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下載手機(jī)APP 起重吊運(yùn)作業(yè)安全辦理規(guī)則
1規(guī)模
規(guī)則起重吊裝、運(yùn)送作業(yè)的安全辦理要求，明晰作業(yè)進(jìn)程的安全技術(shù)規(guī)范和施工人員的安全操作行為，避免起重傷害事故的產(chǎn)生。
適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運(yùn)送作業(yè)。大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特別吊裝要求物件的吊裝，另行規(guī)則。
2責(zé)任
2.1安環(huán)部擔(dān)任起重吊運(yùn)相關(guān)的特別工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證作業(yè)。擔(dān)任監(jiān)督出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝，批閱大件吊裝請(qǐng)求。
2.2技術(shù)部擔(dān)任編制大件吊裝工藝。
2.3造船部/修船部擔(dān)任擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法，組織實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)。
2.4施工部分擔(dān)任實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全方法的履行。
3辦理內(nèi)容
3.1對(duì)相關(guān)部分的作業(yè)要求
3.1.1對(duì)施工部分的要求
3.1.1.1擔(dān)任起重吊運(yùn)作業(yè)的詳細(xì)組織、實(shí)施，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全方法的履行。
3.1.1.2擬定詳細(xì)施工計(jì)劃，包含被吊裝物件的吊運(yùn)途徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)范以及被吊物與起重機(jī)械的間隔等要求，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。
3.1.1.3把握作業(yè)期間的氣候信息，對(duì)突發(fā)狀況及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃并陳述相關(guān)部分。
3.1.1.4擔(dān)任本部分各類起重機(jī)械（設(shè)備）的日常查看、保養(yǎng)和修理，確保處于安全可靠狀況。
3.1.2對(duì)造船部/修船部的要求
3.1.2.1對(duì)有特別吊運(yùn)要求的起重作業(yè)組織相關(guān)部分舉行專題會(huì)，擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法，明晰各部分的責(zé)任和辦理要求。
3.1.2.2下達(dá)施工計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、查看與查核。
3.1.2.3和諧、處理作業(yè)進(jìn)程中的起重機(jī)械（設(shè)備）問(wèn)題。
3.1.2.4組織做好起重機(jī)械（設(shè)備）的查看、檢定和日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
3.1.3技術(shù)部
3.1.3.1按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）編制大件吊裝工藝，按規(guī)則流程審核，必要時(shí)組織評(píng)定。工藝文件應(yīng)依據(jù)公司吊裝能力操控分段（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)分量、外形尺寸，明晰安全技術(shù)方法，圖紙應(yīng)注明吊碼（耳攀）和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)范、噸位、受力、設(shè)備部位及焊接質(zhì)量要求等信息。
3.1.3.2深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工進(jìn)程中或許遇到的工藝技術(shù)問(wèn)題，并提出改進(jìn)計(jì)劃和技術(shù)方法。
3.1.4對(duì)安環(huán)部的要求
3.1.4.1擔(dān)任起重吊運(yùn)相關(guān)的特別工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證作業(yè)。
3.1.4.2擔(dān)任對(duì)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝環(huán)境安全、安全技術(shù)方法、戒備設(shè)置、人員監(jiān)護(hù)等事故防范方法的履跋涉行監(jiān)督、查看。
3.1.4.3起重吊運(yùn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素宣布整改指令，遇到危及或或許形成事故的現(xiàn)象和隱患，有權(quán)責(zé)令中止作業(yè)，整改結(jié)束后同意康復(fù)作業(yè)。
3.1.4.4按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）要求，批閱大件吊裝請(qǐng)求。
3.1.4.5對(duì)作業(yè)進(jìn)程中產(chǎn)生的各類違章責(zé)任部分和責(zé)任人員進(jìn)行教育、處分。
3.2對(duì)相關(guān)崗位人員的作業(yè)要求
3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件
3.2.1.1年滿18周歲，具有初中及以上文化程度。
3.2.1.2把握本工種安全技術(shù)知識(shí)和基本操作技能。
3.2.1.3身體健康，無(wú)妨礙從事起重吊運(yùn)作業(yè)的生理性和心理性缺陷。
3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術(shù)查核合格、具有起重吊運(yùn)作業(yè)資格的持證人員。
3.2.2對(duì)出產(chǎn)總管（主管）的要求
3.2.2.1編制出產(chǎn)計(jì)劃，組織相關(guān)部分舉行專題會(huì)，明晰各部分和各級(jí)辦理人員的責(zé)任，擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法。
3.2.2.2在安置出產(chǎn)任務(wù)時(shí)，有必要安置安全作業(yè)。工程主管及班組長(zhǎng)，應(yīng)了解詳細(xì)操作人員的身體狀況和心情變化，合理組織出產(chǎn)任務(wù)。
3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的安全狀況，督促履行各項(xiàng)安全方法，組織相關(guān)人員進(jìn)行查看（如：防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等），特別要對(duì)腳手架、吊籠、光照等進(jìn)行查看承認(rèn)，為起重吊運(yùn)安全作業(yè)創(chuàng)造條件。
3.2.2.4特別狀況需求撤除起重機(jī)械限位的，由施工部分提出請(qǐng)求，經(jīng)相關(guān)部分查看、同意，機(jī)電部分擔(dān)任實(shí)施，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)康復(fù)。
3.2.2.5關(guān)于各類大型物件、線型復(fù)雜件及其他有特別吊裝要求物件的吊運(yùn)，按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）履行。
3.2.2.6作業(yè)中，總管（主管）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)和監(jiān)督查看。
3.2.3對(duì)起重作業(yè)人員的要求
3.2.3.1有必要嚴(yán)厲恪守“起重十不吊”的規(guī)則。
3.2.3.2堅(jiān)持充分的精力，身體嚴(yán)峻不適者不可以上崗。
3.2.3.3作業(yè)前正確穿戴好勞護(hù)用品，進(jìn)入出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣，同一組施工人員間要彼此監(jiān)督和查看。
3.2.3.4作業(yè)時(shí)，指揮手勢(shì)信號(hào)或聲響信號(hào)要精確、明晰、無(wú)誤。
3.2.3.5多人操作時(shí)，有必要承認(rèn)由一人總指揮，指揮人員不能只用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮，還應(yīng)輔佐手勢(shì)、旗語(yǔ)等指揮信號(hào)。
3.2.3.6現(xiàn)場(chǎng)站位
a)指揮人員與起重駕馭員之間視野清楚；
