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鍋爐常見事端與毛病處理

來源:中國起重機械網(wǎng)
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鍋爐常見事端與毛病處理

    一、事端分類及處理時留意事項

    1、事端分類

    鍋爐事端按設(shè)備受損壞程度可分為爆破事端、重大事端和一般事端三類。

    爆破事端:鍋爐在運用中發(fā)生決裂,使壓力瞬時降至等于外界大氣壓力的事端。

    重大事端:鍋爐受壓部件嚴(yán)峻損壞,附件損壞或爐膛爆破等,補迫中止運轉(zhuǎn),有必要進(jìn)行修補的事端。

    一般事端:鍋爐損壞程度不嚴(yán)峻示需要中止運轉(zhuǎn)修補的事端。

    2、事端處理時應(yīng)留意的事項

    (一)鍋爐一旦發(fā)生事端,司爐人員一定要冷靜,切不行手足無措,要敏捷采納決斷辦法,阻止事端不再擴展。

    (二)事端發(fā)生時,應(yīng)當(dāng)即陳述主管人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

    (三)司爐人員從發(fā)生事端時起,直到事端處理完結(jié),不得擅離作業(yè)崗位。

    (四)事端消除后,應(yīng)將發(fā)生事端的設(shè)備、時刻、原因、通過及處理辦法等具體記入鍋爐運轉(zhuǎn)記錄中。

    (五)發(fā)生爆破故事、重大事端,構(gòu)成人身傷亡或設(shè)備建筑遭到損壞時,除為了阻止事端不再擴展和搶救受傷口人員而采納必要的辦法外,應(yīng)采納辦法保護好現(xiàn)場,待公安、勞動部門查看結(jié)束后,才干持續(xù)處理。

    二、缺水事端的現(xiàn)象

    (一)水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管上呈白色。

    (二)高低水位報警器宣布低水位報警信號。

    (三)過熱蒸汽溫度急劇上升。

    (四)給水流量小于蒸汽流量。如因爐管或省煤器管決裂構(gòu)成缺水時,則呈現(xiàn)相反現(xiàn)象。

    (五)嚴(yán)峻缺水有時可嗅到焦味。

    2、構(gòu)成缺水事端的原因

    (一)運轉(zhuǎn)人員對水位監(jiān)督不嚴(yán),判別與操作失誤。

    (二)水位表的汽、水連管阻塞,水位報警器失靈,運轉(zhuǎn)人員未能及時發(fā)現(xiàn)假水位。

    (三)給水機械毛病、逆止閥走漏、給水主動調(diào)理失靈。

    (四)排污閥或某一部位漏水。

    3、缺水事端的處理辦法

    (一)如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時,應(yīng)沖刷水位表,查看是否假水位,確認(rèn)水位的高低。

    (二)手動調(diào)理加大給水量。

    (三)通過上述處理后,如水位仍持續(xù)下降,則應(yīng)當(dāng)即停爐,封閉主氣閥,持續(xù)向鍋爐給水。

    如嚴(yán)峻缺水,則不該向鍋爐給水,應(yīng)按緊迫停爐處理辦法處理,并將狀況敏捷陳述有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

    三、滿水事端

    1、鍋爐滿水事端的現(xiàn)象

    (一)水位高于最高水位線。

    (二)水位報警器宣布高水位報警信號。

    (三)給水大于蒸汽流量,過熱器溫度下降。嚴(yán)峻時蒸汽管道賒發(fā)生水沖擊。

    2、滿水的原因

    (一)運轉(zhuǎn)人員對水位監(jiān)督不夠,調(diào)理失誤。

    (二)水位報警器失靈。

    (三)給水主動調(diào)理設(shè)備失靈。

    3、滿水事端的處理辦法

    (一)當(dāng)即封閉給水閥門,翻開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。

    (二)敞開排污閥。加強放水,但要留意水位表內(nèi)水位,避免放水過重構(gòu)成缺水事端。

    (三)關(guān)門風(fēng)閘門,削減給煤和送風(fēng),削弱焚燒。

    (四)敞開主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。

    (五)待水位正常后,康復(fù)正常焚燒,投入正常運轉(zhuǎn)。

    四、汽水共騰

    (一)水位表內(nèi)水位劇烈動搖、呈現(xiàn)很多汽泡和泡沫,看不清水位。

    (二)過熱器溫度急劇下降。

    (三)蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊,法蘭銜接處跑汽漏水。

    2、汽水共騰的原因

    (一)爐水水質(zhì)差,有油污或含鹽量,懸浮雜質(zhì)太多。

    (二)沒有按規(guī)則進(jìn)行排污。

    (三)負(fù)荷突然增大、汽化加劇或并爐時,因生火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓,使鍋筒內(nèi)蒸汽很多涌出。

