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起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是獨立的,能自動檢測出起重機(jī)所吊載的質(zhì)量及起重臂所處的角度,并能顯示出其額定載重量和實際載荷、工作半徑、起重臂所處的角度。起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)控檢測起重機(jī)工況,自帶診斷功能,快速危險狀況報警及安全控制。具有黑匣子功能,自動記錄作業(yè)時的危險工況,為事故分析處理提供依據(jù)。
角度 傳感器、長度傳感器、壓(拉)力傳感器。
當(dāng)實際載荷為額定載荷的90%以下時,顯示器“正常”燈亮;當(dāng)實際載荷達(dá)到額定載荷的90%時,顯示器“90%”燈亮,同時力矩限制器主機(jī)上蜂鳴器開始間斷鳴叫預(yù)警;當(dāng)實際載荷達(dá)到額定載荷的**時,顯示器“**”燈亮,同時力矩限制器主機(jī)上蜂鳴器開始間斷加快鳴叫報警;當(dāng)實際載荷達(dá)到額定載荷的104%時,顯示器“104%”燈亮,同時力矩限制器主機(jī)上蜂鳴器長鳴報警,繼電器動作,起升及起重臂增大工作半徑的操作將會自動停止,防止司機(jī)誤錯做或野蠻操作造成的事故。
盡管在安裝調(diào)試過程中,起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)廠家售后服務(wù)人員對使用單位的操作人員和電工進(jìn)行了講解,但很不系統(tǒng)。在安裝完畢后,用戶應(yīng)及時與廠家聯(lián)系,對起重機(jī)操作人員和電工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),一方面用戶不會因儀器出現(xiàn)常見故障而停用影響生產(chǎn),另一方面生產(chǎn)廠家也可以減少維修成本。在接受培訓(xùn)時,用戶應(yīng)掌握以下方面的內(nèi)容:
(1)當(dāng) 起重機(jī)通電后,重量、幅度、高度等傳感器將各自的信號通過屏蔽電纜線輸送到主機(jī),儀器內(nèi)部的微處理器對輸入的信號和人工設(shè)置的各種起重工況參數(shù)自動進(jìn)行計算和判斷處理后,將重量、幅度、高度等數(shù)據(jù)通過液晶屏幕顯示出來,將控制信號傳輸?shù)街虚g繼電器,不斷循環(huán)。
(2)傳感取力機(jī)構(gòu)的安裝方式由于不同的起重機(jī)類型所安裝的取力機(jī)構(gòu)都不一樣,其安裝方法也不相同。
(3)儀器的調(diào)試方法力矩限制器在使用一段時間后,或多或少會出現(xiàn)一些偏差。調(diào)試的方法比較簡單,只要認(rèn)真閱讀使用說明書,并且在廠家的指導(dǎo)下親自動手調(diào)試一至二次,基本上**能做到心中有數(shù)。
(4)許多廠家為保密起見都沒有給用戶提供電路圖紙,這無疑給維修人員帶來了一定的困難,因此接受培訓(xùn)的人員應(yīng)盡可能多向廠家售后服務(wù)人員了解一些常見故障的處理和分析方法并認(rèn)真做好記錄,以備不時之需
(5)掌握力矩限制器的使用方法的要點**是面板上按鍵的功能。按鍵功能有的非常單一,例如倍率按鍵,只是對起重鋼絲繩的倍率進(jìn)行轉(zhuǎn)換;而有的按鍵在不同的平臺下其功能是完全不同的,如增加鍵、減少鍵和復(fù)位鍵等。對操作人員來說,一些常用按鍵的功能一定要熟記在心。
(6)對于在水電施工中的起重設(shè)備,拆卸、搬遷和安裝十分頻繁。在設(shè)備拆遷時,起重機(jī)操作人員或?qū)B氹姽ひ欢ㄒ咨铺幚砗醚b置的顯示儀表、聯(lián)接線纜、取力裝置部件及 傳感器等。**在拆卸前做上標(biāo)記,輕拆輕放,妥當(dāng)保護(hù),不要相互壓擠、碰撞以免造成損壞。安裝應(yīng)按原來的次序和位置復(fù)原,然后進(jìn)行調(diào)試和標(biāo)定。
(7)起重機(jī)一般都有好多種工況曲線,例如塔式起重機(jī)有主臂工況和副臂工況,而副臂工況下又有三種臂長,又是三種工況,只要起重臂長度、倍率、大鉤重量等有一個參數(shù)發(fā)生變化,那么力矩限制器**要調(diào)用與之相適應(yīng)的曲線。這些變動需要熟悉的人員來操作,如果人員不固定,不清楚調(diào)整方法,或者胡亂設(shè)置,使力矩限制器在失效狀態(tài)下工作,其后果不堪設(shè)想。因此力矩限制器的使用與維護(hù)也如諸多專用設(shè)備一樣要求做到定人、定機(jī)、定職責(zé),即使人員較少時也要保持人員相對固定。
(8)由于起重機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的取力部件因長期使用后會造成磨損或受其他自然環(huán)境的影響,使顯示重量誤差偏大,所以每隔一段時間應(yīng)對系統(tǒng)的精度進(jìn)行定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)偏差超出國標(biāo)范圍**要對重量重新調(diào)整和標(biāo)定,并將有關(guān)資料建檔存查,這對以后的合理使用和維修尤為重要。周期一般為3~6個月,以此保證 起重機(jī)吊車的安全使用。
1、**可用于三路重量信號及兩路角度信號(可接側(cè)長或風(fēng)速信號)的監(jiān)測,常用于汽車吊、履帶吊、門機(jī)、港口吊等監(jiān)測信號及狀態(tài)相對復(fù)雜的起重設(shè)備。
2、采用10.4寸大屏幕高亮度觸摸顯示屏(分辨率為640*480),顯示器預(yù)裝了微軟嵌入式實時多任務(wù) 操作系統(tǒng)WinCE NE(中文版)和嵌入式組態(tài)軟件(運行版),使界面更清晰、更逼真、更人性化。
3、專用的起重裝置組態(tài)軟件,功能強(qiáng)大。
(1)豐富的可擴(kuò)充圖形庫。
(2)集成的報表系統(tǒng),內(nèi)部提供豐富的報表函數(shù)。
(3)強(qiáng)大的通訊功能,可連接 PLC,智能儀表、板卡、模塊、變頻器等工業(yè)自動化設(shè)備。
(4)支持使用 GPRS與設(shè)備進(jìn)行通訊。
(5)先進(jìn)的報警和事件管理,即使突然發(fā)生大量的報警也不會遺漏報警信息。
(6)強(qiáng)大的硬件測試功能和完善的檢測手段。
4、全航空鋁合金結(jié)構(gòu),超強(qiáng)的防電磁干擾性能。
5、多種輸出方式:除繼電器信號外,還可擴(kuò)展以下信號:RS485、RS232、4~20mA、U**。
6、兩種電源供電方式:交流220V+15% 直流24V+20%。
7、安裝方式:嵌入式。
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