鋼的加熱轉(zhuǎn)變

鋼的加熱轉(zhuǎn)變
    奧氏體的形成
    奧氏體化——若溫度高于相變溫度鋼，在加熱和保溫階段，將發(fā)生室溫下的組織向A的轉(zhuǎn)變，稱為奧氏體化。

    奧氏體形成的四個步驟：

    1）奧氏體晶核的形成；A晶核通常在珠光體中F和Fe3C相界處產(chǎn)生；

    2）奧氏體晶核長大；（3）殘余滲碳體的溶解；（4）奧氏體的均勻化

    共析鋼——加熱到Ac1點相變溫度;

    亞共析鋼——加熱到Ac3點相變溫度以上；

    過共析鋼——理論上應(yīng)加熱到Accm以上，但實際上低于Accm。因為加熱到Accm以上，滲碳體會全部溶解，奧氏體晶粒也會迅速長大，組織粗化，脆性增加。加熱和冷卻時相圖上臨界點位置，如圖所示：

    奧氏體晶粒度和奧氏體晶粒長大及其影響因素

    1、奧氏體晶粒度

    1）起始晶粒度——室溫下各種原始組織剛剛轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體時的晶粒度。

    2）實際晶粒度——鋼在具體的熱處理或加熱條件下實際獲得的奧氏體晶粒度的大小。分為10級，1級最粗(鍛造常溫調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求5-8級，鍛造余熱調(diào)質(zhì)晶粒度一般要求大于等于2級）。

    3）本質(zhì)晶粒度——表示奧氏體晶粒長大的傾向性。不表示晶粒的大小。

    本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。（如圖6-3）
    本質(zhì)細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。

    2、奧氏體晶粒長大及影響因素

    1）加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。

    2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。

    3）碳及合金元素

    4）鋼的原始組織