。
第八條:起吊重物時應(yīng)先稍離地上試吊,當承認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的牢靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,避免吊鉤冒頂。當起重機中止作業(yè)而重物仍懸在空中時,即便制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
第九條:選用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重功能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合和諧,載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超越答應(yīng)載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)堅持筆直狀況。
第十條:當起重機如需帶載行走時,載荷不得超越答應(yīng)起分量的70%,行走路途應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地上不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行進。禁止長距離帶載行進。
第十一條:起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
第十二條:起重機上下坡道時應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角恰當放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角恰當放大。禁止下坡空檔滑行。
第十三條:作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到挨近頂端的方位,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操作桿放在空檔方位,各制動器加穩(wěn)妥固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
第十四條:起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)選用平板拖車運送。特殊狀況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等有必要處于制動方位,并應(yīng)加穩(wěn)妥固定。每行進500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行查看和光滑。
第十五條:起重機經(jīng)過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,有必要先查明答應(yīng)載荷后再經(jīng)過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采納加固辦法。經(jīng)過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)備時,應(yīng)鋪設(shè)木板維護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
第十六條:用火車或平板拖車運送起重機時,所用跳板的斜度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將反轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并選用三角木楔緊履帶兩端,再結(jié)實綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空搖擺。
3.轎車、輪胎式起重機
第一條:起重機行進和作業(yè)的場所應(yīng)堅持平整堅實,并應(yīng)與水溝、基坑堅持安全間隔。
第二條:起重機發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)各安全保護設(shè)備和指示外表完全無缺;
(2)鋼絲繩及銜接部位契合規(guī)則;
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足夠;
(4)各銜接件無松動;
(5)輪胎氣壓契合規(guī)則。
第三條:發(fā)動內(nèi)燃機應(yīng)恪守本規(guī)程的規(guī)則。
第四條:作業(yè)前,應(yīng)悉數(shù)伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的歪斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的有必要插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊安穩(wěn)器。
第五條:作業(yè)中禁止扳動支腿操作閥。調(diào)整支腿有必要在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后再行調(diào)整。
第六條:應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提高高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估量吊索和重物自身的高度,留出恰當空間。
第七條:起重臂彈性時,應(yīng)按規(guī)則程序進行,在伸臂的一起應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當約束器宣布警報時,應(yīng)當即中止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。
第八條:起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,有必要進行調(diào)整,消除不正常狀況后,方可作業(yè)。
第九條:起重臂伸出后,或主副臂悉數(shù)伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)則的仰角。
第十條:轎車式起重機起吊作業(yè)時,轎車駕馭室內(nèi)不得有人,重物不得逾越駕馭室上方,且不得在車的前方起吊。
第十一條:選用自由(重力)下降時,載荷不得超越該工況下額外起重量的20%,并應(yīng)使重物有操控地下降,下降中止前應(yīng)逐步減速,不得運用緊急制動。
第十二條:起吊重物到達額外起重量的50%及以上時,應(yīng)運用低速檔。
第十三條:作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機歪斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)當即使重物下降,落在安全的地方,下降中禁止制動。
第十四條:重物在空中需要較長期停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得脫離操作室。
第十五條:起吊重物到達額外起重量的90%以上時,禁止一起進行兩種及以上的操作動作。
第十六條:起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或中止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
第十七條:當輪胎式起重機帶載行走時,路途有必要平整堅實,載荷有必要契合出廠說明書的規(guī)則,重物離地上不得超越500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行進。
第十八條:作業(yè)后,應(yīng)將起重臂悉數(shù)縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤運用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿別離撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻撓機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器刺進銷孔,并將取力器操作手柄放在脫開方位,最終應(yīng)鎖住起重操作室門。
第十九條:行進前,應(yīng)查看并承認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)契合規(guī)則。行進時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未到達80℃時,不得高速行進。
第二十條:行進時應(yīng)堅持中速,不得緊急制動,過鐵道口或崎嶇路面時應(yīng)減速,下坡時禁止空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
第二十一條:行進時,禁止人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆積物料。
4.塔式起重機
第一條:起重機的軌跡根底應(yīng)契合下列要求:
(1)路基承載才能:輕型(起重量30kN以下)應(yīng)為60~100kPa;中型(起重量(31~150KN)應(yīng)為101~200kPa;重型(起重量150kN以上)應(yīng)為200kPa以上;
(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個,軌距答應(yīng)誤差為公稱值的l/l000,且不超越±3mm;
(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的歪斜度不得大于1/1000;