    3、處理辦法

    (一)水處理人員應(yīng)采納有用辦法,改進(jìn)爐水質(zhì)量,添加對爐水的分析次數(shù)。

    (二)爐水質(zhì)量未改進(jìn)前,不允許添加鍋爐負(fù)荷。

    (三)全開上鍋筒的表面排污,一同可恰當(dāng)進(jìn)行論底部排污,加強給水,堅持正常水位,以下降爐火含鹽量。

    (四)翻開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。

    (五)事端消除后、應(yīng)沖刷水位表,康復(fù)正常運轉(zhuǎn)。如經(jīng)上述處理,事端仍未消除,應(yīng)當(dāng)即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

    五、爐管損壞

    爐管損壞是指鍋爐的水冷壁管、主爐管決裂。

    1、爐管爆破的現(xiàn)象

    (一)爐管決裂不嚴(yán)峻時,能夠聽到爐內(nèi)汽水噴發(fā)的響聲,嚴(yán)峻時宣布劇裂的爆破聲。

    (二)水位、汽壓、排煙溫度敏捷下降,煙氣顏色變白。

    (三)給水量不正常地大于蒸汽流量。

    (四)爐膛火焰發(fā)暗,焚燒不安穩(wěn),乃至壓火。嚴(yán)峻時爐墻坍毀,汽水、燃煤一同從爐內(nèi)沖出構(gòu)成損傷。

    3、爆管的原因

    (一)水質(zhì)不契合標(biāo)準(zhǔn),爐管內(nèi)壁結(jié)垢或腐蝕,導(dǎo)致管子過熱,強度下降。

    (二)水循環(huán)被損壞。鍋爐規(guī)劃、制作、裝置置裝構(gòu)成水循環(huán)欠好或因為存有物件、雜質(zhì)、水質(zhì)、水垢構(gòu)成阻塞;或運轉(zhuǎn)中操作不妥,使管子外壁結(jié)焦等受熱不均勻,損壞了水的循環(huán)。

    (三)因意外損傷或材質(zhì)不契合要求和焊接質(zhì)量低質(zhì)等引起爆管。

    (四)吹灰管裝置方位不妥,使吹灰孔長期正對管子沖刷或吹灰蒸汽壓力過高,管子遭到損壞。

    (五)生火速度過快或停爐放水過早,冷熱不均勻構(gòu)成焊口決裂。

    (六)鍋筒或聯(lián)箱與鋼架的裝置方位不正確,影響了爐管的自在膨脹,構(gòu)成管端決裂。

    (七)嚴(yán)峻缺水時,處于爐同高溫部分的水冷壁過熱。

    4、處理辦法

    (一)爐管較微決裂,如鍋爐水位尚能保持正常,裂口不行能敏捷擴展時,應(yīng)加強給水,減速負(fù)荷運轉(zhuǎn),并當(dāng)即啟用備用鍋爐,待備用鍋爐生火投入正常運轉(zhuǎn)后再按正常停爐處理。

    (二)爐管爆破,水位和汽壓敏捷下降時,應(yīng)緊迫停爐。如水位低于最低水位或不行見時,切忌向爐內(nèi)進(jìn)水,但要保持引風(fēng)機運轉(zhuǎn),待排盡煙氣和蒸汽后中止。

    (三)停爐后,即封閉主汽閥。

    六、爐墻及爐拱損壞

    1、損壞現(xiàn)象

    (一)發(fā)現(xiàn)灰渣時有磚頭。

    (二)爐墻支架、外壁及拱磚的吊裝件等溫度燃升高,乃至燒紅。

    (三)焚燒室漏風(fēng),很多冷空氣進(jìn)入爐膛,爐溫下降焚燒工況變壞,鍋爐壓力下降,嚴(yán)峻時爐膛由負(fù)壓變正壓焚燒,煙氣向外噴出。

    2、損壞的原因

    (一)爐墻砌筑質(zhì)量差,灰縫不契合要求。

    (二)爐墻砌筑好后,烘爐、焚燒過程中升溫或停爐冷卻速度太快。

    (三)裝置或規(guī)劃結(jié)構(gòu)不合理,阻止鍋爐構(gòu)件自在膨脹。水冷壁布置少,爐膛溫度過高,或運轉(zhuǎn)中調(diào)速不妥,火焰中心偏移,使部份爐墻溫度過高。

    (四)司爐人員在除灰、打焦時操作不妥。

    3、處理辦法

    (一)當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻有細(xì)微裂縫或不緊密時,應(yīng)削減負(fù)荷,加大引風(fēng),堅持爐膛負(fù)壓。待停爐后,可用石棉繩或耐火泥阻塞。對細(xì)微變形的部分,可用加固的辦法處理。

