機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求

 1　主題內(nèi)容與適用范圍 
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工設(shè)備的一般安全要求。 
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。 
    
    2　引用標(biāo)準(zhǔn) 
    GB 2893　安全色 
    GB 2894　安全標(biāo)志 
    GB 4053.3　固定式工業(yè)防護(hù)欄桿 
    GB 4053.4　固定式工業(yè)鋼平臺(tái) 
    GB 4064　電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則 
    GB 5083　生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 
    GB 6527.2　安全色使用導(dǎo)則 
    GB 8196　機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 
    GB 8197　防護(hù)屏安全要求 
    GB 12265　機(jī)械防護(hù)安全距離 
    
    3　術(shù)語 
    3.1　加工區(qū) 
    被加工工件放置在機(jī)器上加工的區(qū)域。 
    3.2　安全防護(hù)裝置 
    配置在設(shè)備上，起保障人員和設(shè)備安全作用的所有裝置。 
    3.3　危險(xiǎn)區(qū) 
    設(shè)備可能發(fā)生傷害事故的區(qū)域。 
    3.4　工作面高度 
    操作人員所站立的平面與操作人員在操作中手或前臂的平面之間的距離。 
    3.5　緊急停車開關(guān) 
    發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，能迅速終止設(shè)備或工作部件運(yùn)行的控制開關(guān)。 
    
    4　主要結(jié)構(gòu)的要求 
    4.1　一般要求 
    機(jī)械加工設(shè)備必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命，以保證人身和設(shè)備的安全。 
    4.2　材料 
    機(jī)械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求，不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗(yàn)的材料。 
    4.3　外形 
    機(jī)械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑，避免尖銳的角和棱。 
    4.4　加工區(qū) 
    4.4.1　凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 
    4.4.2　防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動(dòng)。 
    4.4.3　機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)單獨(dú)或同時(shí)采用下列防護(hù)措施： 
    a.　完全固定、半固定密閉罩； 
    b.　機(jī)械或電氣的屏障； 
    c.　機(jī)械或電氣的聯(lián)鎖裝置； 
    d.　自動(dòng)或半自動(dòng)給料出料裝置； 
    e.　手限制器、手脫開裝置； 
    f.　機(jī)械或電氣的雙手脫開裝置； 
    g.　自動(dòng)或手動(dòng)緊急停車裝置； 
    h.　限制導(dǎo)致危險(xiǎn)行程、給料或進(jìn)給的裝置； 
    i.　防止誤動(dòng)作或誤操作裝置； 
    j.　警告或警報(bào)裝置； 
    k.　其他防護(hù)措施。 

    4.5　運(yùn)動(dòng)部件 
    4.5.1　凡易造成傷害事故的運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施。 
    4.5.2　以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動(dòng)裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。 
    4.5.3　為避免擠壓傷害，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間的距離必須符合GB 12265的4.2條的規(guī)定。 
    4.5.4　機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。 
    4.5.5　機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置。 
    4.5.6　高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行必要的靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn)。 
    4.5.7　有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。 
    4.6　工作位置 
    4.6.1　機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動(dòng)空間。 
    4.6.2　機(jī)械加工設(shè)備的工作面高度應(yīng)符合人機(jī)工程學(xué)的要求。 
    a.　坐姿工作面高度應(yīng)在700--８５０mm之間； 
    b.　立姿或立-坐姿的工作面高度應(yīng)在800--1000mm之間。 
    4.6.3　機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用便于調(diào)節(jié)的工作坐椅，見附錄A(參考件)，以增加操作人員的舒適性并便于操作。 
    4.6.4　機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺(tái)和通道必須防滑，必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿，平臺(tái)和欄桿必須符合GB 4053.4、GB 4053.3的規(guī)定。 
    4.6.5　機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。 
    4.7　緊急停車裝置 
    4.7.1　機(jī)械加工設(shè)備如存在下列情況，必須配置緊急停車裝置。 
    a.　當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，不能迅速通過控制開關(guān)來停止設(shè)備運(yùn)行終止危險(xiǎn)的； 
    b.　不能通過一個(gè)總開關(guān)，迅速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)單元； 
    c.　由于切斷某個(gè)單元可能出現(xiàn)其他危險(xiǎn)； 
    d.　在控制臺(tái)不能看到所控制的全部。 
    4.7.2　需要設(shè)置緊急停車裝置的機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)在每個(gè)操作位置和需要的地方都設(shè)置緊急停車裝置。 
    4.8　防有害物質(zhì) 
    機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)有處理和防護(hù)塵、毒、煙霧、閃光、輻射等有害物質(zhì)的裝置，在使用過程中不得超過標(biāo)準(zhǔn)。 
    4.9　噪聲 
    機(jī)械加工設(shè)備的噪聲指標(biāo)應(yīng)低于85dB(A)。 
    4.10　防火防爆 
    機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要，采取防火防爆的技術(shù)措施。 
    4.11　電氣裝置 
    機(jī)械加工設(shè)備的電氣裝置按GB 4064執(zhí)行。 
    
