焊條選用要點(diǎn)

焊條選用要點(diǎn)

①考慮焊縫金屬力學(xué)功能和化學(xué)成分關(guān)于一般結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。關(guān)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易發(fā)生裂紋的不利情況下，應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時(shí)，焊縫中簡單發(fā)生裂紋，應(yīng)選用抗裂功能好的堿性低氫型焊條。

②考慮焊接構(gòu)件運(yùn)用功能和作業(yè)條件對接受載荷和沖擊載荷的焊件，除滿意強(qiáng)度要求外，主要應(yīng)確保焊縫金屬具有較高的沖擊耐性和塑性，可選用塑、耐性指標(biāo)較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質(zhì)的焊件，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)及腐蝕特征選用不銹鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。在高溫、低溫、耐磨或其他特別條件下作業(yè)的焊接件，應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特別用處焊條。

③考慮焊接結(jié)構(gòu)特色及受力條件對結(jié)構(gòu)形狀雜亂、剛性大的厚大焊接件，因?yàn)楹附舆^程中發(fā)生很大的內(nèi)應(yīng)力，易使焊縫發(fā)生裂紋，應(yīng)選用抗裂功能好的堿性低氫焊條。對受力不大、焊接部位難以清理干凈的焊件，應(yīng)選用對鐵銹、氧化皮、油污不靈敏的酸性焊條。對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件，應(yīng)選用適于全方位焊接的焊條。

④考慮施工條件和經(jīng)濟(jì)效益在滿意產(chǎn)品運(yùn)用功能要求的情況下，應(yīng)選用工藝性好的酸性焊條。在狹小或通風(fēng)條件差的場合，應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。對焊接作業(yè)量大的結(jié)構(gòu)，有條件時(shí)應(yīng)盡量選用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率重力焊條等，或選用底層焊條立向下焊條之類的專用焊條，以進(jìn)步焊接生產(chǎn)率。