    (二)如發(fā)生大面積損壞,或使?fàn)t體外表面溫度升高,有坍毀風(fēng)險時,應(yīng)緊迫停爐。停爐后將損壞部份從頭砌筑。

    七、水位表玻璃板損壞

    1、損壞的原因

    (一)玻璃管(板)質(zhì)量欠好。

    (二)切割玻璃管時,端部已構(gòu)成細(xì)微裂紋。

    (三)玻璃管上,下填料過緊或裝置時上下接口中心不在一向線上。

    (四)在運用新玻璃管(板)時,沒有充分預(yù)熱。沖刷不位表時,操作不正確。

    (五)在正常運轉(zhuǎn)中,如遇冷水珠或突然與冷空氣觸摸。

    2、處理辦法及留意事項

    (一)對新的玻璃管(板)進(jìn)行預(yù)熱時,應(yīng)先微開汽水旋塞,當(dāng)管內(nèi)呈現(xiàn)潮氣昌,再微開放水旋塞,排出汽水混合物,然后逐漸封閉放水旋塞,逐步將汽、水旋塞開至正常方位。

    (二)假如兩只水位一同損壞時,應(yīng)緊迫停爐,然后替換上新的玻璃管(板)。但當(dāng)鍋爐裝有給水主動調(diào)理器或高低水位報警器,可進(jìn)行不斷爐替換。

    (三)假如水位表損壞一只,運用另一只水位表監(jiān)督水位,采納緊迫辦法康復(fù),裝上新的玻璃管(板)。

    (四)在替換水位表玻璃管時,應(yīng)戴好防護用具,敏捷封閉汽、水旋塞,敞開放水旋塞。

    八、煙道內(nèi)二次焚燒

    1、煙道內(nèi)二次焚燒的現(xiàn)象

    (一)排煙溫度劇增

    (二)煙道內(nèi)負(fù)壓下降,或構(gòu)成正壓,有時尾部防爆門動作。

    (三)煙囪內(nèi)冒濃黑煙,嚴(yán)峻時向外冒火星。

    2、煙道內(nèi)二次焚燒原因

    (一)因為煤粉和風(fēng)量調(diào)整下當(dāng),引風(fēng)量過大,二次風(fēng)量缺乏。

    (二)焚燒或停爐操作不妥,構(gòu)成爐膛及煙道內(nèi)積存很多煤粉。

    (三)長時刻低負(fù)荷運轉(zhuǎn),煙氣流速很低,煙道內(nèi)積存很多可焚燒物。

    (四)爐膛負(fù)壓過低,使未燃的可燃物被帶入煙道。

    3、處理辦法

    (一)當(dāng)即中止向爐膛內(nèi)供給燃料。緊迫停爐。

    (二)封閉煙道空氣擔(dān)擋板和各門孔,禁止通風(fēng)。

    (三)可選用蒸汽噴入煙道,或二氧化碳救活器救活。

    (四)事端消除后,仔細(xì)查看設(shè)備,如無反??上韧L(fēng)10分外左右,再按操作規(guī)程焚燒,從頭投入運轉(zhuǎn)。

    (五)焚燒時假如一次點不著,不該接連焚燒,待再次通風(fēng)后,方能從頭焚燒。

    九、鍋爐及管道的水沖擊

    1、發(fā)生水沖擊時的現(xiàn)象

    (一)鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和轟動。

    (二)省煤器或給水管道發(fā)生水擊時,壓力表指針,大幅度急劇搖擺。

    2、鍋筒內(nèi)水擊

    (一)發(fā)生水擊的原因

    (1)鍋內(nèi)水位過低或鍋內(nèi)給水管與給水糟的法蘭銜接不嚴(yán),再加給水管上的止回閥動作失靈或不嚴(yán)時,導(dǎo)致蒸汽倒流入給水管道。