b)指揮人員不該站在死角方位，當(dāng)被吊物向指揮人員接近時(shí)，不該構(gòu)成威脅。
3.2.3.7擔(dān)任被吊物的分量估算或復(fù)核，確保被吊物分量在操控規(guī)模內(nèi)。
3.2.3.8施工結(jié)束，有必要將東西、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)會(huì)集回收。
3.2.4對(duì)起重機(jī)械駕馭人員的要求
3.2.4.1駕馭員堅(jiān)持充分的精力，作業(yè)時(shí)要精力會(huì)集，身體嚴(yán)峻不適者不可以上崗。
3.2.4.2上下梯道、渠道應(yīng)雙手拉好扶手欄桿，上班時(shí)禁絕穿高跟鞋，運(yùn)用電梯時(shí)不能超載。
3.2.4.3作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢并做好記載，查看各類極限方位約束器、制動(dòng)器、離合器、操控器、門聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報(bào)警設(shè)備、升降機(jī)、安全鉤、防斷繩設(shè)備、錨定設(shè)備等和運(yùn)用的鋼絲繩吊索具狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)陳述本部分領(lǐng)導(dǎo)。
3.2.4.4起重機(jī)械工作或吊物移動(dòng)，聲光報(bào)警有必要正常作業(yè)。
3.2.4.5駕馭員制止用安全設(shè)備泊車，操作中遇到忽然斷電，操作手柄有必要回到零位。
3.2.4.6多人指揮時(shí)，駕馭員按總指揮指令操作。但當(dāng)任何人宣布風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，駕馭員應(yīng)當(dāng)即泊車。
3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時(shí)，回絕起吊；非起重人員指揮時(shí)，回絕起吊。
3.2.4.8雙人操作時(shí)，發(fā)動(dòng)起重機(jī)和脫離作業(yè)崗位都有必要告訴對(duì)方；認(rèn)真做好交接班作業(yè)，記好當(dāng)天的作業(yè)狀況及起重機(jī)的工作狀況。
3.2.4.9作業(yè)結(jié)束后，泊車要規(guī)范，露天的起重機(jī)還有必要到錨定方位下錨，并運(yùn)用夾軌鉗或鐵鞋等安全設(shè)備進(jìn)行錨定，避免勁風(fēng)吹動(dòng)。
3.2.4.10起重機(jī)跋涉時(shí)盡量朝前。起重機(jī)跋涉時(shí)，重視軌道狀況或視屏信號(hào)，被吊物視野不清時(shí)，密切重視視屏信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)當(dāng)即采取應(yīng)急方法。
3.3現(xiàn)場(chǎng)辦理要求
3.3.1物件吊運(yùn)或分段、結(jié)構(gòu)件翻身作業(yè)前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)查看和承認(rèn)以下項(xiàng)目：
a)鏟除廢物、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物，確保大件與胎架完全脫離；
b)吊耳規(guī)范、數(shù)量及設(shè)備方位、方向與圖紙相符，棱角、快口已采取了維護(hù)方法；
c)吊耳坡口、焊腳、包頭契合要求，大件吊耳，經(jīng)過(guò)上色實(shí)驗(yàn)并查驗(yàn)合格；
d)按圖紙裝焊了加強(qiáng)件，加強(qiáng)件和附件焊接質(zhì)量查驗(yàn)合格；
e)吊裝技術(shù)計(jì)劃、施工要點(diǎn)已向班組及施工人員交底清楚；
f)正確選用吊索具，鋼絲繩、卸扣等運(yùn)用前查看，契合安全要求；
g)氣候、光照條件契合安全作業(yè)要求；
h)裝運(yùn)不規(guī)則大件或分段時(shí)，應(yīng)采取有效穩(wěn)固方法；砂斗運(yùn)送嚴(yán)厲按專用工裝的運(yùn)用要求實(shí)施；
i)作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置戒備線，制止無(wú)關(guān)人員和車輛入內(nèi)；
j)運(yùn)送車輛機(jī)械性能處于杰出狀況，運(yùn)送路況杰出，路途兩旁及上方無(wú)障礙物；
k)運(yùn)用車輛運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬的大件時(shí)，在大件四周設(shè)有警示標(biāo)志。
3.3.2作業(yè)前，起重指揮承認(rèn)吊運(yùn)途徑，使物件在吊運(yùn)進(jìn)程中有滿足的空間，與起重機(jī)械自身的堅(jiān)持一定間隔，特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的間隔，不得產(chǎn)生磕碰。
3.3.3兩臺(tái)起重機(jī)械（設(shè)備）協(xié)同進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，每臺(tái)承受的分量不得超越額定起分量的80％，起重指揮密切注意起重機(jī)械吊臂間的相對(duì)方位、工作狀況和趨勢(shì)，并及時(shí)提示其他起重指揮和駕馭人員。當(dāng)?shù)醣叟R近另外一臺(tái)起重機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑規(guī)模內(nèi)，起重指揮有必要告訴其起重指揮和駕馭員，起重指揮和駕馭員聽(tīng)到告訴后有必要做出明晰答復(fù)。
3.3.4吊運(yùn)不規(guī)則物件或整箱物件，應(yīng)先選用低位試吊的方法承認(rèn)重心，如重心違背，應(yīng)采取防傾倒的輔佐性方法。被吊物接近或抵達(dá)額定起分量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)先查看制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊運(yùn)。
3.3.5吊運(yùn)管系或類似物料時(shí)，如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片有必要嚴(yán)厲按規(guī)范捆綁牢固，制止兜吊；物件綁扎結(jié)束，起重指揮要對(duì)物件綁扎狀況進(jìn)行承認(rèn)，避免起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導(dǎo)致物件傾斜或脫鉤。
3.3.6吊運(yùn)氣瓶、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品等，有必要運(yùn)用專用的吊裝箱（斗）。
3.3.7物件吊裝，其吊鉤的受力方向應(yīng)與物體的重心筆直，不能斜吊或斜拖，繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加可靠襯墊，分段等物件的折角邊際處應(yīng)焊接半圓管作維護(hù)。
3.3.8吊掛重物時(shí)，吊掛繩子之間的夾角不得大于120度。
3.3.9吊運(yùn)重物不能離地上太高，無(wú)阻撓狀況下應(yīng)離地0.5米，跳過(guò)地上設(shè)備或其他物件應(yīng)高于0.5米以上，制止吊物從人員上空跳過(guò)，任何人員禁絕在吊物下停留或穿越。
3.3.10起重機(jī)械（設(shè)備）作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小間隔不該小于下表規(guī)則：
3.3.11因忽然停電或起重機(jī)忽然產(chǎn)生毛病致使被吊物懸吊在空中時(shí)，應(yīng)當(dāng)即在下方建立戒備區(qū)域，制止人員進(jìn)入。
3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時(shí)，應(yīng)當(dāng)即采取方法固定好起重機(jī)及被吊物體。
3.3.13吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前，應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的狀況下，才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14起重機(jī)械在作業(yè)和行走中，起重指揮（起重工）有必要全程監(jiān)護(hù)。
3.3.15吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時(shí)，應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)查看承認(rèn)后方可脫鉤，起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提高。
3.3.16卸下的物體，應(yīng)墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，制止阻塞安全通道，堆積時(shí)要整齊平穩(wěn)。
