電焊條技術(shù)規(guī)程

    電焊條技術(shù)規(guī)程

    GB30188—2013適用范圍和內(nèi)容本規(guī)范為全文強(qiáng)制性規(guī)范．規(guī)范的首要內(nèi)容均為強(qiáng)制性條款。本規(guī)范是在進(jìn)行了很多的資料收集和詳實(shí)的企業(yè)調(diào)研測(cè)驗(yàn)的基礎(chǔ)上擬定的。盡管首要內(nèi)容均為強(qiáng)制性．但因考慮了我國(guó)電焊條出產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀及開(kāi)展．規(guī)范中要求達(dá)到的技術(shù)辦法是絕大多數(shù)企業(yè)都可以做到的。本規(guī)范適用于所有電焊條出產(chǎn)企業(yè)防塵防毒設(shè)計(jì)、改造和工作健康辦理。也適用于相關(guān)部門(mén)對(duì)電焊條出產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中粉塵、毒物損害的監(jiān)督。

    在內(nèi)容結(jié)構(gòu)上本規(guī)范分為十章，首要內(nèi)容介紹如下：

    第1章：范圍。本章首要明確了本規(guī)范規(guī)則的首要內(nèi)容。界定了本規(guī)范的適用范圍。

    第2章：規(guī)范性引證文件。按照《規(guī)范化作業(yè)導(dǎo)則第1部分：規(guī)范的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)》要求，在這一部分介紹了本規(guī)范所涉及和引證的規(guī)范，以及關(guān)于引證規(guī)范說(shuō)明。

    第3章：術(shù)語(yǔ)和定義。本規(guī)范只對(duì)規(guī)范中涉及到的、需要進(jìn)一步明確、使其不發(fā)生歧義的詞匯進(jìn)行了定義，沒(méi)有對(duì)眾所周知的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義。

    第4章：總則。本章首要是從整體的、最基本的方面提出了要求。首要包括：塵毒損害治理應(yīng)達(dá)到的方針、防塵防毒設(shè)備設(shè)施“三一起”辦理、防塵防毒作業(yè)資金投入等。這部分要求的內(nèi)容是電焊條出產(chǎn)企業(yè)防塵防毒作業(yè)得以開(kāi)展的基礎(chǔ)。

    第5章：廠址、廠區(qū)和廠房。本章對(duì)廠址選擇、廠區(qū)及廠房布局提出了詳細(xì)的防塵防毒規(guī)則。企業(yè)選址中．關(guān)于電焊條出產(chǎn)企業(yè)與被維護(hù)對(duì)象之間的衛(wèi)生防護(hù)間隔．本規(guī)范參照某些散發(fā)粉塵較附近的出產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)間隔規(guī)范．從粉塵發(fā)塵量、對(duì)人體損害程度及塵毒特性等方面進(jìn)行比較，確認(rèn)電焊條出產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生防護(hù)間隔。電焊條廠與水泥廠、石灰廠相比，其出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的粉塵量相對(duì)要少，粉塵工作損害程度附近，所以確認(rèn)電焊條廠的衛(wèi)生防護(hù)間隔略低于水泥廠、高于石灰廠的衛(wèi)生防護(hù)間隔。

    第6章：工藝技術(shù)防塵、防毒要求。本章從工藝技術(shù)方面提出了電焊條出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化，拔絲工序應(yīng)取消酸洗、改善焊條涂料配方等要求。

    第7章：塵源密閉與通風(fēng)除塵。本章從塵源密閉、通風(fēng)除塵、通風(fēng)除塵體系的操作及檢維修三方面提出了相關(guān)要求。首要規(guī)則了整個(gè)電焊條出產(chǎn)工藝應(yīng)進(jìn)行塵源密閉的部位：對(duì)自動(dòng)配粉工序規(guī)則應(yīng)設(shè)置集中式除塵體系。由排風(fēng)罩操控吸收塵源點(diǎn)的或單機(jī)除塵機(jī)組除塵方法；對(duì)壓涂工序的壓涂機(jī)、磨頭磨尾設(shè)備、乏粉收回等地點(diǎn)或環(huán)節(jié)，規(guī)則運(yùn)用集中除塵或單機(jī)除塵機(jī)組除塵：手藝配粉應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的操作室。配粉室應(yīng)采納上送下排的全面通風(fēng)除塵方法。本規(guī)范進(jìn)一步規(guī)則機(jī)械通風(fēng)車(chē)間應(yīng)堅(jiān)持一定的負(fù)壓，一起確保車(chē)間的風(fēng)平衡、熱平衡。不應(yīng)只排不送。該項(xiàng)規(guī)則的提出首要是因?yàn)槠髽I(yè)過(guò)去常常是在進(jìn)行通風(fēng)除塵體系安裝時(shí)．為了削減資金投入，往往取消送風(fēng)體系的安裝．成果形成排風(fēng)體系敞開(kāi)后。車(chē)間內(nèi)負(fù)壓過(guò)大，溫度過(guò)低，無(wú)法確保正常出產(chǎn)。成果導(dǎo)致停用整個(gè)通風(fēng)除塵體系。

    第8章：個(gè)體防護(hù)。本章對(duì)電焊條出產(chǎn)企業(yè)的個(gè)體防護(hù)辦法及勞作防護(hù)用品的選用、配備及辦理等方面提出了要求。根據(jù)國(guó)家安全出產(chǎn)監(jiān)督辦理總局令第1號(hào)《勞作防護(hù)用品監(jiān)督辦理規(guī)則》和安監(jiān)總規(guī)劃字[2005]149號(hào)《特種勞作防護(hù)用品安全標(biāo)志實(shí)施細(xì)則》的文件精神，本規(guī)范規(guī)則“電焊條出產(chǎn)企業(yè)應(yīng)購(gòu)買(mǎi)和運(yùn)用具有安全標(biāo)志的特種勞作防護(hù)用品。”

    第9章：辦理。本章從樹(shù)立健全防塵防毒作業(yè)辦理制度、工作健康辦理人員配備、從業(yè)人員防塵常識(shí)教育培訓(xùn)、車(chē)間粉塵濃度監(jiān)測(cè)等方面提出了要求。

    第10章：工作健康監(jiān)護(hù)。本章對(duì)觸摸塵毒損害的作業(yè)人員進(jìn)行工作健康檢查．并樹(shù)立工作健康監(jiān)護(hù)檔案等方面做出了規(guī)則。