    (2)下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管銜接法蘭松動,或裝置方位不妥。

    (二)處理辦法

    (1)查看鍋筒內(nèi)水位,如過低時應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步。

    (2)向鍋內(nèi)進(jìn)水應(yīng)均勻平穩(wěn)。

    (3)停爐檢驗或檢修時,留意消除下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺點。

    3、給水管道內(nèi)水沖擊

    (一)產(chǎn)和水沖擊的原因

    (1)給水管道內(nèi)存有空氣或蒸汽。

    (2)給水水泵休密封欠好構(gòu)成走漏,或給水止回閥失靈。

    (3)給水溫度過高汽化。

    (二)處理辦法

    (1)啟用備用泵給水。

    (2)檢修給水泵和止回閥,使其正常作業(yè)。

    (3)下降給水溫度。

    4、蒸汽管道內(nèi)水沖擊

    (一)發(fā)生水沖擊的原因

    (1)送汽前沒有很好的暖管和疏水。

    (2)送汽時主汽閥或送汽閥管道閥門敞開過快。

    (3)負(fù)荷添加過急或鍋爐滿水和汽水共騰,使蒸汽帶水進(jìn)入管道。

    (二)處理辦法

    (1)敞開過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥,進(jìn)行疏水。

    (2)查看鍋筒內(nèi)的水位,如過高時,應(yīng)恰當(dāng)下降。

    (3)改進(jìn)給水質(zhì)量,恰當(dāng)加強排污,避免發(fā)生汽水共騰。

    5、省煤器內(nèi)水沖擊

    (一)發(fā)生的原因

    (1)生火時沒有排盡省煤器空氣。

    (2)非歡騰式省煤器的出水溫度過高,以致部分發(fā)生蒸汽。

    (3)省煤器入口給水管道上的止回閥動作不正常,引起給水慣性沖擊。

    (二)處理辦法

    (1)封閉主煙道,敞開旁路煙道。

    (2)敞開空氣閥,排凈空氣。

    (3)嚴(yán)厲操控省煤器出口水溫,進(jìn)步給水的流速。

    (4)檢修止回閥,使其正常作業(yè)。

    十、省煤器管決裂

    1、省煤器管決裂現(xiàn)象

    (一)鍋爐水位下降,給水量不正常的小于蒸汽流量。

    (二)排煙溫度下降,煙氣顏色變白。

    (三)省煤器鄰近宣布反常響聲。

    (四)爐墻縫隙、下部煙道門向外冒汽冒水。

    (五)灰斗內(nèi)呈現(xiàn)濕灰,嚴(yán)峻時有水流出。

    2、發(fā)生的原因

    (一)給水質(zhì)量不契合標(biāo)準(zhǔn),(水中含有氧氣體,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁)。

    (二)給水溫度和排煙溫度過低,使省煤器管外壁發(fā)生酸性腐蝕或因習(xí)灰磨損,使管壁減薄。

    (三)給水溫度和流量改變頻頻或運轉(zhuǎn)操作不妥。使省煤器管時冷時熱,發(fā)生裂紋。

    (四)管內(nèi)有雜物阻塞,構(gòu)成過熱。

    (五)材質(zhì)欠好,或制作、裝置、檢修過程中存在缺點。

    (六)非歡騰式省煤器內(nèi)發(fā)生蒸汽,引起沖擊。

    3、處理辦法

    (一)對歡騰式少煤器,可加大給水保持鍋爐正常水位。

    (二)對非歡騰式省煤器,應(yīng)敞開旁路煙道,封閉主煙道擋板,暫時停用。敞開旁路水管閥門,向鍋爐進(jìn)水。

    (三)如煙道擋板緊密,在能夠確保人身安全的條件下方可進(jìn)行檢修。不然,應(yīng)停爐檢修。

    (四)鍋爐在隔絕毛病省煤器的狀況下運轉(zhuǎn)時,排煙溫度不該超越引風(fēng)機的允許溫度,不然,應(yīng)下降負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

    呈現(xiàn)火災(zāi)補救

    一、電氣設(shè)備著火時當(dāng)即采納救活辦法

    1、首先斷開著火設(shè)備電源。

    2、用1211救活器,干粉救活器或用干沙土進(jìn)行救活,禁止用水救活,一同向周圍人呼救幫助。

    3、如有毒氣氣體時,要做防中毒防護。

    4、火災(zāi)制制不準(zhǔn)時要撥打火警119電話進(jìn)行求救。

    5、事端后要做好記錄并及時匯報上級。

    二、救活器運用辦法

    (一)干粉救活器

    1、先把救活器搖動幾下。

    2、右手捉住把手,左手撥出穩(wěn)妥銷。

    3、在火點4-5米左手用噴嘴對著火焰根部右手壓下把手噴發(fā)干粉進(jìn)行救活。

    4、若在室外則要在上風(fēng)頭處救活操作。

    5、救活器要一次用完。

    6、若大型救活器則要兩人一同操作,一人拿噴頭一人推車。

    (二)1211救活器

    1、先撥出救活器穩(wěn)妥銷。

    2、對準(zhǔn)火焰根部在2-3米處壓下把手進(jìn)行救活。

    3、如火焰平息后,救活器壓力指示仍在有用范圍,可持續(xù)運用,如低于壓力指示則要替換救活器。
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