3.3.17堆積堆疊物體時(shí)，禁絕強(qiáng)行抽拉鋼絲繩，關(guān)于易滾動(dòng)的物體在堆積或疊放時(shí)，應(yīng)放好止動(dòng)斜塞。
3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上，應(yīng)加裝避免塢吊行走時(shí)磕碰登船梯的限位設(shè)備（鐵鞋等），限位設(shè)備與船梯應(yīng)留有一定的安全間隔。塢吊通行，起重工將設(shè)備撤除，通過(guò)后當(dāng)即康復(fù)，其它狀況下任何人不得撤除、移動(dòng)該限位設(shè)備。
3.3.19同跨內(nèi)凹凸跨行車不得進(jìn)行穿插作業(yè)，制止在吊物狀況下彼此穿越，高層行車吊物行走時(shí)，低層行車有必要駛離高層行車工作區(qū)間。高層行車不行進(jìn)時(shí)，有必要先去除吊鉤上的鋼絲，將吊鉤升至最高處。
3.3.20進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在飛行、作業(yè)時(shí)恪守海事局相關(guān)飛行規(guī)則，抵達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時(shí)，人員不得進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。
3.3.21浮吊起吊時(shí)，派船員調(diào)查吃水，堅(jiān)持大浮吊左右平衡，依據(jù)被吊物件的分量，浮吊預(yù)先吃力，調(diào)整吊點(diǎn)，使吊點(diǎn)與吊物件重心堅(jiān)持筆直。
3.3.22浮吊進(jìn)出港池時(shí)，應(yīng)操控好姿態(tài)，被吊物件與港池邊起重機(jī)堅(jiān)持滿足的間隔。
3.3.23汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方＞側(cè)方＞前方，因此制止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件；地上應(yīng)夯實(shí)平坦，有必要支好支撐，使輪胎不承載方可吊運(yùn)，必要時(shí)在支撐下墊木楞以擴(kuò)展支撐面積；長(zhǎng)間隔移動(dòng)時(shí)有必要固定好吊鉤。
3.3.24進(jìn)入要點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域起重作業(yè)，應(yīng)恪守要點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)其他辦理要求。
3.3.25在船只修補(bǔ)進(jìn)程中，運(yùn)用船方的行車等起重機(jī)時(shí)，應(yīng)由船方操作，事前統(tǒng)一起重指揮信號(hào)。
3.3.26起重機(jī)械產(chǎn)生毛病，無(wú)法停靠在扶梯口時(shí)，修理人員與駕馭員在上下起重機(jī)前，有必要事先告訴相鄰起重機(jī)司機(jī)，相鄰起重機(jī)司機(jī)有必要中止起重機(jī)工作。
3.3.27起重機(jī)械（設(shè)備）在工作時(shí)，不得進(jìn)行清潔、查看、修理和加油等作業(yè)。
3.3.28機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)有專人指揮，牽引繩周圍禁絕站人。滾運(yùn)進(jìn)程中或移動(dòng)滾杠時(shí)，應(yīng)在專人指揮下和諧作業(yè)，避免壓傷作業(yè)人員。
3.3.29人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，制止攜帶火柴、打火機(jī)等可焚燒的物品。
3.4起重吊索具的安全運(yùn)用
3.4.1常用吊索具
3.4.1.1依據(jù)吊件分量和吊索具夾角，正確運(yùn)用吊索具，制止在超負(fù)荷和受沖擊載荷的狀況下運(yùn)用。
3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時(shí)應(yīng)查看其是否合格、是否有標(biāo)色，有無(wú)破損，若有問(wèn)題應(yīng)當(dāng)即調(diào)換。
3.4.1.3吊索具運(yùn)用后，應(yīng)妥善保管好，制止與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4對(duì)克己吊具應(yīng)嚴(yán)厲按照國(guó)家有關(guān)規(guī)則履行。
3.4.1.5鋼絲繩禁絕采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式運(yùn)用；原則上禁絕單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件，除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)方法。
3.4.1.6鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7當(dāng)?shù)跷锾幱谧鳂I(yè)方位最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的環(huán)繞不少于3圈。
3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時(shí)，銳角要墊好，禁絕在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9不得運(yùn)用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在運(yùn)用進(jìn)程中禁絕橫向筆直受力，禁絕敲擊螺紋部位，卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙，避免螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動(dòng)。
3.4.2鋼板卡鉗
3.4.2.1起吊中、小型鋼板應(yīng)選用四點(diǎn)起吊方法操作，且每對(duì)掛鉤的鋼索有必要貫穿相連，使其受力后主動(dòng)拉緊，以防滑脫。
3.4.2.2吊運(yùn)大型鋼板，宜選用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3制止用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。
3.4.2.4掛鉤的開(kāi)口發(fā)現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)中止運(yùn)用。
3.4.2.5掛鉤銜接銷子應(yīng)常常查看，直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6應(yīng)常常查看掛鉤的損壞狀況，確保其無(wú)缺性。
3.4.3鋼板夾鉗
3.4.3.1依據(jù)起吊物分量和厚度，正確選用類型。夾鉗的夾持安全寬度為最大開(kāi)口的四分之一以上，安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20%以上。被吊物體外表硬度不得大于HRC37（HB=345）。
3.4.3.2起吊前被吊物體有必要插到位，如沒(méi)插到位應(yīng)當(dāng)即中止起吊。
3.4.3.3夾鉗在運(yùn)用中制止受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4操作前找到物體的重心，合理選用幾個(gè)吊點(diǎn)，制止歪拉斜吊。
3.4.3.5制止在同一根吊索上設(shè)備兩個(gè)夾鉗，制止吊拔與固定物相連的物體，制止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體，起吊時(shí)被吊物上下不得有負(fù)載，制止側(cè)吊。
3.4.3.6當(dāng)起吊并進(jìn)行工作移動(dòng)時(shí)，制止站在起吊物的下方進(jìn)行作業(yè)和逗留。
3.4.3.7為確保夾鉗運(yùn)用前的全體安全性，制止自行焊接改裝、修補(bǔ)。
3.4.4磁性吊具
3.4.4.1磁性吊具在起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，承認(rèn)契合要求后，方可進(jìn)行操作。
3.4.4.2被吊物體在沒(méi)有安全落地前，不得操作脫磁開(kāi)關(guān)放落物體。
3.4.4.3除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進(jìn)行堆疊吊運(yùn)作業(yè)。
3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得選用磁性吊具吊支運(yùn)。
3.4.4.5磁性吊具有必要置于吊物的重心方位，物體的斜度有必要操控在5度以下。
3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、塵埃和油水等。
