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下載手機APP破碎機礦山設(shè)備常見故障排除方法
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故障現(xiàn)象
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原 因
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排除方法
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破碎機
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1.主機突然停機(俗稱：悶車)
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1) 排料口堵塞，造成滿腔堵料
2) 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑
3) 偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動
4) 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎
5) 軸承損壞。
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1) 清除排料口堵塞物，確保出料暢通
2) 調(diào)緊或更換三角皮帶
3) 重新安裝或更換緊定襯套
4) 調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求
5) 更換軸承。
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2.主機槽輪、動顎運轉(zhuǎn)正常，但破碎工作停止
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1) 拉緊彈簧斷裂
2) 拉桿斷裂；
3) 肘板脫落或斷裂
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1) 更換拉緊彈簧
2) 更換拉桿
3) 重新安裝或更換肘板
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3.產(chǎn)量達不到出廠標準
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1) 被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍
2) 電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法
3) 排料口小于規(guī)定極限
4) 顎板移位，齒頂與齒頂相對
5) 工作現(xiàn)場電壓過低
6) 動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動
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1) 更換或增加破碎機
2) 調(diào)換電機接線；
3) 排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機
4) 檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位
5) 調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求
6) 更換軸承或動顎
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4.活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲
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1) 顎板的緊固螺栓松動或掉落
2) 排料口過小，兩顎板底部相互撞擊
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1) 緊定或配齊螺栓
2) 調(diào)正排料口，保證兩顎板的正確間隙
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5.肘板斷裂
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1) 主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入
2) 有非破碎物進入破碎腔
3) 肘板與肘板墊之間不平行，有偏斜
4) 鑄件有較嚴重的鑄造缺陷
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1) 更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷；
2) 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；
3) 更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板
4) 更換合格的肘板
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