(4)鋼軌接頭空隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)軌跡接頭錯開,錯開間隔不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;
(5)距軌跡終端lm處有必要設(shè)置緩沖止擋器,其高度不該小于行走輪的半徑;在距軌跡終端2m處有必要設(shè)置限位開關(guān)碰塊;
(6)魚尾板銜接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
第二條:起重機的混凝土根底應(yīng)契合下列要求:
(1)混凝土強度等級不低于C35;
(2)根底外表平整度答應(yīng)誤差1/1000;
(3)埋設(shè)件的方位、標高和筆直度以及施工工藝契合出廠說明書要求。
第三條:起重機的軌跡根底或混凝土根底應(yīng)檢驗合格后,方可運用。
第四條:起重機的軌跡根底兩旁、混凝土根底周圍應(yīng)構(gòu)筑邊坡和排水設(shè)備,并應(yīng)與基坑堅持一定安全間隔。
第五條:起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌跡及一切電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有牢靠的接地設(shè)備,接地電阻值不該大于4Ω。
第六條:起重機的拆裝有必要由取得建造行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進行,作業(yè)時應(yīng)有技能和安全人員在場監(jiān)護。
第七條:起重機拆裝前,應(yīng)依照出廠說明書的有關(guān)規(guī)則,編制裝、拆作業(yè)辦法、質(zhì)量要求和安全技能辦法,經(jīng)項目部技能負責人審批后,作為裝、拆作業(yè)技能計劃,并向全體作業(yè)人員交底。
第八條:裝、拆作業(yè)前查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)路基和軌跡鋪設(shè)或混凝土根底應(yīng)契合技能要求;
(2)對所拆裝起重機的各組織、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚組織和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行查看,使風險掃除于裝、拆作業(yè)之前;
(3)對自升塔式起重機頂升液壓體系的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行查看,及時處理存在的間題;
(4)對選用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升組織制動體系等進行查看,承認無誤后方可運用;
(5)對裝、拆人員所運用的東西、安全帶、安全帽等進行查看,不合格者當即替換;
(6)查看裝、拆作業(yè)中裝備的起重機、運送轎車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技能性能應(yīng)確保拆裝作業(yè)的需要;
(7)裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運送路途、作業(yè)場所等應(yīng)具有裝、拆作業(yè)條件;
(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技能辦法的貫徹落實已到達要求。
第九條:起重機的裝、拆作業(yè)應(yīng)在白日進行。當遇勁風、濃霧和雨、雪等惡劣氣候時,應(yīng)中止作業(yè)。
第十條:指揮人員應(yīng)了解裝、拆作業(yè)計劃,恪守裝、拆工藝和操作規(guī)程,運用正確的指揮信號進行指揮。一切參與裝、拆作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)中止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。
第十一條:裝、拆人員在進入作業(yè)現(xiàn)場時,應(yīng)正確穿戴安全防護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,了解并認真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常狀況或疑難問題時,應(yīng)及時向技能負責人反映,不得自行其是,應(yīng)避免處理不妥而造成事端。
第十二條:在裝、拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的裝、拆要求進行,并應(yīng)堅持起重機的平衡。
第十三條:選用高強度螺栓銜接的結(jié)構(gòu),應(yīng)運用原廠制造的銜接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的實驗證明;不然,不得運用。銜接螺栓時,應(yīng)選用扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技能要求擰緊。
第十四條:在裝、拆作業(yè)進程中,當遇氣候劇變、忽然停電、機械毛病等意外狀況,短時間不能持續(xù)作業(yè)時,有必要使已裝、拆的部位到達安穩(wěn)狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)查看承認無風險后,方可中止作業(yè)。
第十五條:設(shè)備起重機時,有必要將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊設(shè)備結(jié)實、牢靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、渠道、扶桿、護圈等安全防護設(shè)備裝齊。
第十六條:在撤除因損壞或其他原因而不能用正常辦法拆開的起重機時,有必要依照技能部門同意的安全拆開計劃進行。
第十七條:起重機設(shè)備進程中,有必要分階段進行技能檢驗。整機設(shè)備結(jié)束后,應(yīng)進行整機技能檢驗和調(diào)整,各組織動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動牢靠,各安全設(shè)備應(yīng)靈敏有用;在無載荷狀況下,塔身和根底平面的筆直度答應(yīng)誤差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記載,經(jīng)技能負責人審查簽證后,方可交付運用。
第十八條:起重機塔身升降時,應(yīng)契合下列要求:
(1)升降作業(yè)進程,有必要有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓體系,專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作渠道。操作室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,有必要聽從指揮信號。
(2)升降應(yīng)在白日進行,特殊狀況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充沛的照明。
(3)風力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力忽然增大到達四級時,有必要當即中止,并應(yīng)緊固上、下塔身各銜接螺栓。
(4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)當令收緊電纜。
(5)升降時,有必要調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身規(guī)范節(jié)的空隙,并應(yīng)按規(guī)則使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)組織制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身規(guī)范節(jié)之間的最終一處銜接螺栓(銷子)拆開困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓從頭刺進,再采納其他辦法。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可持續(xù)下一動作。
(7)升降結(jié)束后,各銜接螺栓應(yīng)按規(guī)則扭力緊固,液壓操作桿回到中心方位,并堵截液壓升降組織電源。
第十九條:起重機的附著錨固應(yīng)契合下列要求:
(1)起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿意起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方法、相互間隔和附著間隔等,應(yīng)按出廠說明書規(guī)則執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計。
(2)裝設(shè)附著結(jié)構(gòu)和附著桿件,應(yīng)選用經(jīng)緯儀丈量塔身筆直度,并應(yīng)選用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下筆直度答應(yīng)誤差為2/1000。
(3)在附著結(jié)構(gòu)和附著支座布設(shè)時,附著桿歪斜角不得超越10°。
(4)附著結(jié)構(gòu)宜設(shè)置在塔身規(guī)范節(jié)銜接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
