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下載手機(jī)APP 前不久，中聯(lián)重科舉行了一場盛大的發(fā)布會，高調(diào)展示旗下系列新能源產(chǎn)品。三一重卡作為職業(yè)電動化起步早的品牌，則收獲新能源戰(zhàn)略合作大單，完成了首批車輛的交付……從單一產(chǎn)品的研制，到著眼于整個工業(yè)的開展，意味著“工程機(jī)械湘軍”在加速跨進(jìn)新能源年代。
從單品研制出產(chǎn)向工業(yè)化開展
工程機(jī)械產(chǎn)品電動化，長沙工程機(jī)械品牌早有投入和研制。
2020年5月，全球首臺純電動起重機(jī)在中聯(lián)重科下線。這臺25噸噸位的轎車起重機(jī)，完成了上裝及底盤全部“純電動”，能源本錢僅為同級燃油產(chǎn)品的35%，被贊稱為工程機(jī)械版“Z斯拉”。
上一年10月，三一首批純電動攪拌車交付到云南客戶手上，續(xù)航里程250千米，單車充滿電時刻僅為2.5個小時，推動當(dāng)?shù)財(cái)嚢杪殬I(yè)進(jìn)入電氣化年代。
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“碳達(dá)峰、碳中和”方針的提出，照進(jìn)了“工程機(jī)械湘軍”在新能源范疇的夢想，加速了探索的步伐。
11月底，中聯(lián)重科舉行的新能源產(chǎn)品及碳纖維復(fù)合材料新技能發(fā)布會上，“Z斯拉”如同“帶頭大哥”，帶領(lǐng)著該品牌旗下起重機(jī)、泵車、攪拌車、高空作業(yè)渠道、應(yīng)急裝備、發(fā)掘機(jī)械、礦機(jī)、重型底盤等8大系列的新能源產(chǎn)品，進(jìn)行會集亮相，展示了中聯(lián)重科的新能源產(chǎn)品，從高空作業(yè)渠道“小個頭”，到礦用設(shè)備“大塊頭”的全掩蓋。其間不乏全球首款產(chǎn)品，例如，全球首款純電動泵車、全球首款60米級別的混合動力泵車、全球最大118噸非公路純電動寬體自卸車等。
今年6月，三一首臺氫燃料重卡在長沙下線，三一重卡邁入氫能源重卡賽道。近年來，該品牌加速在電動化、智能化范疇的創(chuàng)新，會集推出30余款新能源產(chǎn)品，包括純電、換電、氫燃料3大補(bǔ)能路線，并完成了電機(jī)、電驅(qū)、電池等三大件的自主開發(fā)。
無論是研制的力度，產(chǎn)品推出的進(jìn)展，仍是市場的反饋，都能反映出，長沙工程機(jī)械職業(yè)在新能源范疇，已從單一產(chǎn)品銷售向工業(yè)化開展。中聯(lián)重科副總裁兼總工程師付玲介紹，到2025年，公司將完成新能源產(chǎn)品全系列化，產(chǎn)品運(yùn)用過程碳排放比2020年下降25%，產(chǎn)品能耗比2020年下降20%，完成100%綠色化工廠。
“藍(lán)海市場”下的必定挑選
在工程機(jī)械企業(yè)看來，跨進(jìn)新能源年代，是必定的挑選。
方針層面?zhèn)鲗?dǎo)的工業(yè)開展趨勢，宏觀上引導(dǎo)企業(yè)加入到工程機(jī)械新能源工業(yè)化的進(jìn)程中。
工程機(jī)械產(chǎn)品的能源首要是柴油。柴油機(jī)焚燒效率只有35%~40%。柴油機(jī)作為首要動力，既構(gòu)成能源糟蹋，也污染環(huán)境。從國四到國六，從排放標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)步來看，我國關(guān)于非道路工程機(jī)械的排放要求越來越嚴(yán)厲，工程機(jī)械產(chǎn)品面臨的節(jié)能減排使命更嚴(yán)峻。
2020年下半年出臺的《推動公共范疇車輛電動化行動計(jì)劃》清晰，促進(jìn)新能源重卡推廣應(yīng)用，加速開展純電動工程機(jī)械。該方針發(fā)布，加速推動工程機(jī)械和重卡電動化。今年“碳達(dá)峰、碳中和”方針的提出，進(jìn)一步加速各企業(yè)加入產(chǎn)品電動化行列的步伐。
從用戶端來看，電動化產(chǎn)品減少的運(yùn)營本錢，極具誘惑。而這或?qū)Q定市場關(guān)于品牌的挑選。工程機(jī)械品牌意識到，趨勢一旦構(gòu)成，下好先手棋才能成為領(lǐng)跑者。
運(yùn)用傳統(tǒng)的工程機(jī)械產(chǎn)品與運(yùn)用新能源產(chǎn)品，關(guān)于用戶來說，有著怎樣的差異?付玲舉了一個例子，以混凝土泵車為例，若設(shè)計(jì)交融“新能源+新材料”等綠色技能的未來產(chǎn)品與燃油泵車比較，能耗本錢減少50%，碳排放減少60噸/年臺，運(yùn)用本錢節(jié)省25萬元/年。如果依照一臺泵車的經(jīng)營周期核算，它為客戶節(jié)省的能耗將是百余萬元。
初步統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)在國內(nèi)工程機(jī)械首要產(chǎn)品保有量超越800萬臺，并以每年超40萬臺的速度增長，而現(xiàn)在新能源工程產(chǎn)品的滲透率缺乏1%，在這片“藍(lán)海市場”，各大品牌都有充分的發(fā)揮機(jī)會。
