中頻電爐的特點(diǎn)

　　中頻電爐的特點(diǎn)

熔煉爐

（1）熔化功率高節(jié)電效果好，結(jié)構(gòu)緊湊、過(guò)載能力強(qiáng)

（2）爐子周?chē)鷾囟鹊?、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

（3）操作工藝簡(jiǎn)略、熔煉運(yùn)行牢靠。

（4）金屬成分均勻。

（5）熔化升溫快、爐溫簡(jiǎn)單操控、出產(chǎn)功率高。

（6）爐子利用率高、更換品種便利。

（7）長(zhǎng)弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩頭的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側(cè)于外 壁無(wú)縫緊貼增加了有效的導(dǎo)磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨(dú)特的正反旋線圈極大的進(jìn)步了體系的功率。

透熱爐

●加熱速度快、出產(chǎn)功率高、氧化脫炭少、節(jié)約資料與本錢(qián)、延伸模具壽數(shù)

因?yàn)橹蓄l感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鑄造使命的接連作業(yè)，不需燒爐專(zhuān)業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐作業(yè)。因?yàn)樵摷訜岱椒ㄉ郎厮俣瓤?，所以氧化很少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐比較至少節(jié)約鋼材原資料20-50千克。其資料利用率可達(dá)95%。因?yàn)樵摷訜岱椒訜峋鶆?，芯表溫差極小，所以在鑄造方面還大大的增加了鍛模的壽數(shù)，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，進(jìn)步出產(chǎn) 率10%～30%，延伸模具壽數(shù)10%～15%。

●作業(yè)環(huán)境優(yōu)越、進(jìn)步工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能

感應(yīng)加熱爐與煤爐比較，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)目標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立了公司外在形象與鑄造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方法由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)本身發(fā)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控體系(如圖1)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確操控進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

其它

中頻爐加熱設(shè)備具有體積小，重量輕、功率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等長(zhǎng)處正敏捷淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

中頻爐是鑄造鑄造及熱處理車(chē)間的首要設(shè)備， 其作業(yè)的穩(wěn)定性、牢靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鑄造及熱處理出產(chǎn)線正常穩(wěn)定作業(yè)的確保。中頻爐在熱加工范疇有著很好的發(fā)展前景如首要出產(chǎn)鑄造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鑄造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。