(5)塔身頂升接高到規(guī)則錨固間隔時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固設(shè)備。塔身高出錨固設(shè)備的自由端高度,應(yīng)契合出廠說明書的規(guī)則。
(6)起重機作業(yè)進程中,應(yīng)經(jīng)常查看錨固設(shè)備,發(fā)現(xiàn)松動或異常狀況時,應(yīng)當即中止作業(yè),毛病未掃除,不得持續(xù)作業(yè)。
(7)拆開起重機時,應(yīng)跟著下降塔身的進程拆開相應(yīng)的錨固設(shè)備。禁止在落塔之前先拆一切的錨固設(shè)備。
(8)遇有六級及以上勁風時,禁止設(shè)備或拆開錨固設(shè)備。
(9)錨固設(shè)備的設(shè)備、拆開、查看和調(diào)整,均應(yīng)有專人負責,作業(yè)時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)恪守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)則。
(10)軌跡式起重機作附著式運用時,應(yīng)提高軌跡根底的承載才能和堵截行走組織的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。
第二十條:起重機內(nèi)爬高時應(yīng)契合下列要求:
(1)內(nèi)爬高作業(yè)應(yīng)在白日進行。風力在五級及以上時,應(yīng)中止作業(yè)。
(2)內(nèi)爬高時,應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有毛病及異常狀況,應(yīng)當即停機查看,毛病未掃除,不得持續(xù)爬高。
(3)內(nèi)爬高進程中,禁止進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變帽等各項動作。
(4)起重機爬高到指定樓層后,應(yīng)當即拔出塔身底座的支承梁或支腿,經(jīng)過內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)固定在樓板上,并應(yīng)頂緊導(dǎo)向設(shè)備或用楔塊塞緊。
(5)內(nèi)爬高塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。
(6)對固定內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)的樓層樓板,在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作暫時加固。放置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱作暫時加固。
(7)每次內(nèi)爬高結(jié)束后,樓板上遺留下來的開孔,應(yīng)當即選用鋼筋混凝土封閉。
(8)起重機完結(jié)內(nèi)爬高作業(yè)后,應(yīng)查看內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)的固定、底座支承梁的緊固以及樓板暫時支撐的安定等,承認牢靠后,方可進行吊裝作業(yè)。
第二十一條:每月或接連大雨后,應(yīng)及時對軌跡根底進行全面查看,查看內(nèi)容包括:軌距誤差,鋼軌頂面的歪斜度,軌跡根底的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌跡的經(jīng)過性能等。對混凝土根底應(yīng)查看其是否有不均勻的沉降。
第二十二條:應(yīng)堅持起重機上一切安全設(shè)備靈敏有用,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全設(shè)備,應(yīng)及時修復(fù)或替換。一切安全設(shè)備調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,禁止擅自調(diào)整。
第二十三條:配電箱應(yīng)設(shè)置在軌跡中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護設(shè)備及緊急斷電開關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有用,不得拖纜。
第二十四條:起重機在無線電臺、電視臺或其它強電磁波發(fā)射天線鄰近施工時,與吊鉤觸摸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接暫時放電設(shè)備。
第二十五條:當同一施工地址有兩臺以上起重機時,應(yīng)堅持兩機間任何接近部位(包括吊重物)間隔不得小于2m。
第二十六條:起重機作業(yè)前,應(yīng)查看軌跡根底平直無沉陷,魚尾板銜接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌跡上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
第二十七條:發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和作業(yè)組織的外觀狀況正常;
(2)各安全設(shè)備和各指示外表完全無缺;
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位契合規(guī)則;
(4)主要部位銜接螺栓無松動;
(5)鋼絲繩磨損狀況及各滑輪穿繞契合規(guī)則;
(6)供電電纜無破損。
第二十八條:送電前,各操控器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)選用試電筆查看金屬結(jié)構(gòu)部分,承認無漏電后,方可上機。
第二十九條:作業(yè)前,應(yīng)進行空載作業(yè),實驗各作業(yè)組織是否作業(yè)正常,有無噪聲及異響,各組織的制動器及安全防護設(shè)備是否有用,承認正常后方可作業(yè)。
第三十條:起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超越起重機相應(yīng)起伏下規(guī)則的起重量。
第三十一條:應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場狀況,選擇恰當?shù)淖鳂I(yè)速度,操作各操控器時應(yīng)從中止點(零點)開始,順次逐級添加速度,禁止越檔操作。在變換作業(yè)方向時,應(yīng)將操控器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換作業(yè)方向、忽然變速或制動。
第三十二條:在吊鉤提高、起重小車或行走大車運轉(zhuǎn)到限位設(shè)備前,均應(yīng)減速緩行到中止方位,并應(yīng)與限位設(shè)備堅持一定間隔(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。禁止選用限位設(shè)備作為中止運轉(zhuǎn)的操控開關(guān)。
第三十三條:動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可一起進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行查看。答應(yīng)帶載變幅的,當載荷到達額外起重量的90%及以上時,禁止變幅。
第三十四條:提高重物,禁止自由下降。重物就位時,可選用慢就位組織或運用制動器使之緩慢下降。
第三十五條:提高重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m以上。
第三十六條:對于無中央集電環(huán)及起升組織不設(shè)備在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向接連回轉(zhuǎn)。
第三十七條:裝有上、下兩套操作體系的起重機,不得上、下一起運用。
第三十八條:作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)當即將操控器扳到零位,并堵截電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊重復(fù)運用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
第三十九條:選用渦流制動調(diào)速體系的起重機,不得長期運用低速檔或慢就位速度作業(yè)。
第四十條:作業(yè)中如遇六級及以上勁風或陣風,應(yīng)當即中止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)組織的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
第四十一條:作業(yè)中,操作人員暫時脫離操作室時,有必要堵截電源,鎖緊夾軌器。
第四十二條:起重機載人專用電梯禁止超員,其斷繩保護設(shè)備,有必要牢靠。當起重機作業(yè)時,禁止開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部方位,不得長期懸在空中。
第四十三條:作業(yè)結(jié)束后,起重機應(yīng)停放在軌跡中心方位,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非作業(yè)狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
第四十四條:停機時,應(yīng)將每個操控器撥回零位,順次斷開各開關(guān),封閉操作室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌跡固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
