日前,長航重工江東船廠為德國布斯船舶基金有限公司建造的12#1000TEU冰區(qū)加強(qiáng)型集裝箱船,在江東船廠本部碼頭圓滿完成水下上層建筑整體吊裝。這是江東船廠首次實(shí)施上層建筑整體吊裝合攏,標(biāo)志著該廠造船轉(zhuǎn)型模式又邁進(jìn)了新的一步。
自2011年以來,江東船廠在西華基地推進(jìn)造船轉(zhuǎn)模,水下船泊上建合攏采取整體吊裝合攏取得突破。隨后又將這項(xiàng)施工方案在12#1000TEU船建造中進(jìn)行改進(jìn)實(shí)施。
至三月下旬以來,為保證上建的完整性,施工人員按照工藝程序要求給每層管系、電纜和房間窗戶都盡可能做到完整安裝,層層疊加形成六層之高的完整建筑,并將其轉(zhuǎn)運(yùn)至12#1000TEU船??康拇a頭進(jìn)行整體吊裝。吊運(yùn)時(shí)為了使每層上建的物體不變形,經(jīng)過多次試驗(yàn),外租用800噸巨型浮吊和吊車吊梁組成三角形吊鉤,使鋼絲繩張力擴(kuò)大,一次性對上建分段進(jìn)行整體合攏。
據(jù)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人總裝分廠副廠長周成仁介紹,此工程是江東船廠在上建合攏上的一次突破。傳統(tǒng)的上建合攏都是用浮吊一層一層吊上船合攏,每層合攏之后,再對船上建筑的邊沿?zé)?、打磨,在繼續(xù)下一層合攏,反復(fù)多次。不僅施工作業(yè)繁瑣,工作量增大,成本增加,而且多次起吊使危險(xiǎn)系數(shù)增加,給生產(chǎn)作業(yè)帶來了不利影響。采取新的合攏方案之后,克服了上述不利影響,將以往上建合攏需要一個(gè)星期甚至更長時(shí)間,縮短到現(xiàn)在只需兩天時(shí)間,有效地縮短上建合攏工期,提高了工效,使造船轉(zhuǎn)型模式的水平得到全面提升。