3.4.4.7起吊較長(zhǎng)物件，有必要運(yùn)用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊，并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8磁性吊具用完后，應(yīng)妥善放置于平坦鋼板上。
3.4.4.9除永磁吊外，凡磁性吊具有必要裝備應(yīng)急供電設(shè)備，關(guān)于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí)，制止從人或設(shè)備上方工作。
3.5小型起重東西的安全運(yùn)用
3.5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)
3.5.1.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)備在平坦無(wú)障礙物處，其支承面的設(shè)備有必要牢固、可靠；不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正，卷筒軸心線與地上導(dǎo)向滑輪軸線間隔滿足：無(wú)槽卷筒不該小于卷筒長(zhǎng)度20倍，有槽卷筒不該小于卷筒長(zhǎng)度15倍；關(guān)于修船施工現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)樽鳂I(yè)空間的約束，應(yīng)盡或許使卷筒軸心線與地上導(dǎo)向滑輪軸線間隔盡或許大。
3.5.1.3卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)動(dòng)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)查看，承認(rèn)各部件工作杰出，機(jī)殼無(wú)漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向無(wú)割損方可動(dòng)轉(zhuǎn)。
3.5.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)有必要進(jìn)行試吊，發(fā)動(dòng)后要緩慢均勻，制止忽然加速，避免絞扭或磕碰，拉緊的鋼絲繩兩側(cè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域禁絕有人員停留。
3.5.1.5泊車時(shí)，要切斷冷風(fēng)，操控器要放回零位。
3.5.2千斤頂
3.5.2.1操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇精確，支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平坦堅(jiān)實(shí)，頂頭面應(yīng)采取防滑方法。
3.5.2.2操作千斤頂有必要用專用手柄，制止錘敲物擊。
3.5.2.3千斤頂不能作為長(zhǎng)期支撐物用，起頂重物時(shí)，應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?br />
3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時(shí)，應(yīng)當(dāng)即中止操作，松開(kāi)調(diào)整后，方能持續(xù)操作。
3.5.2.5運(yùn)用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應(yīng)降低規(guī)范運(yùn)用或作廢。
3.5.2.6多臺(tái)千斤頂聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其動(dòng)作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7高處運(yùn)用千斤頂時(shí)，為避免滑脫墜落傷人，應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手，綁扎在牢靠處。
3.5.3滑輪
3.5.3.1應(yīng)仔細(xì)查看滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量到達(dá)鋼絲繩直徑的50%時(shí)有必要作廢，滑輪槽壁磨損到達(dá)原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時(shí)應(yīng)作廢。
3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)作廢。
3.5.3.3滑輪應(yīng)常常進(jìn)行查看，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，有必要糾正。
3.5.3.4應(yīng)常常加油維護(hù)。
3.5.3.5運(yùn)用時(shí)不得超越額定起分量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4電動(dòng)葫蘆
3.5.4.1電器部分須契合國(guó)標(biāo)GB6067的安全要求。
3.5.4.2上升限位設(shè)備及操控器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠，不允許以上升限位當(dāng)作開(kāi)關(guān)來(lái)運(yùn)用。
3.5.4.3電動(dòng)葫蘆有必要設(shè)有過(guò)卷?yè)P(yáng)約束器的設(shè)備，制動(dòng)設(shè)備有必要安全可靠，制動(dòng)面制止有油污等雜物。
3.5.4.4電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全設(shè)備、操控器等每月進(jìn)行一次查看，并定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
3.5.5手動(dòng)葫蘆
3.5.5.1手拉葫蘆應(yīng)樹(shù)立修理保養(yǎng)記載，堅(jiān)持各部件狀況正常。
3.5.5.2手動(dòng)葫蘆制止超負(fù)荷運(yùn)用，每臺(tái)只限一人操作，懸掛的支承點(diǎn)有必要能承受起吊的分量（包含自重）。
3.5.5.3用多臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)起吊一件物件時(shí)，應(yīng)合理安置起升點(diǎn)，并統(tǒng)一指揮：如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上中止操作，查看原因，承認(rèn)安全后，方可持續(xù)操作。
3.5.5.4起吊重物進(jìn)程中如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上；若需長(zhǎng)期停留，應(yīng)在重物下方墊上木墩，避免自鎖組織失靈而產(chǎn)生以外事故。
3.5.5.5操作手動(dòng)葫蘆，用力應(yīng)均勻，作業(yè)前均應(yīng)試吊，查看制動(dòng)器的可靠性。
3.5.5.6手動(dòng)葫蘆的部件應(yīng)堅(jiān)持無(wú)缺，并常常進(jìn)行查看，作廢規(guī)范按GB6067-89履行。
3.6人力收放小型物料
3.6.1應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法，應(yīng)運(yùn)用料斗會(huì)集收放的方法。
3.6.2船只進(jìn)廠后，散貨船、集裝箱船等有大開(kāi)口艙口圍的船只，依據(jù)工程需求，可在每個(gè)艙口圍建立小型物料收放點(diǎn)，裝備專用繩子，并用油漆做好標(biāo)識(shí)；艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū)，制止人員進(jìn)入；艙口圍的快口上設(shè)備鋼管以防繩子磨損。
3.6.3收放人員在作業(yè)前有必要對(duì)本人的作業(yè)區(qū)域仔細(xì)調(diào)查，在承認(rèn)本人和他人的安全后方可開(kāi)端作業(yè)。
3.6.4在物料上下艙的進(jìn)程中至少2人和諧作業(yè)，其中一人在艙底監(jiān)護(hù)，阻撓其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3.6.5人力收放小物料有必要運(yùn)用白棕繩，且白棕繩直徑不得低于12mm,不得運(yùn)用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6白棕繩運(yùn)用結(jié)束后有必要存放于干燥通風(fēng)處，以堅(jiān)持其杰出的狀況。
3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個(gè)繩扣，對(duì)本身可系繩扣的不得少于3個(gè)繩扣。
3.6.8小件、散裝物料有必要置于容器內(nèi)，確保收放進(jìn)程的安全。
3.7大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)攻略詳見(jiàn)《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全攻略》（附錄B）。
3.8船體吊環(huán)及設(shè)備詳見(jiàn)《船體吊環(huán)及設(shè)備安全要求》（附錄C）。