第四十五條:檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位查看或修理時,有必要系好安全帶。
第四十六條:在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。
第四十七條:動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。
5.卷揚機
第一條:卷揚機的作業(yè)方位應(yīng)平整堅實,宜遠離風險作業(yè)區(qū),并應(yīng)搭設(shè)防雨操作棚。卷揚機設(shè)備基座應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實,周圍排水疏通。操作人員的方位應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
第二條:當因施工條件約束,卷揚機作業(yè)方位距施作業(yè)業(yè)區(qū)較近時,操作棚除應(yīng)有防雨辦法外,還應(yīng)選用不小于50mm厚木板設(shè)置抗沖擊棚頂或選用兩層棚頂,上層棚頂應(yīng)具有抗沖擊才能,上、下兩層棚頂間隔應(yīng)不小于600mm。
第三條:固定卷揚機的地錨應(yīng)結(jié)實牢靠,不得以樹木、電桿替代地錨。
第四條:從卷揚機卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的間隔,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中心方位時,滑輪的方位應(yīng)與卷筒軸線筆直,其筆直度答應(yīng)誤差為6°;不然,應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向輪。
第五條:運用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
第六條:鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠(吊籃)銜接結(jié)實,在運轉(zhuǎn)中應(yīng)架起,使之不拖地和不被水浸泡且不得與機架摩擦。經(jīng)過路途時,應(yīng)設(shè)置過路保護設(shè)備。禁止在鋼絲繩運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)堆積物料。
第七條:卷揚機繩筒應(yīng)設(shè)置避免鋼絲繩滑脫的保險設(shè)備。
第八條:禁止運用倒順開關(guān)作為卷揚機的操控開關(guān)。運用攜帶式按鈕開關(guān)等操控設(shè)備,有必要運用不大于36V的安全電壓,其引線長度不得超越5m。
第九條:以動力正回轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。
第十條:作業(yè)前,應(yīng)查看卷揚機與地上的固定,彈性聯(lián)軸不得松曠。并應(yīng)查看安全設(shè)備、防護設(shè)備、電氣線路、接零或接地線、制動設(shè)備和鋼絲繩等,悉數(shù)合格后方可運用。
第十一條:在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
第十二條:卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列規(guī)整,當堆疊或斜繞時,應(yīng)停機從頭排列,禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。提高鋼絲繩不得接長運用。端頭與卷筒運用壓緊設(shè)備卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序排列規(guī)整。當?shù)趸@(吊籠)處于作業(yè)最低方位時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。
第十三條:作業(yè)中,任何人不得跨過正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件或吊籠提高后,操作人員不得脫離操作方位,物件或吊籠下面禁止人員停留或經(jīng)過。歇息時應(yīng)將物件或吊籠降至地上。
第十四條:作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常狀況時,應(yīng)當即停機查看,掃除毛病后方可運用。
第十五條:作業(yè)中停電時,應(yīng)堵截電源,將提高物件或吊籠降至地上。
第十六條:作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將提高吊籠或物件降至地上,并應(yīng)堵截電源,鎖好開關(guān)箱。
1.基本要求
第一條:操作人員在作業(yè)前有必要對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境、行進路途、架空電線、建筑物以及構(gòu)件分量和分布狀況進行全面了解。
第二條:現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的作業(yè)場地,清除或避開起重臂起落及反轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
第三條:各類起重機應(yīng)裝有音響明晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號設(shè)備。在起重臂、吊鉤、吊籃(吊籠)、平衡重等轉(zhuǎn)(運)動體上應(yīng)標以明顯的顏色標志。
第四條:起重吊裝的指揮人員有必要持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,履行規(guī)則的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕履行。
第五條:操作室遠離地上的起重機,在正常指揮產(chǎn)生困難時,地上及作業(yè)層(高處)的指揮人員均應(yīng)選用對講機等有用的通訊聯(lián)絡(luò)方法進行指揮。
第六條:在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣氣候時,應(yīng)中止起重吊裝作業(yè)。雨、雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,承認制動器靈敏、牢靠后方可進行作業(yè)。
第七條:起重機的變幅指示器、力矩限制器、起分量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全維護設(shè)備,應(yīng)無缺完全、靈敏牢靠,不得隨意調(diào)整或撤除。禁止利用限制器和限位設(shè)備替代操作機構(gòu)。
第八條:操作人員進行起重機反轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)宣布音響信號暗示。
第九條:起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方禁止有人停留、作業(yè)或經(jīng)過。重物吊運時,禁止從人上方經(jīng)過。禁止用起重機載運人員。
第十條:操作人員應(yīng)按規(guī)則的起重功能作業(yè),不得超載。在特殊狀況下需超載運用時,有必要經(jīng)過驗算,有保證安全的技能辦法,并寫出專題報告,經(jīng)項目部技能負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。
第十一條:禁止運用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地上上的重物以及其他不明分量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,有必要全部松動后方可起吊。
第十二條:起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實,不得在重物上再堆放或懸掛零散物件。易散落物件應(yīng)運用吊籠柵門固定后方可起吊。標有綁扎方位的物件,應(yīng)按符號綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜選用45°~60°,且不得小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。
第十三條:起吊載荷到達起重機額外起分量的90%及以上時,應(yīng)先將重物吊離地上200~500mm后,查看起重機的穩(wěn)定性,制動器的牢靠性,重物的平穩(wěn)性,綁扎的結(jié)實性,承認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。
第十四條:重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得忽然制動。左右反轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當反轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機,不得帶載自在下降。
第十五條:禁止起吊重物長期懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采納辦法將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在忽然停電時,應(yīng)立即把一切控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采納辦法使重物降到地上。
