起重機械五種事端主要原因及預防辦法

    起重機械五種事端主要原因及預防辦法

    ①揉捏磕碰人

    是指作業(yè)人員在運轉中的起重機械揉捏磕碰。在起重機械作業(yè)中很常見的傷亡事端，其危險性很大，結果很嚴峻，往往也會導致人員死亡。起重機械作業(yè)中揉捏磕碰人主要有以下幾種狀況：(a)吊物在起重機械運轉過程中搖擺揉捏磕碰人。主要原因是：一是因為司機操作不妥，運轉中組織速度改變過快，使吊物產生較大的慣性。二是因為指揮有誤，吊運路線不合理，致使吊物在劇烈搖擺中揉捏磕碰人。(b)吊物擺放不穩(wěn)定產生傾倒砸碰人。原因是：一是因為吊物放置方式不妥，對重大吊物防止不穩(wěn)沒有采納必要的安全防護辦法。二是因為吊運作業(yè)現(xiàn)場辦理不善。(c)在指揮或檢修流動式起重機作業(yè)中被揉捏磕碰，即作為人員在起重機械運轉組織與回轉組織之間，遭到運轉中的起重機械的揉捏磕碰。原因是：一是因為指揮作業(yè)人員站位不妥；二是因為檢修作業(yè)中沒有采納必要的安全防護辦法。(d)在巡回檢查或維修橋式起重機作業(yè)中被揉捏磕碰，即作業(yè)人員在起重機械與建筑物之間，遭到運轉中起重機械的揉捏磕碰。主要原因：一是因為巡檢人員或維修人員與司機缺少彼此聯(lián)系；二是因為檢修作業(yè)中沒有采納必要的安全防護辦法。

    ②觸電

    觸電是指起重機械作業(yè)中作業(yè)人員觸及帶電體而產生觸電。起重機械作業(yè)大部分處在有點的作業(yè)環(huán)境中，觸電傷亡事端也是產生在起重機械作業(yè)中常見的傷亡事端。主要有以下幾種狀況：(a)司機觸碰滑觸線當起重機械司機室設置在滑觸線同側，司機在上下起注重觸碰滑線而觸電。主要原因：一是因為司機室方位不合理；二是因為起重機在接近滑線端側沒有設置防護板，致使司機觸電。(b)觸及高壓輸電線主要原因：一是因為起重機械在高壓電線下作業(yè)沒有采納必要的安全防護辦法；二是因為指揮不妥，操作有誤，致使起重機帶電，導致操作人員觸電。(c)電氣設備漏電主要原因：一是因為起重機械電氣設備不及時，產生漏電；二是因為司機室沒有設置安全防護絕緣墊板，致使司機因漏電而觸電。(d)起升鋼繩觸碰觸線主要原因：一是因為吊運辦法不妥歪拉斜吊違反安全規(guī)程；二是因為起重機械接近觸線端側沒有設置滑觸線而帶電，導致作業(yè)人員觸電。

    ③高處掉落

    指起重機械作業(yè)人員從起重機械上掉落。高處掉落主要產生在起重機械裝置、維修作業(yè)中。包括以下幾種狀況：(a)檢修吊籠掉落主要原因：一是因為檢修吊籠規(guī)劃結構不合理(如高度不夠，原料選用不符合要求等)；二是因為檢修人員操作不妥；三是因為檢修作業(yè)人員沒有采納必要的安全防護辦法致使檢修吊籠與檢修作業(yè)人員一同掉落。(b)跨過起重機時掉落主要原因：一是因為檢修作業(yè)人員沒有采納必要的安全辦法；二是因為作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)，致使產生高處掉落。(c)裝置或拆開可升降塔身式起重機塔身作業(yè)中，塔身連同作業(yè)人員掉落。主要原因：一是因為塔身規(guī)劃結構不合理；二是因為拆開辦法不妥，作業(yè)人員與指揮配合有誤，致使塔身連同作業(yè)人員一同掉落。

    ④吊物掉落砸人

    指吊物或吊具從高處掉落砸向作業(yè)人員與其他人員。這是在起重機械作業(yè)中帶有普遍性的傷亡事端，其危險性極大，結果非常嚴峻，往往導致人員傷亡。(a)綁縛刮掉辦法不妥。一是因為鋼絲繩間夾角過大，無平衡梁；二是因為吊運帶棱角的吊物未加防護板。(b)吊索具缺點。一是因為起升組織鋼絲繩折斷，致使吊物掉落；二是釣鉤由缺點。(c)超負荷。一是作業(yè)人員對吊物的重量不清楚，貿然盲目起吊；二是因為歪拉斜吊產生超負荷而拉斷吊索具。(d)過卷揚。主要是因為沒有裝置上升極限方位限制器或限制器失靈，不能及時切斷起升直至卷斷起升鋼絲繩。

    ⑤機體傾翻

    指在作業(yè)中整臺起重機傾翻。一般產生在從事露天作業(yè)的流動式起重機和塔式起重機中。主要有三種狀況：(a)被勁風刮倒。因為漏填作業(yè)的起重機夾軌器失靈和露天作業(yè)的起重機沒有防風錨定裝置。(b)履帶式起重機傾翻。因為吊運作業(yè)現(xiàn)場不符合要求以及操作辦法不妥，指揮作業(yè)失誤等原因致使機體傾翻。(c)轎車式、輪胎式起重機傾翻。因為吊運作業(yè)現(xiàn)場不符合要求、支腿架設不合要求，操作不妥，超負荷等原因。

    ⑥對策

    建立和健全起重機械安全辦理崗位責任制，起重機械安全技術檔案辦理制度；加強培訓教育，要對起重機械作業(yè)人員進行安全技術培訓考核，做到持證上崗作業(yè)；實施系統(tǒng)安全辦理；強化安全督查。