3.9起重吊索具安全查看詳見(jiàn)《起重吊索具安全查看方法》（附件D）。
1規(guī)模
規(guī)則起重吊裝、運(yùn)送作業(yè)的安全辦理要求，明晰作業(yè)進(jìn)程的安全技術(shù)規(guī)范和施工人員的安全操作行為，避免起重傷害事故的產(chǎn)生。
適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運(yùn)送作業(yè)。大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特別吊裝要求物件的吊裝，另行規(guī)則。
2責(zé)任
2.1安環(huán)部擔(dān)任起重吊運(yùn)相關(guān)的特別工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證作業(yè)。擔(dān)任監(jiān)督出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝，批閱大件吊裝請(qǐng)求。
2.2技術(shù)部擔(dān)任編制大件吊裝工藝。
2.3造船部/修船部擔(dān)任擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法，組織實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)。
2.4施工部分擔(dān)任實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全方法的履行。
3辦理內(nèi)容
3.1對(duì)相關(guān)部分的作業(yè)要求
3.1.1對(duì)施工部分的要求
3.1.1.1擔(dān)任起重吊運(yùn)作業(yè)的詳細(xì)組織、實(shí)施，擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全方法的履行。
3.1.1.2擬定詳細(xì)施工計(jì)劃，包含被吊裝物件的吊運(yùn)途徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)范以及被吊物與起重機(jī)械的間隔等要求，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行交底。
3.1.1.3把握作業(yè)期間的氣候信息，對(duì)突發(fā)狀況及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃并陳述相關(guān)部分。
3.1.1.4擔(dān)任本部分各類起重機(jī)械（設(shè)備）的日常查看、保養(yǎng)和修理，確保處于安全可靠狀況。
3.1.2對(duì)造船部/修船部的要求
3.1.2.1對(duì)有特別吊運(yùn)要求的起重作業(yè)組織相關(guān)部分舉行專題會(huì)，擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法，明晰各部分的責(zé)任和辦理要求。
3.1.2.2下達(dá)施工計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、查看與查核。
3.1.2.3和諧、處理作業(yè)進(jìn)程中的起重機(jī)械（設(shè)備）問(wèn)題。
3.1.2.4組織做好起重機(jī)械（設(shè)備）的查看、檢定和日常維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。
3.1.3技術(shù)部
3.1.3.1按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）編制大件吊裝工藝，按規(guī)則流程審核，必要時(shí)組織評(píng)定。工藝文件應(yīng)依據(jù)公司吊裝能力操控分段（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)分量、外形尺寸，明晰安全技術(shù)方法，圖紙應(yīng)注明吊碼（耳攀）和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)范、噸位、受力、設(shè)備部位及焊接質(zhì)量要求等信息。
3.1.3.2深入現(xiàn)場(chǎng)，處理施工進(jìn)程中或許遇到的工藝技術(shù)問(wèn)題，并提出改進(jìn)計(jì)劃和技術(shù)方法。
3.1.4對(duì)安環(huán)部的要求
3.1.4.1擔(dān)任起重吊運(yùn)相關(guān)的特別工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證作業(yè)。
3.1.4.2擔(dān)任對(duì)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝環(huán)境安全、安全技術(shù)方法、戒備設(shè)置、人員監(jiān)護(hù)等事故防范方法的履跋涉行監(jiān)督、查看。
3.1.4.3起重吊運(yùn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素宣布整改指令，遇到危及或或許形成事故的現(xiàn)象和隱患，有權(quán)責(zé)令中止作業(yè)，整改結(jié)束后同意康復(fù)作業(yè)。
3.1.4.4按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）要求，批閱大件吊裝請(qǐng)求。
3.1.4.5對(duì)作業(yè)進(jìn)程中產(chǎn)生的各類違章責(zé)任部分和責(zé)任人員進(jìn)行教育、處分。
3.2對(duì)相關(guān)崗位人員的作業(yè)要求
3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件
3.2.1.1年滿18周歲，具有初中及以上文化程度。
3.2.1.2把握本工種安全技術(shù)知識(shí)和基本操作技能。
3.2.1.3身體健康，無(wú)妨礙從事起重吊運(yùn)作業(yè)的生理性和心理性缺陷。
3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術(shù)查核合格、具有起重吊運(yùn)作業(yè)資格的持證人員。
3.2.2對(duì)出產(chǎn)總管（主管）的要求
3.2.2.1編制出產(chǎn)計(jì)劃，組織相關(guān)部分舉行專題會(huì)，明晰各部分和各級(jí)辦理人員的責(zé)任，擬定吊運(yùn)計(jì)劃和安全技術(shù)方法。
3.2.2.2在安置出產(chǎn)任務(wù)時(shí)，有必要安置安全作業(yè)。工程主管及班組長(zhǎng)，應(yīng)了解詳細(xì)操作人員的身體狀況和心情變化，合理組織出產(chǎn)任務(wù)。
3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的安全狀況，督促履行各項(xiàng)安全方法，組織相關(guān)人員進(jìn)行查看（如：防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等），特別要對(duì)腳手架、吊籠、光照等進(jìn)行查看承認(rèn)，為起重吊運(yùn)安全作業(yè)創(chuàng)造條件。
3.2.2.4特別狀況需求撤除起重機(jī)械限位的，由施工部分提出請(qǐng)求，經(jīng)相關(guān)部分查看、同意，機(jī)電部分擔(dān)任實(shí)施，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)康復(fù)。
3.2.2.5關(guān)于各類大型物件、線型復(fù)雜件及其他有特別吊裝要求物件的吊運(yùn)，按《大型物件吊裝安全辦理方法》（附件A）履行。
3.2.2.6作業(yè)中，總管（主管）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)和監(jiān)督查看。
3.2.3對(duì)起重作業(yè)人員的要求
3.2.3.1有必要嚴(yán)厲恪守“起重十不吊”的規(guī)則。
3.2.3.2堅(jiān)持充分的精力，身體嚴(yán)峻不適者不可以上崗。
3.2.3.3作業(yè)前正確穿戴好勞護(hù)用品，進(jìn)入出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣，同一組施工人員間要彼此監(jiān)督和查看。
3.2.3.4作業(yè)時(shí)，指揮手勢(shì)信號(hào)或聲響信號(hào)要精確、明晰、無(wú)誤。
3.2.3.5多人操作時(shí)，有必要承認(rèn)由一人總指揮，指揮人員不能只用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮，還應(yīng)輔佐手勢(shì)、旗語(yǔ)等指揮信號(hào)。
3.2.3.6現(xiàn)場(chǎng)站位
a)指揮人員與起重駕馭員之間視野清楚；
b)指揮人員不該站在死角方位，當(dāng)被吊物向指揮人員接近時(shí)，不該構(gòu)成威脅。
3.2.3.7擔(dān)任被吊物的分量估算或復(fù)核，確保被吊物分量在操控規(guī)模內(nèi)。