第十六條:起重機運用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技能功能和質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時,有必要經(jīng)過試驗合格后方可運用。
第十七條:起重機運用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)方式、規(guī)范及強度應(yīng)契合該型起重機出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)銜接結(jié)實,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保存三圈,收放鋼絲繩時應(yīng)避免鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得運用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。
第十八條:鋼絲繩當選用繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)范、數(shù)量應(yīng)契合表1的規(guī)則。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)常常查看緊固狀況。
與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表1
鋼絲繩直徑(mm)
|
10以下
|
10~20
|
1~26
|
28~36
|
36~40
|
最少繩卡數(shù)(個)
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
繩卡間距(mm)
|
80
|
140
|
160
|
220
|
240
|
第十九條:每班作業(yè)前,應(yīng)查看鋼絲繩及鋼絲繩的銜接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)到達或超越表2規(guī)則的根數(shù)時,應(yīng)予作廢。當鋼絲繩外表銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,應(yīng)將表2作廢規(guī)范按表3折減,并按折減后的斷絲數(shù)作廢。
鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)) 表2
采用的安全系數(shù)
|
鋼絲繩規(guī)格
|
|||||
6×19+1
|
6×37+1
|
6×61+1
|
||||
交互捻
|
同向捻
|
交互捻
|
同向捻
|
交互捻
|
同向捻
|
|
6以下
|
12
|
6
|
22
|
11
|
36
|
18
|
6~7
|
14
|
7
|
26
|
13
|
38
|
19
|
7以上
|
16
|
8
|
30
|
15
|
40
|
20
|
鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表3
鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)
|
10
|
15
|
20
|
25
|
30~40
|
大于40
|
折減系數(shù)
|
85
|
75
|
70
|
60
|
50
|
報廢
|
第二十條:向滾動的卷筒上環(huán)繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹光滑脂,有必要在中止作業(yè)后進行。
第二十一條:起重機的吊鉤和吊環(huán)禁止補焊。當呈現(xiàn)下列狀況之一時應(yīng)替換:
(1)外表有裂紋、破口;
(2)風險斷面及鉤頸有永久變形;
(3)掛繩處斷面磨損超越高度10%;
(4)吊鉤襯套磨損超越原厚度50%;
(5)心軸(銷子)磨損超越其直徑的3%~5%。
第二十二條:當起重機制動器的制動鼓外表磨損達1.5~2.0mm(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)替換制動鼓。同樣,當起重機制動器的制動帶磨損超越原厚度50%時,應(yīng)替換制動帶。
2.履帶式起重機
第一條:起重機應(yīng)在平坦堅實的地上上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時,斜度不得大于3°,并應(yīng)與溝渠、基坑堅持安全距離。
第二條:起重機發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)各安全防護設(shè)備及各指示儀表完全、無缺;
(2)鋼絲繩及銜接部位契合規(guī)則;
(3)燃油、光滑油、液壓油、冷卻水等添加充足;
(4)各銜接件無松動。
第三條:發(fā)動內(nèi)燃機應(yīng)遵守本規(guī)程的規(guī)則。
第四條:內(nèi)燃機發(fā)動后,應(yīng)查看各儀表指示值,待作業(yè)正常再接合主離合器,進行空載作業(yè),次序查看各作業(yè)機構(gòu)及其制動器,承認正常后,方可作業(yè)。
第五條:作業(yè)時,起重臂的最大仰角不得超越出廠說明書的規(guī)則。當無材料可查時,不得超越78°。
第六條:起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn),禁止在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位;起重機載荷到達額外起分量的90%及以上時,禁止下降起重臂。
第七條:在起吊載荷到達額外起分量的90%及以上時,升降動作應(yīng)慢速進行,并禁止同時進行兩種及以上動作。
第八條:起吊重物時應(yīng)先稍離地上試吊,當承認重物已掛牢,起重機的穩(wěn)定性和制動器的牢靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動踏板上,密切注意起升重物,避免吊鉤冒頂。當起重機中止作業(yè)而重物仍懸在空中時,即便制動踏板被固定,仍應(yīng)腳踩在制動踏板上。
第九條:選用雙機抬吊作業(yè)時,應(yīng)選用起重功能相似的起重機進行。抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作應(yīng)配合和諧,載荷應(yīng)分配合理,單機的起吊載荷不得超越答應(yīng)載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺起重機的吊鉤滑輪組應(yīng)堅持筆直狀況。
第十條:當起重機如需帶載行走時,載荷不得超越答應(yīng)起分量的70%,行走路途應(yīng)堅實平整,重物應(yīng)在起重機正前方向,重物離地上不得大于500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行進。禁止長距離帶載行進。
第十一條:起重機行走時,轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急;當轉(zhuǎn)彎半徑過小時,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎;當路面凹凸不平時,不得轉(zhuǎn)彎。
第十二條:起重機上下坡道時應(yīng)無載行走,上坡時應(yīng)將起重臂仰角恰當放小,下坡時應(yīng)將起重臂仰角恰當放大。禁止下坡空檔滑行。
第十三條:作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到挨近頂端的方位,應(yīng)關(guān)停內(nèi)燃機,將各操作桿放在空檔方位,各制動器加穩(wěn)妥固定,操作室和機棚應(yīng)關(guān)門加鎖。
第十四條:起重機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)選用平板拖車運送。特殊狀況需自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)卸去配重,拆短起重臂,主動輪應(yīng)在后面,機身、起重臂、吊鉤等有必要處于制動方位,并應(yīng)加穩(wěn)妥固定。每行進500~1000m時,應(yīng)對行走機構(gòu)進行查看和光滑。
第十五條:起重機經(jīng)過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時,有必要先查明答應(yīng)載荷后再經(jīng)過。必要時應(yīng)對構(gòu)筑物采納加固辦法。經(jīng)過鐵路、地下水管、電纜等設(shè)備時,應(yīng)鋪設(shè)木板維護,并不得在上面轉(zhuǎn)彎。
第十六條:用火車或平板拖車運送起重機時,所用跳板的斜度不得大于15°;起重機裝上車后,應(yīng)將反轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動,并選用三角木楔緊履帶兩端,再結(jié)實綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空搖擺。
3.轎車、輪胎式起重機
第一條:起重機行進和作業(yè)的場所應(yīng)堅持平整堅實,并應(yīng)與水溝、基坑堅持安全間隔。
第二條:起重機發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)各安全保護設(shè)備和指示外表完全無缺;
(2)鋼絲繩及銜接部位契合規(guī)則;
(3)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加足夠;
(4)各銜接件無松動;
