電焊條技術規(guī)程

　　電焊條技術規(guī)程

GB30188—2013適用規(guī)模和內容本規(guī)范為全文強制性規(guī)范．規(guī)范的首要內容均為強制性條款。本規(guī)范是在進行了很多的材料收集和詳實的企業(yè)調研測驗的根底上制定的。盡管首要內容均為強制性．但因考慮了我國電焊條出產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀及開展．規(guī)范中要求到達的技術措施是絕大多數(shù)企業(yè)都可以做到的。本規(guī)范適用于一切電焊條出產(chǎn)企業(yè)防塵防毒規(guī)劃、改造和工作健康辦理。也適用于相關部門對電焊條出產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)過程中粉塵、毒物損害的監(jiān)督。

在內容結構上本規(guī)范分為十章，首要內容介紹如下：

第1章：規(guī)模。本章首先清晰了本規(guī)范規(guī)則的首要內容。界定了本規(guī)范的適用規(guī)模。

第2章：規(guī)范性引證文件。依照《規(guī)范化作業(yè)導則第1部分：規(guī)范的結構和編寫》要求，在這一部分介紹了本規(guī)范所觸及和引證的規(guī)范，以及關于引證規(guī)范說明。

第3章：術語和界說。本規(guī)范只對規(guī)范中觸及到的、需要進一步清晰、使其不發(fā)生歧義的詞匯進行了界說，沒有對眾所周知的術語進行界說。

第4章：總則。本章首要是從整體的、最基本的方面提出了要求。首要包括：塵毒損害治理應到達的目標、防塵防毒設備設施“三一起”辦理、防塵防毒作業(yè)資金投入等。這部分要求的內容是電焊條出產(chǎn)企業(yè)防塵防毒作業(yè)得以開展的根底。

第5章：廠址、廠區(qū)和廠房。本章對廠址選擇、廠區(qū)及廠房布局提出了詳細的防塵防毒規(guī)則。企業(yè)選址中．關于電焊條出產(chǎn)企業(yè)與被維護對象之間的衛(wèi)生防護間隔．本規(guī)范參照某些發(fā)出粉塵較附近的出產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生防護間隔規(guī)范．從粉塵發(fā)塵量、對人體損害程度及塵毒特性等方面進行比較，確認電焊條出產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生防護間隔。電焊條廠與水泥廠、石灰廠比較，其出產(chǎn)過程中發(fā)生的粉塵量相對要少，粉塵工作損害程度附近，所以確認電焊條廠的衛(wèi)生防護間隔略低于水泥廠、高于石灰廠的衛(wèi)生防護間隔。

第6章：工藝技術防塵、防毒要求。本章從工藝技術方面提出了電焊條出產(chǎn)企業(yè)應實行機械化、主動化，拔絲工序應撤銷酸洗、改善焊條涂料配方等要求。

第7章：塵源密閉與通風除塵。本章從塵源密閉、通風除塵、通風除塵體系的操作及檢維修三方面提出了相關要求。首要規(guī)則了整個電焊條出產(chǎn)工藝應進行塵源密閉的部位：對主動配粉工序規(guī)則應設置集中式除塵體系。由排風罩操控吸收塵源點的或單機除塵機組除塵方法；對壓涂工序的壓涂機、磨頭磨尾裝置、乏粉回收等地點或環(huán)節(jié)，規(guī)則使用集中除塵或單機除塵機組除塵：手工配粉應設置獨立的操作室。配粉室應采納上送下排的全面通風除塵方法。本規(guī)范進一步規(guī)則機械通風車間應堅持必定的負壓，一起確保車間的風平衡、熱平衡。不應只排不送。該項規(guī)則的提出首要是因為企業(yè)曩昔常常是在進行通風除塵體系裝置時．為了減少資金投入，往往撤銷送風體系的裝置．成果造成排風體系敞開后。車間內負壓過大，溫度過低，無法確保正常出產(chǎn)。成果導致停用整個通風除塵體系。

第8章：個別防護。本章對電焊條出產(chǎn)企業(yè)的個別防護措施及勞作防護用品的選用、配備及辦理等方面提出了要求。根據(jù)國家安全出產(chǎn)監(jiān)督辦理總局令第1號《勞作防護用品監(jiān)督辦理規(guī)則》和安監(jiān)總規(guī)劃字[2005]149號《特種勞作防護用品安全標志實施細則》的文件精神，本規(guī)范規(guī)則“電焊條出產(chǎn)企業(yè)應購買和使用具有安全標志的特種勞作防護用品。”

第9章：辦理。本章從建立健全防塵防毒作業(yè)辦理制度、工作健康辦理人員配備、從業(yè)人員防塵知識教育訓練、車間粉塵濃度監(jiān)測等方面提出了要求。

第10章：工作健康監(jiān)護。本章對接觸塵毒損害的作業(yè)人員進行工作健康檢查．并建立工作健康監(jiān)護檔案等方面做出了規(guī)則 [1]  。