3.2.3.8施工結(jié)束，有必要將東西、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)會(huì)集回收。
3.2.4對(duì)起重機(jī)械駕馭人員的要求
3.2.4.1駕馭員堅(jiān)持充分的精力，作業(yè)時(shí)要精力會(huì)集，身體嚴(yán)峻不適者不可以上崗。
3.2.4.2上下梯道、渠道應(yīng)雙手拉好扶手欄桿，上班時(shí)禁絕穿高跟鞋，運(yùn)用電梯時(shí)不能超載。
3.2.4.3作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢并做好記載，查看各類極限方位約束器、制動(dòng)器、離合器、操控器、門聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、緊急報(bào)警設(shè)備、升降機(jī)、安全鉤、防斷繩設(shè)備、錨定設(shè)備等和運(yùn)用的鋼絲繩吊索具狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)陳述本部分領(lǐng)導(dǎo)。
3.2.4.4起重機(jī)械工作或吊物移動(dòng)，聲光報(bào)警有必要正常作業(yè)。
3.2.4.5駕馭員制止用安全設(shè)備泊車，操作中遇到忽然斷電，操作手柄有必要回到零位。
3.2.4.6多人指揮時(shí)，駕馭員按總指揮指令操作。但當(dāng)任何人宣布風(fēng)險(xiǎn)信號(hào)時(shí)，駕馭員應(yīng)當(dāng)即泊車。
3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時(shí)，回絕起吊；非起重人員指揮時(shí)，回絕起吊。
3.2.4.8雙人操作時(shí)，發(fā)動(dòng)起重機(jī)和脫離作業(yè)崗位都有必要告訴對(duì)方；認(rèn)真做好交接班作業(yè)，記好當(dāng)天的作業(yè)狀況及起重機(jī)的工作狀況。
3.2.4.9作業(yè)結(jié)束后，泊車要規(guī)范，露天的起重機(jī)還有必要到錨定方位下錨，并運(yùn)用夾軌鉗或鐵鞋等安全設(shè)備進(jìn)行錨定，避免勁風(fēng)吹動(dòng)。
3.2.4.10起重機(jī)跋涉時(shí)盡量朝前。起重機(jī)跋涉時(shí)，重視軌道狀況或視屏信號(hào)，被吊物視野不清時(shí)，密切重視視屏信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)當(dāng)即采取應(yīng)急方法。
3.3現(xiàn)場(chǎng)辦理要求
3.3.1物件吊運(yùn)或分段、結(jié)構(gòu)件翻身作業(yè)前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)查看和承認(rèn)以下項(xiàng)目：
a)鏟除廢物、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物，確保大件與胎架完全脫離；
b)吊耳規(guī)范、數(shù)量及設(shè)備方位、方向與圖紙相符，棱角、快口已采取了維護(hù)方法；
c)吊耳坡口、焊腳、包頭契合要求，大件吊耳，經(jīng)過(guò)上色實(shí)驗(yàn)并查驗(yàn)合格；
d)按圖紙裝焊了加強(qiáng)件，加強(qiáng)件和附件焊接質(zhì)量查驗(yàn)合格；
e)吊裝技術(shù)計(jì)劃、施工要點(diǎn)已向班組及施工人員交底清楚；
f)正確選用吊索具，鋼絲繩、卸扣等運(yùn)用前查看，契合安全要求；
g)氣候、光照條件契合安全作業(yè)要求；
h)裝運(yùn)不規(guī)則大件或分段時(shí)，應(yīng)采取有效穩(wěn)固方法；砂斗運(yùn)送嚴(yán)厲按專用工裝的運(yùn)用要求實(shí)施；
i)作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置戒備線，制止無(wú)關(guān)人員和車輛入內(nèi)；
j)運(yùn)送車輛機(jī)械性能處于杰出狀況，運(yùn)送路況杰出，路途兩旁及上方無(wú)障礙物；
k)運(yùn)用車輛運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬的大件時(shí)，在大件四周設(shè)有警示標(biāo)志。
3.3.2作業(yè)前，起重指揮承認(rèn)吊運(yùn)途徑，使物件在吊運(yùn)進(jìn)程中有滿足的空間，與起重機(jī)械自身的堅(jiān)持一定間隔，特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的間隔，不得產(chǎn)生磕碰。
3.3.3兩臺(tái)起重機(jī)械（設(shè)備）協(xié)同進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，每臺(tái)承受的分量不得超越額定起分量的80％，起重指揮密切注意起重機(jī)械吊臂間的相對(duì)方位、工作狀況和趨勢(shì)，并及時(shí)提示其他起重指揮和駕馭人員。當(dāng)?shù)醣叟R近另外一臺(tái)起重機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑規(guī)模內(nèi)，起重指揮有必要告訴其起重指揮和駕馭員，起重指揮和駕馭員聽(tīng)到告訴后有必要做出明晰答復(fù)。
3.3.4吊運(yùn)不規(guī)則物件或整箱物件，應(yīng)先選用低位試吊的方法承認(rèn)重心，如重心違背，應(yīng)采取防傾倒的輔佐性方法。被吊物接近或抵達(dá)額定起分量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)先查看制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊運(yùn)。
3.3.5吊運(yùn)管系或類似物料時(shí)，如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片有必要嚴(yán)厲按規(guī)范捆綁牢固，制止兜吊；物件綁扎結(jié)束，起重指揮要對(duì)物件綁扎狀況進(jìn)行承認(rèn)，避免起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導(dǎo)致物件傾斜或脫鉤。
3.3.6吊運(yùn)氣瓶、風(fēng)險(xiǎn)化學(xué)品等，有必要運(yùn)用專用的吊裝箱（斗）。
3.3.7物件吊裝，其吊鉤的受力方向應(yīng)與物體的重心筆直，不能斜吊或斜拖，繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加可靠襯墊，分段等物件的折角邊際處應(yīng)焊接半圓管作維護(hù)。
3.3.8吊掛重物時(shí)，吊掛繩子之間的夾角不得大于120度。
3.3.9吊運(yùn)重物不能離地上太高，無(wú)阻撓狀況下應(yīng)離地0.5米，跳過(guò)地上設(shè)備或其他物件應(yīng)高于0.5米以上，制止吊物從人員上空跳過(guò)，任何人員禁絕在吊物下停留或穿越。
3.3.10起重機(jī)械（設(shè)備）作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小間隔不該小于下表規(guī)則：
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線路電壓（KV）
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〈1 1-35 60 110 154 220 330
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最小距離（m）
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1.5 3 3.1 3.6 1.1 1.7 5.3
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3.3.11因忽然停電或起重機(jī)忽然產(chǎn)生毛病致使被吊物懸吊在空中時(shí)，應(yīng)當(dāng)即在下方建立戒備區(qū)域，制止人員進(jìn)入。
3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時(shí)，應(yīng)當(dāng)即采取方法固定好起重機(jī)及被吊物體。
3.3.13吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前，應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的狀況下，才可割除分段與胎架之間的定位焊。
3.3.14起重機(jī)械在作業(yè)和行走中，起重指揮（起重工）有必要全程監(jiān)護(hù)。
3.3.15吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時(shí)，應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)查看承認(rèn)后方可脫鉤，起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提高。