(5)輪胎氣壓契合規(guī)則。
第三條:發(fā)動內(nèi)燃機應(yīng)恪守本規(guī)程的規(guī)則。
第四條:作業(yè)前,應(yīng)悉數(shù)伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的歪斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的有必要插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應(yīng)先收緊安穩(wěn)器。
第五條:作業(yè)中禁止扳動支腿操作閥。調(diào)整支腿有必要在無載荷時進行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后再行調(diào)整。
第六條:應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提高高度,調(diào)整起重臂長度和仰角,并應(yīng)估量吊索和重物自身的高度,留出恰當空間。
第七條:起重臂彈性時,應(yīng)按規(guī)則程序進行,在伸臂的一起應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當約束器宣布警報時,應(yīng)當即中止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。
第八條:起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時,有必要進行調(diào)整,消除不正常狀況后,方可作業(yè)。
第九條:起重臂伸出后,或主副臂悉數(shù)伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)則的仰角。
第十條:轎車式起重機起吊作業(yè)時,轎車駕馭室內(nèi)不得有人,重物不得逾越駕馭室上方,且不得在車的前方起吊。
第十一條:選用自由(重力)下降時,載荷不得超越該工況下額外起重量的20%,并應(yīng)使重物有操控地下降,下降中止前應(yīng)逐步減速,不得運用緊急制動。
第十二條:起吊重物到達額外起重量的50%及以上時,應(yīng)運用低速檔。
第十三條:作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機歪斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)當即使重物下降,落在安全的地方,下降中禁止制動。
第十四條:重物在空中需要較長期停留時,應(yīng)將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得脫離操作室。
第十五條:起吊重物到達額外起重量的90%以上時,禁止一起進行兩種及以上的操作動作。
第十六條:起重機帶載回轉(zhuǎn)時,操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或中止,換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。
第十七條:當輪胎式起重機帶載行走時,路途有必要平整堅實,載荷有必要契合出廠說明書的規(guī)則,重物離地上不得超越500mm,并應(yīng)拴好拉繩,緩慢行進。
第十八條:作業(yè)后,應(yīng)將起重臂悉數(shù)縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤運用專用鋼絲繩掛牢;應(yīng)將車架尾部兩撐桿別離撐在尾部下方的支座內(nèi),并用螺母固定;應(yīng)將阻撓機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器刺進銷孔,并將取力器操作手柄放在脫開方位,最終應(yīng)鎖住起重操作室門。
第十九條:行進前,應(yīng)查看并承認各支腿的收存無松動,輪胎氣壓應(yīng)契合規(guī)則。行進時水溫應(yīng)在80~90℃范圍內(nèi),水溫未到達80℃時,不得高速行進。
第二十條:行進時應(yīng)堅持中速,不得緊急制動,過鐵道口或崎嶇路面時應(yīng)減速,下坡時禁止空檔滑行,倒車時應(yīng)有人監(jiān)護。
第二十一條:行進時,禁止人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆積物料。
4.塔式起重機
第一條:起重機的軌跡根底應(yīng)契合下列要求:
(1)路基承載才能:輕型(起重量30kN以下)應(yīng)為60~100kPa;中型(起重量(31~150KN)應(yīng)為101~200kPa;重型(起重量150kN以上)應(yīng)為200kPa以上;
(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)軌距拉桿一個,軌距答應(yīng)誤差為公稱值的l/l000,且不超越±3mm;
(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的歪斜度不得大于1/1000;
(4)鋼軌接頭空隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)軌跡接頭錯開,錯開間隔不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;
(5)距軌跡終端lm處有必要設(shè)置緩沖止擋器,其高度不該小于行走輪的半徑;在距軌跡終端2m處有必要設(shè)置限位開關(guān)碰塊;
(6)魚尾板銜接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
第二條:起重機的混凝土根底應(yīng)契合下列要求:
(1)混凝土強度等級不低于C35;
(2)根底外表平整度答應(yīng)誤差1/1000;
(3)埋設(shè)件的方位、標高和筆直度以及施工工藝契合出廠說明書要求。
第三條:起重機的軌跡根底或混凝土根底應(yīng)檢驗合格后,方可運用。
第四條:起重機的軌跡根底兩旁、混凝土根底周圍應(yīng)構(gòu)筑邊坡和排水設(shè)備,并應(yīng)與基坑堅持一定安全間隔。
第五條:起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌跡及一切電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有牢靠的接地設(shè)備,接地電阻值不該大于4Ω。
第六條:起重機的拆裝有必要由取得建造行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)單位進行,作業(yè)時應(yīng)有技能和安全人員在場監(jiān)護。
第七條:起重機拆裝前,應(yīng)依照出廠說明書的有關(guān)規(guī)則,編制裝、拆作業(yè)辦法、質(zhì)量要求和安全技能辦法,經(jīng)項目部技能負責人審批后,作為裝、拆作業(yè)技能計劃,并向全體作業(yè)人員交底。
第八條:裝、拆作業(yè)前查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)路基和軌跡鋪設(shè)或混凝土根底應(yīng)契合技能要求;
(2)對所拆裝起重機的各組織、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚組織和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行查看,使風險掃除于裝、拆作業(yè)之前;
(3)對自升塔式起重機頂升液壓體系的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行查看,及時處理存在的間題;
(4)對選用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升組織制動體系等進行查看,承認無誤后方可運用;
(5)對裝、拆人員所運用的東西、安全帶、安全帽等進行查看,不合格者當即替換;
(6)查看裝、拆作業(yè)中裝備的起重機、運送轎車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技能性能應(yīng)確保拆裝作業(yè)的需要;
(7)裝、拆現(xiàn)場電源電壓、運送路途、作業(yè)場所等應(yīng)具有裝、拆作業(yè)條件;
(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技能辦法的貫徹落實已到達要求。
第九條:起重機的裝、拆作業(yè)應(yīng)在白日進行。當遇勁風、濃霧和雨、雪等惡劣氣候時,應(yīng)中止作業(yè)。
第十條:指揮人員應(yīng)了解裝、拆作業(yè)計劃,恪守裝、拆工藝和操作規(guī)程,運用正確的指揮信號進行指揮。一切參與裝、拆作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)中止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。
第十一條:裝、拆人員在進入作業(yè)現(xiàn)場時,應(yīng)正確穿戴安全防護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,了解并認真執(zhí)行裝、拆工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常狀況或疑難問題時,應(yīng)及時向技能負責人反映,不得自行其是,應(yīng)避免處理不妥而造成事端。
第十二條:在裝、拆上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的裝、拆要求進行,并應(yīng)堅持起重機的平衡。