職業(yè)專家預(yù)計(jì)，兩年后，首要工程機(jī)械廠商均會推出其主力電動化產(chǎn)品，預(yù)計(jì)到2025年，混凝土攪拌車、渣土車、發(fā)掘機(jī)和裝載機(jī)四類工程用車電動化產(chǎn)品銷量算計(jì)12萬臺，滲透率將進(jìn)步到25%。
(本文轉(zhuǎn)載自工程機(jī)械大咖)
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工程機(jī)械 新能源
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從單品研制出產(chǎn)向工業(yè)化開展
工程機(jī)械產(chǎn)品電動化，長沙工程機(jī)械品牌早有投入和研制。
2020年5月，全球首臺純電動起重機(jī)在中聯(lián)重科下線。這臺25噸噸位的轎車起重機(jī)，完成了上裝及底盤全部“純電動”，能源本錢僅為同級燃油產(chǎn)品的35%，被贊稱為工程機(jī)械版“Z斯拉”。
上一年10月，三一首批純電動攪拌車交付到云南客戶手上，續(xù)航里程250千米，單車充滿電時刻僅為2.5個小時，推動當(dāng)?shù)財(cái)嚢杪殬I(yè)進(jìn)入電氣化年代。
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“碳達(dá)峰、碳中和”方針的提出，照進(jìn)了“工程機(jī)械湘軍”在新能源范疇的夢想，加速了探索的步伐。
11月底，中聯(lián)重科舉行的新能源產(chǎn)品及碳纖維復(fù)合材料新技能發(fā)布會上，“Z斯拉”如同“帶頭大哥”，帶領(lǐng)著該品牌旗下起重機(jī)、泵車、攪拌車、高空作業(yè)渠道、應(yīng)急裝備、發(fā)掘機(jī)械、礦機(jī)、重型底盤等8大系列的新能源產(chǎn)品，進(jìn)行會集亮相，展示了中聯(lián)重科的新能源產(chǎn)品，從高空作業(yè)渠道“小個頭”，到礦用設(shè)備“大塊頭”的全掩蓋。其間不乏全球首款產(chǎn)品，例如，全球首款純電動泵車、全球首款60米級別的混合動力泵車、全球最大118噸非公路純電動寬體自卸車等。
今年6月，三一首臺氫燃料重卡在長沙下線，三一重卡邁入氫能源重卡賽道。近年來，該品牌加速在電動化、智能化范疇的創(chuàng)新，會集推出30余款新能源產(chǎn)品，包括純電、換電、氫燃料3大補(bǔ)能路線，并完成了電機(jī)、電驅(qū)、電池等三大件的自主開發(fā)。
無論是研制的力度，產(chǎn)品推出的進(jìn)展，仍是市場的反饋，都能反映出，長沙工程機(jī)械職業(yè)在新能源范疇，已從單一產(chǎn)品銷售向工業(yè)化開展。中聯(lián)重科副總裁兼總工程師付玲介紹，到2025年，公司將完成新能源產(chǎn)品全系列化，產(chǎn)品運(yùn)用過程碳排放比2020年下降25%，產(chǎn)品能耗比2020年下降20%，完成100%綠色化工廠。
“藍(lán)海市場”下的必定挑選
在工程機(jī)械企業(yè)看來，跨進(jìn)新能源年代，是必定的挑選。
方針層面?zhèn)鲗?dǎo)的工業(yè)開展趨勢，宏觀上引導(dǎo)企業(yè)加入到工程機(jī)械新能源工業(yè)化的進(jìn)程中。
工程機(jī)械產(chǎn)品的能源首要是柴油。柴油機(jī)焚燒效率只有35%~40%。柴油機(jī)作為首要動力，既構(gòu)成能源糟蹋，也污染環(huán)境。從國四到國六，從排放標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)步來看，我國關(guān)于非道路工程機(jī)械的排放要求越來越嚴(yán)厲，工程機(jī)械產(chǎn)品面臨的節(jié)能減排使命更嚴(yán)峻。
2020年下半年出臺的《推動公共范疇車輛電動化行動計(jì)劃》清晰，促進(jìn)新能源重卡推廣應(yīng)用，加速開展純電動工程機(jī)械。該方針發(fā)布，加速推動工程機(jī)械和重卡電動化。今年“碳達(dá)峰、碳中和”方針的提出，進(jìn)一步加速各企業(yè)加入產(chǎn)品電動化行列的步伐。
從用戶端來看，電動化產(chǎn)品減少的運(yùn)營本錢，極具誘惑。而這或?qū)Q定市場關(guān)于品牌的挑選。工程機(jī)械品牌意識到，趨勢一旦構(gòu)成，下好先手棋才能成為領(lǐng)跑者。
運(yùn)用傳統(tǒng)的工程機(jī)械產(chǎn)品與運(yùn)用新能源產(chǎn)品，關(guān)于用戶來說，有著怎樣的差異?付玲舉了一個例子，以混凝土泵車為例，若設(shè)計(jì)交融“新能源+新材料”等綠色技能的未來產(chǎn)品與燃油泵車比較，能耗本錢減少50%，碳排放減少60噸/年臺，運(yùn)用本錢節(jié)省25萬元/年。如果依照一臺泵車的經(jīng)營周期核算，它為客戶節(jié)省的能耗將是百余萬元。
初步統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)在國內(nèi)工程機(jī)械首要產(chǎn)品保有量超越800萬臺，并以每年超40萬臺的速度增長，而現(xiàn)在新能源工程產(chǎn)品的滲透率缺乏1%，在這片“藍(lán)海市場”，各大品牌都有充分的發(fā)揮機(jī)會。
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