3.3.16卸下的物體，應(yīng)墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，制止阻塞安全通道，堆積時(shí)要整齊平穩(wěn)。
3.3.17堆積堆疊物體時(shí)，禁絕強(qiáng)行抽拉鋼絲繩，關(guān)于易滾動(dòng)的物體在堆積或疊放時(shí)，應(yīng)放好止動(dòng)斜塞。
3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上，應(yīng)加裝避免塢吊行走時(shí)磕碰登船梯的限位設(shè)備（鐵鞋等），限位設(shè)備與船梯應(yīng)留有一定的安全間隔。塢吊通行，起重工將設(shè)備撤除，通過(guò)后當(dāng)即康復(fù)，其它狀況下任何人不得撤除、移動(dòng)該限位設(shè)備。
3.3.19同跨內(nèi)凹凸跨行車不得進(jìn)行穿插作業(yè)，制止在吊物狀況下彼此穿越，高層行車吊物行走時(shí)，低層行車有必要駛離高層行車工作區(qū)間。高層行車不行進(jìn)時(shí)，有必要先去除吊鉤上的鋼絲，將吊鉤升至最高處。
3.3.20進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在飛行、作業(yè)時(shí)恪守海事局相關(guān)飛行規(guī)則，抵達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時(shí)，人員不得進(jìn)入風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域。
3.3.21浮吊起吊時(shí)，派船員調(diào)查吃水，堅(jiān)持大浮吊左右平衡，依據(jù)被吊物件的分量，浮吊預(yù)先吃力，調(diào)整吊點(diǎn)，使吊點(diǎn)與吊物件重心堅(jiān)持筆直。
3.3.22浮吊進(jìn)出港池時(shí)，應(yīng)操控好姿態(tài)，被吊物件與港池邊起重機(jī)堅(jiān)持滿足的間隔。
3.3.23汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方＞側(cè)方＞前方，因此制止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件；地上應(yīng)夯實(shí)平坦，有必要支好支撐，使輪胎不承載方可吊運(yùn)，必要時(shí)在支撐下墊木楞以擴(kuò)展支撐面積；長(zhǎng)間隔移動(dòng)時(shí)有必要固定好吊鉤。
3.3.24進(jìn)入要點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域起重作業(yè)，應(yīng)恪守要點(diǎn)站房、倉(cāng)庫(kù)其他辦理要求。
3.3.25在船只修補(bǔ)進(jìn)程中，運(yùn)用船方的行車等起重機(jī)時(shí)，應(yīng)由船方操作，事前統(tǒng)一起重指揮信號(hào)。
3.3.26起重機(jī)械產(chǎn)生毛病，無(wú)法停靠在扶梯口時(shí)，修理人員與駕馭員在上下起重機(jī)前，有必要事先告訴相鄰起重機(jī)司機(jī)，相鄰起重機(jī)司機(jī)有必要中止起重機(jī)工作。
3.3.27起重機(jī)械（設(shè)備）在工作時(shí)，不得進(jìn)行清潔、查看、修理和加油等作業(yè)。
3.3.28機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)有專人指揮，牽引繩周圍禁絕站人。滾運(yùn)進(jìn)程中或移動(dòng)滾杠時(shí)，應(yīng)在專人指揮下和諧作業(yè)，避免壓傷作業(yè)人員。
3.3.29人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，制止攜帶火柴、打火機(jī)等可焚燒的物品。
3.4起重吊索具的安全運(yùn)用
3.4.1常用吊索具
3.4.1.1依據(jù)吊件分量和吊索具夾角，正確運(yùn)用吊索具，制止在超負(fù)荷和受沖擊載荷的狀況下運(yùn)用。
3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時(shí)應(yīng)查看其是否合格、是否有標(biāo)色，有無(wú)破損，若有問(wèn)題應(yīng)當(dāng)即調(diào)換。
3.4.1.3吊索具運(yùn)用后，應(yīng)妥善保管好，制止與腐蝕性物品混放。
3.4.1.4對(duì)克己吊具應(yīng)嚴(yán)厲按照國(guó)家有關(guān)規(guī)則履行。
3.4.1.5鋼絲繩禁絕采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式運(yùn)用；原則上禁絕單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件，除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)方法。
3.4.1.6鋼絲繩在運(yùn)用進(jìn)程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.4.1.7當(dāng)?shù)跷锾幱谧鳂I(yè)方位最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的環(huán)繞不少于3圈。
3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時(shí)，銳角要墊好，禁絕在尖銳或粗糙物體上拖拉。
3.4.1.9不得運(yùn)用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。
3.4.1.10卸扣在運(yùn)用進(jìn)程中禁絕橫向筆直受力，禁絕敲擊螺紋部位，卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙，避免螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動(dòng)。
3.4.2鋼板卡鉗
3.4.2.1起吊中、小型鋼板應(yīng)選用四點(diǎn)起吊方法操作，且每對(duì)掛鉤的鋼索有必要貫穿相連，使其受力后主動(dòng)拉緊，以防滑脫。
3.4.2.2吊運(yùn)大型鋼板，宜選用平衡架起吊法操作。
3.4.2.3制止用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。
3.4.2.4掛鉤的開(kāi)口發(fā)現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)中止運(yùn)用。
3.4.2.5掛鉤銜接銷子應(yīng)常常查看，直徑磨損極限為5%。
3.4.2.6應(yīng)常常查看掛鉤的損壞狀況，確保其無(wú)缺性。
3.4.3鋼板夾鉗
3.4.3.1依據(jù)起吊物分量和厚度，正確選用類型。夾鉗的夾持安全寬度為最大開(kāi)口的四分之一以上，安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20%以上。被吊物體外表硬度不得大于HRC37（HB=345）。
3.4.3.2起吊前被吊物體有必要插到位，如沒(méi)插到位應(yīng)當(dāng)即中止起吊。
3.4.3.3夾鉗在運(yùn)用中制止受到?jīng)_擊負(fù)荷。
3.4.3.4操作前找到物體的重心，合理選用幾個(gè)吊點(diǎn)，制止歪拉斜吊。
3.4.3.5制止在同一根吊索上設(shè)備兩個(gè)夾鉗，制止吊拔與固定物相連的物體，制止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體，起吊時(shí)被吊物上下不得有負(fù)載，制止側(cè)吊。
3.4.3.6當(dāng)起吊并進(jìn)行工作移動(dòng)時(shí)，制止站在起吊物的下方進(jìn)行作業(yè)和逗留。
3.4.3.7為確保夾鉗運(yùn)用前的全體安全性，制止自行焊接改裝、修補(bǔ)。
3.4.4磁性吊具
3.4.4.1磁性吊具在起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，承認(rèn)契合要求后，方可進(jìn)行操作。
3.4.4.2被吊物體在沒(méi)有安全落地前，不得操作脫磁開(kāi)關(guān)放落物體。
3.4.4.3除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進(jìn)行堆疊吊運(yùn)作業(yè)。
3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得選用磁性吊具吊支運(yùn)。
3.4.4.5磁性吊具有必要置于吊物的重心方位，物體的斜度有必要操控在5度以下。
3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、塵埃和油水等。
3.4.4.7起吊較長(zhǎng)物件，有必要運(yùn)用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊，并注意吊上負(fù)荷的均衡性。