第十三條:選用高強度螺栓銜接的結(jié)構(gòu),應(yīng)運用原廠制造的銜接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的實驗證明;不然,不得運用。銜接螺栓時,應(yīng)選用扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技能要求擰緊。
第十四條:在裝、拆作業(yè)進程中,當遇氣候劇變、忽然停電、機械毛病等意外狀況,短時間不能持續(xù)作業(yè)時,有必要使已裝、拆的部位到達安穩(wěn)狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)查看承認無風險后,方可中止作業(yè)。
第十五條:設(shè)備起重機時,有必要將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊設(shè)備結(jié)實、牢靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、渠道、扶桿、護圈等安全防護設(shè)備裝齊。
第十六條:在撤除因損壞或其他原因而不能用正常辦法拆開的起重機時,有必要依照技能部門同意的安全拆開計劃進行。
第十七條:起重機設(shè)備進程中,有必要分階段進行技能檢驗。整機設(shè)備結(jié)束后,應(yīng)進行整機技能檢驗和調(diào)整,各組織動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動牢靠,各安全設(shè)備應(yīng)靈敏有用;在無載荷狀況下,塔身和根底平面的筆直度答應(yīng)誤差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記載,經(jīng)技能負責人審查簽證后,方可交付運用。
第十八條:起重機塔身升降時,應(yīng)契合下列要求:
(1)升降作業(yè)進程,有必要有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓體系,專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作渠道。操作室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,有必要聽從指揮信號。
(2)升降應(yīng)在白日進行,特殊狀況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充沛的照明。
(3)風力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力忽然增大到達四級時,有必要當即中止,并應(yīng)緊固上、下塔身各銜接螺栓。
(4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)當令收緊電纜。
(5)升降時,有必要調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身規(guī)范節(jié)的空隙,并應(yīng)按規(guī)則使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)組織制動住,當回轉(zhuǎn)臺與塔身規(guī)范節(jié)之間的最終一處銜接螺栓(銷子)拆開困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓從頭刺進,再采納其他辦法。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。
(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可持續(xù)下一動作。
(7)升降結(jié)束后,各銜接螺栓應(yīng)按規(guī)則扭力緊固,液壓操作桿回到中心方位,并堵截液壓升降組織電源。
第十九條:起重機的附著錨固應(yīng)契合下列要求:
(1)起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿意起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方法、相互間隔和附著間隔等,應(yīng)按出廠說明書規(guī)則執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計。
(2)裝設(shè)附著結(jié)構(gòu)和附著桿件,應(yīng)選用經(jīng)緯儀丈量塔身筆直度,并應(yīng)選用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下筆直度答應(yīng)誤差為2/1000。
(3)在附著結(jié)構(gòu)和附著支座布設(shè)時,附著桿歪斜角不得超越10°。
(4)附著結(jié)構(gòu)宜設(shè)置在塔身規(guī)范節(jié)銜接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。
(5)塔身頂升接高到規(guī)則錨固間隔時,應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固設(shè)備。塔身高出錨固設(shè)備的自由端高度,應(yīng)契合出廠說明書的規(guī)則。
(6)起重機作業(yè)進程中,應(yīng)經(jīng)常查看錨固設(shè)備,發(fā)現(xiàn)松動或異常狀況時,應(yīng)當即中止作業(yè),毛病未掃除,不得持續(xù)作業(yè)。
(7)拆開起重機時,應(yīng)跟著下降塔身的進程拆開相應(yīng)的錨固設(shè)備。禁止在落塔之前先拆一切的錨固設(shè)備。
(8)遇有六級及以上勁風時,禁止設(shè)備或拆開錨固設(shè)備。
(9)錨固設(shè)備的設(shè)備、拆開、查看和調(diào)整,均應(yīng)有專人負責,作業(yè)時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)恪守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)則。
(10)軌跡式起重機作附著式運用時,應(yīng)提高軌跡根底的承載才能和堵截行走組織的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動的支座。
第二十條:起重機內(nèi)爬高時應(yīng)契合下列要求:
(1)內(nèi)爬高作業(yè)應(yīng)在白日進行。風力在五級及以上時,應(yīng)中止作業(yè)。
(2)內(nèi)爬高時,應(yīng)加強機上與機下之間的聯(lián)系以及上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有毛病及異常狀況,應(yīng)當即停機查看,毛病未掃除,不得持續(xù)爬高。
(3)內(nèi)爬高進程中,禁止進行起重機的起升、回轉(zhuǎn)、變帽等各項動作。
(4)起重機爬高到指定樓層后,應(yīng)當即拔出塔身底座的支承梁或支腿,經(jīng)過內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)固定在樓板上,并應(yīng)頂緊導(dǎo)向設(shè)備或用楔塊塞緊。
(5)內(nèi)爬高塔式起重機的固定間隔不宜小于3個樓層。
(6)對固定內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)的樓層樓板,在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱作暫時加固。放置起重機底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱作暫時加固。
(7)每次內(nèi)爬高結(jié)束后,樓板上遺留下來的開孔,應(yīng)當即選用鋼筋混凝土封閉。
(8)起重機完結(jié)內(nèi)爬高作業(yè)后,應(yīng)查看內(nèi)爬高結(jié)構(gòu)的固定、底座支承梁的緊固以及樓板暫時支撐的安定等,承認牢靠后,方可進行吊裝作業(yè)。
第二十一條:每月或接連大雨后,應(yīng)及時對軌跡根底進行全面查看,查看內(nèi)容包括:軌距誤差,鋼軌頂面的歪斜度,軌跡根底的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌跡的經(jīng)過性能等。對混凝土根底應(yīng)查看其是否有不均勻的沉降。
第二十二條:應(yīng)堅持起重機上一切安全設(shè)備靈敏有用,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全設(shè)備,應(yīng)及時修復(fù)或替換。一切安全設(shè)備調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,禁止擅自調(diào)整。
第二十三條:配電箱應(yīng)設(shè)置在軌跡中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護設(shè)備及緊急斷電開關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有用,不得拖纜。
第二十四條:起重機在無線電臺、電視臺或其它強電磁波發(fā)射天線鄰近施工時,與吊鉤觸摸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接暫時放電設(shè)備。
第二十五條:當同一施工地址有兩臺以上起重機時,應(yīng)堅持兩機間任何接近部位(包括吊重物)間隔不得小于2m。
第二十六條:起重機作業(yè)前,應(yīng)查看軌跡根底平直無沉陷,魚尾板銜接螺栓及道釘無松動,并應(yīng)清除軌跡上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
