溫度              -20℃~+45℃以上 

       海拔              1000m  以下 

       相對濕度      85%    （20 &plu**n;5℃）

       工作電源      ～380v、50Hz         結構特性 

       (1)  冶金電動葫蘆是由數(shù)個可單獨拆開的部件所組成，主要由四部分組成， 一為提升機構；二為運行機構；三為控制裝置；四為**制動裝置；使用、維 護及檢查非常便利，并能縮短檢修周期；

       (2)   電動機采用 YZD 系列錐形轉子三相異步電動機，防護等級IP44，電機 絕緣等級為 H  級，電機錐形制動作為支持制動器；起升機構另增加了安全制動 器；

       (3)   電動葫蘆下面設置了高溫隔熱保護功能，有效避免了直接熱輻射；

       (4)  鋼絲繩采用鋼芯鋼絲繩，具有耐高溫特性；  5)  起升機構設置超載限制器，當起重量達到額定起重量 95%  時，超載限 制器發(fā)出報警信號，當起重量達到額定起重量 105%  時，斷開起升控制回路， 起升接觸器釋放，電機失電停止旋轉；

       (6)  起升機構實現(xiàn)上升限位雙保護，**級保護為斷火限位保護，**級 保護為斷控保護；

       (7)  控制箱電器元件采用正泰接觸器，控制箱防護等級IP44；

       (8)  減速器采用標準模數(shù)圓柱齒輪，便于維修。

       (9)  零部件通用程度大，互換性強。                                                                 安全操作要點 

  1、操作者應具備的條件

      1.1 應具備機械和電器操作知識，身體健康；

      1.2 應熟悉電動葫蘆結構，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等；

      1.3 操作者要經(jīng)崗位培訓，持證上崗；

  2、有下情況之一者不應進行操作 

      2.1 超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

      2.2  電動葫蘆有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、限位器失靈、吊鉤螺母 防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等；

     2.3 **吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；

     2.4 作業(yè)地點昏暗、無法看清場地和被吊物；

  3、操作守則 

     3.1 每班作業(yè)前應進行日常安全檢查；

     3.2 不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器、進行檢查和維修。

     3.3 重物接近或過到額定載荷時，應先作小高度短行程試吊再以*小高度吊運。 吊重運行時不得從有人的上方通過。

     3.4 不得拆改電動葫蘆的安全裝置。

     3.5 使用中如有異常響聲，應遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。

     3.6 用戶必須每年申報當?shù)貏趧硬块T進行安全檢查。

     3.7 用戶建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

     3.8 用戶必須對本單位的電動葫蘆建立檔案。檔案內(nèi)容應包括：電動葫蘆出廠技 術文件；安裝地點及啟用時間；安裝、試車檢驗記錄；日常使用、保養(yǎng)、維修 等情況記錄；設備和人身事故記錄；設備存在的問題和評價。

     3.9 嚴禁載荷長時間懸于空中，以防止零件產(chǎn)生**變形。