機械傷害防護措施

    1．采用本質安全技術

    (1) 避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預定使用功能的前提下，機械設備及其零部件應盡量避免設計成會引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應倒鈍、折邊或修圓，可能引起刮傷的開口端應包覆。

    (2) 安全距離的原則。利用安全距離防止人體觸及危險部位或進入危險區(qū)，是減小或消除機械風險的一種方法。在規(guī)定安全距離時，必須考慮使用機器時可能出現(xiàn)的各種狀態(tài)、有關人體的測量數(shù)據(jù)、技術和應用等因素。

    (3) 限制有關因素的物理量。在不影響使用功能的情況下，根據(jù)各類機械的不同特點，限制某些可能引起危險的物理量值來減小危險。例如，將操縱力限制到最低值，使操作件不會因破壞而產生機械危險；限制運動件的質量或速度，以減小運動件的動能；限制噪聲和振動等。

    (4) 使用本質安全工藝過程和動力源。對預定在爆炸環(huán)境中使用的機器，應采用全氣動或全液壓控制系統(tǒng)和操縱機構，或“本質安全”電氣裝置，也可采用電壓低于“功能特低電壓”的電源，以及在機器的液壓裝置中使用阻燃和無毒液體。

    2．限制機械應力

     機械選用材料的性能數(shù)據(jù)、設計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則，都應該符合機械設計與制造的專業(yè)標準或規(guī)范的要求，使零件的機械應力不超過許用值，保證安全系數(shù)，以防止由于零件應力過大而被破壞或失效，避免故障或事故的發(fā)生；同時，通過控制連接、受力和運動狀態(tài)來限制應力。

    3．材料和物質的安全性

    用以制造機器的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及面臨人員的安全或健康。

    4．覆行安全人機工程學原則

    在機械設計中，通過合理分配人機功能、適應人體特性、人機界面設計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學原則，提高機器的操作性能和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低，從而減小操作差錯。

     5．設計控制系統(tǒng)的安全原則

     機械在使用過程中典型的危險工況有：意外啟動‘；速度變化失控；運動不能停止；運動機器零件或工件飛出；安全裝置的功能受阻等?？刂葡到y(tǒng)的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進行干預的措施，并遵循以下原則和方法：

    (1) 機構啟動及變速的實現(xiàn)方式。機構的啟動或加速運動應通過施加或增大電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過由“0”狀態(tài)到“1，，狀態(tài)去實現(xiàn)；相反，停機或降速應通過去除或降低電壓或流體壓力去實現(xiàn)，若采用二進制邏輯元件，應通過“1”狀態(tài)到“0”狀態(tài)去實現(xiàn)。

    (2) 重新啟動的原則。動力中斷后重新接通時，如果機器自發(fā)啟動會產生危險，應采取措施，使動力重新接通時機器不會自行啟動，只有再次操作啟動裝置機器才能運轉。

     (3) 零部件的可靠性。這應作為安全功能完備性的基礎，使用的零部件應能承受在預定使用條件下的各種干擾和應力，不會因失效而使機器產生危險的誤動作。

    (4) 定向失效模式。這是指部件或系統(tǒng)主要失效模式是預先已知的，而且只要失效總是這些部件或系統(tǒng)，就可以事先針對其失效模式采取相應的預防措施。

    (5) 關鍵件的加倍(或冗余)?？刂葡到y(tǒng)的關鍵零部件可以通過備份的方法，即當一個零部件萬一失效，用備份件接替以實現(xiàn)預定功能。當與自動監(jiān)控相結合時，自動監(jiān)控應采用不同的設計工藝，以避免共同失效。

    (6) 自動監(jiān)控。自動監(jiān)控的功能是保證當部件或元件執(zhí)行其功能的能力減弱或加工條件變化而產生危險時，以下安全措施開始起作用：停止危險過程，防止故障停機后自行再啟動，觸發(fā)報警器。

    (7) 可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護。在關鍵的安全控制系統(tǒng)中，應注意采取可靠措施，防止儲存程序被有意或無意改變?？赡艿脑?，應采用故障檢驗系統(tǒng)來檢查由于改變程序而引起的差錯。   

    6．安全防護措施

    安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段，對一些機械危險進行預防的安全技術措施，其目的是防止機器在運行時產生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱為安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域，以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。采用何種手段防護，應根據(jù)對具體機器進行風險評價的結果未決定。

    安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術要求，其基本安全要求如下：

    (1) 結構的形式和布局設計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。

    (2) 結構要堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。

    (3) 裝置表面應光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應成為新的危險源。

    (4) 裝置不容易被繞過或避開，不應出現(xiàn)漏保護區(qū)。

    (5) 滿足安全距離的要求，使人體各部位(特別是手或腳)無法接觸危險。

    (6) 不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。

    (7) 便于檢查和修理。