記者從中國(guó)電建水電七局獲悉,7月31日,由水電七局夾江水工設(shè)計(jì)制造的全球水電站起重容量最大的泄洪洞1600噸門(mén)機(jī)通過(guò)驗(yàn)收。
該門(mén)機(jī)是水電七局夾江水工為在建規(guī)模、單機(jī)容量世界第一的白鶴灘水電站“量身定制”的雙小車(chē)雙吊點(diǎn)單向門(mén)機(jī)。門(mén)機(jī)總重1271噸,高37米,軌距為14米,在圓弧形軌道上運(yùn)行,額定起重載荷1600噸,相當(dāng)于可以同時(shí)提起三架重量為500多噸大型飛機(jī),用于深孔事故閘門(mén)的啟閉和吊運(yùn)。此外,門(mén)機(jī)下游側(cè)設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)吊,額定起重載荷62噸,回轉(zhuǎn)半徑10米,用于設(shè)備的安裝和檢修。
“我們采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的智能化電氣控制系統(tǒng),相比以前人工操作的半自動(dòng)化系統(tǒng),更可靠安全,更便捷高效。”水電七局夾江水工夾江基地總工程師江健煒介紹說(shuō)。水電七局夾江水工克服技術(shù)難題,電氣控制系統(tǒng)更加智能化,門(mén)機(jī)采用模塊化拼裝,大車(chē)行走、軌道裝置、門(mén)架部分、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分場(chǎng)地拼裝再總裝,相比之前傳統(tǒng)拼裝模式速度提高了2至3倍,彰顯了水電七局夾江水工的水電啟閉機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)水平和制造能力。