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下載手機APP 塔式超重機作業(yè)安全技能交底
1作業(yè)條件
（1）超重機路基和軌跡的鋪設(shè)，有必要嚴(yán)格按照原廠運用規(guī)則及符合以下要求：
①軌距誤差不得超越其名義值的1／1000；
②在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1／1000
③兩條軌跡的接頭有必要錯開。鋼軌接頭間隙在3～6mm之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩頭高差不大于2mm；
④距軌跡終端1米處有必要設(shè)置極限方位阻撓器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑；
⑤路基旁應(yīng)開挖排水溝；
⑥起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后慶以軌跡根底查看一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)守時，應(yīng)及時調(diào)整。
（2）起重機的裝置、頂升、拆卸有必要按照原廠規(guī)則進行，并擬定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長擔(dān)任統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技能和安全人員在場監(jiān)護。
（3）起重機裝置后，在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度誤差值不得超越3／1000。
（4）起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌跡中部附近，電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)則要求。電纜卷筒有必要運轉(zhuǎn)靈活、安全牢靠，不得拖纜。
（5）起重機有必要裝置行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏牢靠。對有升降式駕駛室的起重，斷繩保護裝置有必要牢靠。
（6）起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。
2作業(yè)前的查看和啟動
查看軌跡應(yīng)平直、無沉陷、軌跡螺栓無松動，掃除軌跡上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
3作業(yè)前重點查看：
組織結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動組織應(yīng)正常；
各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)范；
首要部位銜接螺栓應(yīng)無松動；
鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)則；
供電電纜應(yīng)無破損；
查看電源電壓應(yīng)到達380V，其變化規(guī)模不得超越土20V，送電前啟動開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，查看金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
空載運轉(zhuǎn)，查看行走、反轉(zhuǎn)、起重、變幅等各組織的制動器、安全限位、防護裝置等承認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4作業(yè)中安全注意事項
操縱各操控器時應(yīng)依次逐級操作，禁止越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操控器轉(zhuǎn)到零位，待電動機中止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡。禁止急開急停。
吊鉤提升挨近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走挨近軌跡端部時，應(yīng)減速行至中止方位。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機距軌跡端部不得小于2米。
動臂式起重機的起重、反轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行查看。答應(yīng)帶載變幅的滿載荷或挨近滿載荷時，不得變幅。
提升重物后，禁止自由下降。重物就位時，可用微動組織或運用制動器使之緩慢下降。
提升的重物平移時，應(yīng)高了其跨過的障礙物0.5米以下。
兩臺起重機同在一條軌跡上或在相近軌跡上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何挨近部位（包含吊起的重物）間隔不得小于5米。
主卷揚機未裝置在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向接連反轉(zhuǎn)。
裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，有必要根據(jù)反轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的答應(yīng)載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
彎軌路基有必要符合規(guī)則要求，禁止在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
5作業(yè)后安全注意事項
作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌跡中心方位。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松反轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非作業(yè)狀況方位吊鉤提升到離臂桿頂端2～3米處。
將每個操控開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。翻開高空指示燈。
鎖緊夾軌器，使起重機與軌跡固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位查看或修補時，有必要佩戴安全帶。
1作業(yè)條件
（1）超重機路基和軌跡的鋪設(shè)，有必要嚴(yán)格按照原廠運用規(guī)則及符合以下要求：
①軌距誤差不得超越其名義值的1／1000；
②在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1／1000
③兩條軌跡的接頭有必要錯開。鋼軌接頭間隙在3～6mm之間，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩頭高差不大于2mm；
④距軌跡終端1米處有必要設(shè)置極限方位阻撓器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑；
⑤路基旁應(yīng)開挖排水溝；
⑥起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后慶以軌跡根底查看一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)守時，應(yīng)及時調(diào)整。
（2）起重機的裝置、頂升、拆卸有必要按照原廠規(guī)則進行，并擬定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長擔(dān)任統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技能和安全人員在場監(jiān)護。
（3）起重機裝置后，在無載荷的情況下，塔身與地面的垂直度誤差值不得超越3／1000。
（4）起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌跡中部附近，電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)則要求。電纜卷筒有必要運轉(zhuǎn)靈活、安全牢靠，不得拖纜。
（5）起重機有必要裝置行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏牢靠。對有升降式駕駛室的起重，斷繩保護裝置有必要牢靠。
（6）起重機的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。
2作業(yè)前的查看和啟動
查看軌跡應(yīng)平直、無沉陷、軌跡螺栓無松動，掃除軌跡上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。
3作業(yè)前重點查看：
組織結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動組織應(yīng)正常；
各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合規(guī)范；
首要部位銜接螺栓應(yīng)無松動；
鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)則；
供電電纜應(yīng)無破損；
查看電源電壓應(yīng)到達380V，其變化規(guī)模不得超越土20V，送電前啟動開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，查看金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。
空載運轉(zhuǎn)，查看行走、反轉(zhuǎn)、起重、變幅等各組織的制動器、安全限位、防護裝置等承認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
4作業(yè)中安全注意事項
操縱各操控器時應(yīng)依次逐級操作，禁止越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將操控器轉(zhuǎn)到零位，待電動機中止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡。禁止急開急停。
吊鉤提升挨近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走挨近軌跡端部時，應(yīng)減速行至中止方位。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米，起重機距軌跡端部不得小于2米。
動臂式起重機的起重、反轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行查看。答應(yīng)帶載變幅的滿載荷或挨近滿載荷時，不得變幅。
提升重物后，禁止自由下降。重物就位時，可用微動組織或運用制動器使之緩慢下降。
提升的重物平移時，應(yīng)高了其跨過的障礙物0.5米以下。
兩臺起重機同在一條軌跡上或在相近軌跡上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何挨近部位（包含吊起的重物）間隔不得小于5米。
主卷揚機未裝置在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向接連反轉(zhuǎn)。
裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，有必要根據(jù)反轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的答應(yīng)載荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
彎軌路基有必要符合規(guī)則要求，禁止在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
5作業(yè)后安全注意事項
作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌跡中心方位。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松反轉(zhuǎn)制動器。小車及平櫥重應(yīng)移到非作業(yè)狀況方位吊鉤提升到離臂桿頂端2～3米處。
將每個操控開關(guān)拔至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。翻開高空指示燈。
鎖緊夾軌器，使起重機與軌跡固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位查看或修補時，有必要佩戴安全帶。