第二十七條:發(fā)動前要點查看項目應(yīng)契合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和作業(yè)組織的外觀狀況正常;
(2)各安全設(shè)備和各指示外表完全無缺;
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位契合規(guī)則;
(4)主要部位銜接螺栓無松動;
(5)鋼絲繩磨損狀況及各滑輪穿繞契合規(guī)則;
(6)供電電纜無破損。
第二十八條:送電前,各操控器手柄應(yīng)在零位。當接通電源時,應(yīng)選用試電筆查看金屬結(jié)構(gòu)部分,承認無漏電后,方可上機。
第二十九條:作業(yè)前,應(yīng)進行空載作業(yè),實驗各作業(yè)組織是否作業(yè)正常,有無噪聲及異響,各組織的制動器及安全防護設(shè)備是否有用,承認正常后方可作業(yè)。
第三十條:起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超越起重機相應(yīng)起伏下規(guī)則的起重量。
第三十一條:應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場狀況,選擇恰當?shù)淖鳂I(yè)速度,操作各操控器時應(yīng)從中止點(零點)開始,順次逐級添加速度,禁止越檔操作。在變換作業(yè)方向時,應(yīng)將操控器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換作業(yè)方向、忽然變速或制動。
第三十二條:在吊鉤提高、起重小車或行走大車運轉(zhuǎn)到限位設(shè)備前,均應(yīng)減速緩行到中止方位,并應(yīng)與限位設(shè)備堅持一定間隔(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。禁止選用限位設(shè)備作為中止運轉(zhuǎn)的操控開關(guān)。
第三十三條:動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可一起進行,變幅應(yīng)單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行查看。答應(yīng)帶載變幅的,當載荷到達額外起重量的90%及以上時,禁止變幅。
第三十四條:提高重物,禁止自由下降。重物就位時,可選用慢就位組織或運用制動器使之緩慢下降。
第三十五條:提高重物作水平移動時,應(yīng)高出其跨過的障礙物0.5m以上。
第三十六條:對于無中央集電環(huán)及起升組織不設(shè)備在回轉(zhuǎn)部分的起重機,在作業(yè)時,不得順一個方向接連回轉(zhuǎn)。
第三十七條:裝有上、下兩套操作體系的起重機,不得上、下一起運用。
第三十八條:作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應(yīng)當即將操控器扳到零位,并堵截電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊重復(fù)運用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
第三十九條:選用渦流制動調(diào)速體系的起重機,不得長期運用低速檔或慢就位速度作業(yè)。
第四十條:作業(yè)中如遇六級及以上勁風或陣風,應(yīng)當即中止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)組織的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。對輕型俯仰變幅起重機,應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
第四十一條:作業(yè)中,操作人員暫時脫離操作室時,有必要堵截電源,鎖緊夾軌器。
第四十二條:起重機載人專用電梯禁止超員,其斷繩保護設(shè)備,有必要牢靠。當起重機作業(yè)時,禁止開動電梯。電梯停用時,應(yīng)降至塔身底部方位,不得長期懸在空中。
第四十三條:作業(yè)結(jié)束后,起重機應(yīng)停放在軌跡中心方位,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非作業(yè)狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
第四十四條:停機時,應(yīng)將每個操控器撥回零位,順次斷開各開關(guān),封閉操作室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌跡固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。
第四十五條:檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位查看或修理時,有必要系好安全帶。
第四十六條:在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應(yīng)嚴密遮蓋。
第四十七條:動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。
5.卷揚機
第一條:卷揚機的作業(yè)方位應(yīng)平整堅實,宜遠離風險作業(yè)區(qū),并應(yīng)搭設(shè)防雨操作棚。卷揚機設(shè)備基座應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實,周圍排水疏通。操作人員的方位應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。
第二條:當因施工條件約束,卷揚機作業(yè)方位距施作業(yè)業(yè)區(qū)較近時,操作棚除應(yīng)有防雨辦法外,還應(yīng)選用不小于50mm厚木板設(shè)置抗沖擊棚頂或選用兩層棚頂,上層棚頂應(yīng)具有抗沖擊才能,上、下兩層棚頂間隔應(yīng)不小于600mm。
第三條:固定卷揚機的地錨應(yīng)結(jié)實牢靠,不得以樹木、電桿替代地錨。
第四條:從卷揚機卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的間隔,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中心方位時,滑輪的方位應(yīng)與卷筒軸線筆直,其筆直度答應(yīng)誤差為6°;不然,應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向輪。
第五條:運用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。
第六條:鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠(吊籃)銜接結(jié)實,在運轉(zhuǎn)中應(yīng)架起,使之不拖地和不被水浸泡且不得與機架摩擦。經(jīng)過路途時,應(yīng)設(shè)置過路保護設(shè)備。禁止在鋼絲繩運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)堆積物料。
第七條:卷揚機繩筒應(yīng)設(shè)置避免鋼絲繩滑脫的保險設(shè)備。
第八條:禁止運用倒順開關(guān)作為卷揚機的操控開關(guān)。運用攜帶式按鈕開關(guān)等操控設(shè)備,有必要運用不大于36V的安全電壓,其引線長度不得超越5m。
第九條:以動力正回轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操作開關(guān)上指示的方向一致。
第十條:作業(yè)前,應(yīng)查看卷揚機與地上的固定,彈性聯(lián)軸不得松曠。并應(yīng)查看安全設(shè)備、防護設(shè)備、電氣線路、接零或接地線、制動設(shè)備和鋼絲繩等,悉數(shù)合格后方可運用。
第十一條:在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
第十二條:卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列規(guī)整,當堆疊或斜繞時,應(yīng)停機從頭排列,禁止在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。提高鋼絲繩不得接長運用。端頭與卷筒運用壓緊設(shè)備卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序排列規(guī)整。當?shù)趸@(吊籠)處于作業(yè)最低方位時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。
第十三條:作業(yè)中,任何人不得跨過正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件或吊籠提高后,操作人員不得脫離操作方位,物件或吊籠下面禁止人員停留或經(jīng)過。歇息時應(yīng)將物件或吊籠降至地上。
第十四條:作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常狀況時,應(yīng)當即停機查看,掃除毛病后方可運用。
第十五條:作業(yè)中停電時,應(yīng)堵截電源,將提高物件或吊籠降至地上。
第十六條:作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將提高吊籠或物件降至地上,并應(yīng)堵截電源,鎖好開關(guān)箱。