    5　控制機(jī)構(gòu)的要求 
    5.1　一般要求 
    5.1.1　機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外起動(dòng)而造成危險(xiǎn)的保護(hù)裝置。 
    5.1.2　控制線路應(yīng)保證線路損壞后也不發(fā)生危險(xiǎn)。 
    5.1.3　自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)，必須在功能順序上保證排除意外造成危險(xiǎn)的可能性，或設(shè)有可靠的保護(hù)裝置。 
    5.1.4　當(dāng)設(shè)備的能源偶然切斷時(shí)，制動(dòng)、夾緊動(dòng)作不應(yīng)中斷，能源又重新接通時(shí)，設(shè)備不得自動(dòng)啟動(dòng)。 
    5.1.5　對危險(xiǎn)性較大的設(shè)備盡可能配置監(jiān)控裝置。 
    5.2　顯示器 
    5.2.1　顯示器應(yīng)準(zhǔn)確、簡單、可靠。 
    5.2.2　顯示器的性能、形式、數(shù)量和大小及其度盤上的標(biāo)尺應(yīng)適合信息特征和人的感知特性。 
    5.2.3　顯示器的排列應(yīng)考慮以下原則： 
    a.　最常用、最主要的視覺顯示器盡可能安排在操作人員最便于觀察的位置； 
    b.　顯示器應(yīng)按功能分區(qū)排列，區(qū)與區(qū)之間應(yīng)有明顯的區(qū)別； 
    c.　視覺顯示器應(yīng)盡量靠近，以縮小視野范圍； 
    d.　視覺顯示器的排列應(yīng)適合人的視覺習(xí)慣(即優(yōu)先順序從左到右，從上到下)。 
    5.2.4　顯示器的顯示應(yīng)與控制器的調(diào)整方向及運(yùn)動(dòng)部件方向相適應(yīng)。 
    5.2.5　危險(xiǎn)信號(hào)的顯示應(yīng)在信號(hào)強(qiáng)度、形式、確切性、對比性等突出于其他信號(hào)，一般應(yīng)優(yōu)先采用視、聽雙重顯示器。 
    5.3　控制器 
    5.3.1　機(jī)械加工設(shè)備的控制器的排列應(yīng)考慮以下原則： 
    a.　控制器應(yīng)按操作使用頻率排列； 
    b.　控制器應(yīng)按其重要程度進(jìn)行排列； 
    c.　控制器應(yīng)按其功能分區(qū)排列； 
    d.　控制器應(yīng)按其操作順序和邏輯關(guān)系排列； 
    e.　控制器的排列應(yīng)適合人的使用習(xí)慣。 
    5.3.2　控制器應(yīng)以間隔、形狀、顏色或觸感、形象符號(hào)等方式使操作人員易于識(shí)別其用途。 
    5.3.3　控制器應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用。 
    5.3.4　控制器的布置應(yīng)適合人體生理特征。 
    5.3.5　控制器的操縱力大小應(yīng)適合人體生物力學(xué)要求。