藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接資料

　藥芯焊絲是很有發(fā)展前途的新型焊接資料

（1）長處：

1）對(duì)各種鋼材的焊接，適應(yīng)性強(qiáng) 調(diào)整焊劑（通用型藥芯焊絲常稱增加物為藥芯，焊劑的說法只在特定的藥芯焊絲中出現(xiàn)）的成分和比例極為便利和簡單，能夠提供所要求的焊縫化學(xué)成分。

2）工藝性能好，焊縫成形美觀 采用氣渣聯(lián)合維護(hù)，取得杰出成形。參加穩(wěn)弧劑使電弧穩(wěn)定，熔滴過渡均勻。

3）熔敷速度快，生產(chǎn)功率高 在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大，熔化速度快，其熔敷率約為85%-90%,生產(chǎn)率比焊條電弧焊高約3-5倍。

4）可用較大焊接電流進(jìn)行全位置焊接。

（2）缺點(diǎn)

1）焊絲制作進(jìn)程雜亂

2）焊接時(shí)，送絲較實(shí)心焊絲困難

3）焊絲表面簡單銹蝕，粉劑易吸潮，因而對(duì)藥芯焊絲保存一辦理的要求更為嚴(yán)格

3.1、焊劑成份所扮演的功用：

與被覆焊條相同，藥芯焊絲的制作商對(duì)焊劑成份均為其特有的配方，跟著焊材適用的功用不同，焊劑成份組成亦各不同。

焊劑成份的基本功用略述如下：

（1）除氧劑與除氮?jiǎng)?br />
由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化，焊劑中必須增加強(qiáng)脫氧劑如Al粉 和弱 脫氧劑錳與硅等，至于自維護(hù)藥芯焊絲，焊劑中另需增加AL為除氮?jiǎng)Ｒ陨显黾映鮿┘俺獎(jiǎng)┮鈭D均在于凈化熔填金屬。

（2）焊渣構(gòu)成劑

鈣、鉀、鈉等硅硅酸鹽類物質(zhì)為焊渣（也稱熔渣）構(gòu)成劑，增加在焊劑中能夠有效維護(hù)熔池不受大氣污染，焊渣可使焊道具較佳的外觀并且快速冷卻后又能夠支撐全姿勢焊接時(shí)的熔池。焊渣的掩蓋更可平緩熔填金屬冷卻速率，此功用對(duì)低合金鋼的焊接特別重要。

（3）電弧穩(wěn)定劑

鈉及鉀能夠使電弧堅(jiān)持柔和順利并且降低飛濺。

（4）合金元素

錳 、硅、鉬、鉻、碳、鎳及釩等合金元素的增加，能夠提高（改進(jìn)）熔填金屬的強(qiáng)度、延性、硬度及耐性等。

（5）氣體構(gòu)成劑

氟石、石灰石等需增加在自維護(hù)藥芯焊絲中使燃燒發(fā)生維護(hù)氣體。

3.2 焊渣的類別

焊劑的成份決議焊材的焊接作業(yè)性與熔填金屬的機(jī)械性，焊劑成份中若以酸性為主，焊接后便生成酸性焊渣，同樣的以堿性（石灰質(zhì)）焊劑為主將發(fā)生堿性焊渣。酸性體系的焊材焊接工藝性非常好，焊接進(jìn)程中電弧平順穩(wěn)定，多以噴發(fā)過渡，飛濺量少，作業(yè)上廣為焊接人員所喜歡，熔覆金屬機(jī)械性一般可達(dá)AWS規(guī)范的要求。

焊劑為堿性體系的焊材可使熔填金屬取得非常優(yōu)秀的延性與耐性，但作業(yè)性遠(yuǎn)較酸性系為差。熔滴的過渡多以球滴過渡為主，飛濺較多。