3.4.4.8磁性吊具用完后，應(yīng)妥善放置于平坦鋼板上。
3.4.4.9除永磁吊外，凡磁性吊具有必要裝備應(yīng)急供電設(shè)備，關(guān)于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。
3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí)，制止從人或設(shè)備上方工作。
3.5小型起重東西的安全運(yùn)用
3.5.1卷?yè)P(yáng)機(jī)
3.5.1.1卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)備在平坦無(wú)障礙物處，其支承面的設(shè)備有必要牢固、可靠；不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。
3.5.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對(duì)正，卷筒軸心線與地上導(dǎo)向滑輪軸線間隔滿足：無(wú)槽卷筒不該小于卷筒長(zhǎng)度20倍，有槽卷筒不該小于卷筒長(zhǎng)度15倍；關(guān)于修船施工現(xiàn)場(chǎng)因?yàn)樽鳂I(yè)空間的約束，應(yīng)盡或許使卷筒軸心線與地上導(dǎo)向滑輪軸線間隔盡或許大。
3.5.1.3卷?yè)P(yáng)機(jī)發(fā)動(dòng)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)查看，承認(rèn)各部件工作杰出，機(jī)殼無(wú)漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向無(wú)割損方可動(dòng)轉(zhuǎn)。
3.5.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)有必要進(jìn)行試吊，發(fā)動(dòng)后要緩慢均勻，制止忽然加速，避免絞扭或磕碰，拉緊的鋼絲繩兩側(cè)風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域禁絕有人員停留。
3.5.1.5泊車時(shí)，要切斷冷風(fēng)，操控器要放回零位。
3.5.2千斤頂
3.5.2.1操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇精確，支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平坦堅(jiān)實(shí)，頂頭面應(yīng)采取防滑方法。
3.5.2.2操作千斤頂有必要用專用手柄，制止錘敲物擊。
3.5.2.3千斤頂不能作為長(zhǎng)期支撐物用，起頂重物時(shí)，應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?br />
3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時(shí)，應(yīng)當(dāng)即中止操作，松開(kāi)調(diào)整后，方能持續(xù)操作。
3.5.2.5運(yùn)用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應(yīng)降低規(guī)范運(yùn)用或作廢。
3.5.2.6多臺(tái)千斤頂聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其動(dòng)作應(yīng)同步均衡。
3.5.2.7高處運(yùn)用千斤頂時(shí)，為避免滑脫墜落傷人，應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手，綁扎在牢靠處。
3.5.3滑輪
3.5.3.1應(yīng)仔細(xì)查看滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量到達(dá)鋼絲繩直徑的50%時(shí)有必要作廢，滑輪槽壁磨損到達(dá)原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時(shí)應(yīng)作廢。
3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)作廢。
3.5.3.3滑輪應(yīng)常常進(jìn)行查看，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，有必要糾正。
3.5.3.4應(yīng)常常加油維護(hù)。
3.5.3.5運(yùn)用時(shí)不得超越額定起分量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。
3.5.4電動(dòng)葫蘆
3.5.4.1電器部分須契合國(guó)標(biāo)GB6067的安全要求。
3.5.4.2上升限位設(shè)備及操控器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠，不允許以上升限位當(dāng)作開(kāi)關(guān)來(lái)運(yùn)用。
3.5.4.3電動(dòng)葫蘆有必要設(shè)有過(guò)卷?yè)P(yáng)約束器的設(shè)備，制動(dòng)設(shè)備有必要安全可靠，制動(dòng)面制止有油污等雜物。
3.5.4.4電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全設(shè)備、操控器等每月進(jìn)行一次查看，并定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
3.5.5手動(dòng)葫蘆
3.5.5.1手拉葫蘆應(yīng)樹(shù)立修理保養(yǎng)記載，堅(jiān)持各部件狀況正常。
3.5.5.2手動(dòng)葫蘆制止超負(fù)荷運(yùn)用，每臺(tái)只限一人操作，懸掛的支承點(diǎn)有必要能承受起吊的分量（包含自重）。
3.5.5.3用多臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)起吊一件物件時(shí)，應(yīng)合理安置起升點(diǎn)，并統(tǒng)一指揮：如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上中止操作，查看原因，承認(rèn)安全后，方可持續(xù)操作。
3.5.5.4起吊重物進(jìn)程中如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上；若需長(zhǎng)期停留，應(yīng)在重物下方墊上木墩，避免自鎖組織失靈而產(chǎn)生以外事故。
3.5.5.5操作手動(dòng)葫蘆，用力應(yīng)均勻，作業(yè)前均應(yīng)試吊，查看制動(dòng)器的可靠性。
3.5.5.6手動(dòng)葫蘆的部件應(yīng)堅(jiān)持無(wú)缺，并常常進(jìn)行查看，作廢規(guī)范按GB6067-89履行。
3.6人力收放小型物料
3.6.1應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法，應(yīng)運(yùn)用料斗會(huì)集收放的方法。
3.6.2船只進(jìn)廠后，散貨船、集裝箱船等有大開(kāi)口艙口圍的船只，依據(jù)工程需求，可在每個(gè)艙口圍建立小型物料收放點(diǎn)，裝備專用繩子，并用油漆做好標(biāo)識(shí)；艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū)，制止人員進(jìn)入；艙口圍的快口上設(shè)備鋼管以防繩子磨損。
3.6.3收放人員在作業(yè)前有必要對(duì)本人的作業(yè)區(qū)域仔細(xì)調(diào)查，在承認(rèn)本人和他人的安全后方可開(kāi)端作業(yè)。
3.6.4在物料上下艙的進(jìn)程中至少2人和諧作業(yè)，其中一人在艙底監(jiān)護(hù)，阻撓其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。
3.6.5人力收放小物料有必要運(yùn)用白棕繩，且白棕繩直徑不得低于12mm,不得運(yùn)用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。
3.6.6白棕繩運(yùn)用結(jié)束后有必要存放于干燥通風(fēng)處，以堅(jiān)持其杰出的狀況。
3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個(gè)繩扣，對(duì)本身可系繩扣的不得少于3個(gè)繩扣。
3.6.8小件、散裝物料有必要置于容器內(nèi)，確保收放進(jìn)程的安全。
3.7大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)攻略詳見(jiàn)《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全攻略》（附錄B）。
3.8船體吊環(huán)及設(shè)備詳見(jiàn)《船體吊環(huán)及設(shè)備安全要求》（附錄C）。
3.9起重吊索具安全查看詳見(jiàn)《起重吊索具安全查看方法》（附件D）。
