走進(jìn)3D打印中心,許多白色簡(jiǎn)潔的3D打印機(jī)整齊的排列著,與傳統(tǒng)工廠不同的是,這里沒(méi)有機(jī)器的轟鳴和工人繁忙的身影,取而代之的是井然有序的自動(dòng)化設(shè)備和靜靜工作的智能體系。技術(shù)人員使用專業(yè)軟件創(chuàng)建出產(chǎn)品數(shù)字化模型后,只需要將產(chǎn)品模型輸入3D打印設(shè)備,做好調(diào)試,該設(shè)備就會(huì)自動(dòng)開(kāi)始出產(chǎn)。透過(guò)打印機(jī)的觀察窗可以看到,多個(gè)激光束飛快地左右往復(fù)跳躍,一層一層疊加打印著,通過(guò)數(shù)千層堆積,一個(gè)零件就成型了。這樣的出產(chǎn)方法不只智能化程度高,而且精度高、周期短,從工藝設(shè)計(jì)到產(chǎn)品完成,傳統(tǒng)方法大概要1個(gè)月到40天,而3D打印基本上7天到20天就能完成交給。同時(shí),一些高端復(fù)雜零部件更適合使用3D打印制作,只需圖形可以設(shè)計(jì)出來(lái),就可以打印成型。
近年來(lái),敬業(yè)集團(tuán)大力開(kāi)展高科技產(chǎn)業(yè),以智能制作支撐高質(zhì)量開(kāi)展,而增材制作3D打印就是敬業(yè)集團(tuán)智能制作開(kāi)展的一個(gè)重要縮影。自2022年敬業(yè)集團(tuán)規(guī)劃了金屬3D打印百臺(tái)級(jí)規(guī)劃工廠項(xiàng)目以來(lái),繼續(xù)新增大尺度金屬3D打印配備及后處理、精密檢測(cè)儀器配套設(shè)備?,F(xiàn)在,敬業(yè)增材制作3D打印全體規(guī)劃、設(shè)備加工能力、先進(jìn)性和影響力方面達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,現(xiàn)在具有進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)設(shè)備合計(jì)52臺(tái),包含大中小型設(shè)備16種型號(hào),2050㎜以下打印尺度全掩蓋,其中15臺(tái)“超米級(jí)”SLM工藝金屬3D打印配備,在加工超大尺度異形金屬3D打印產(chǎn)品能力方面具有極大優(yōu)勢(shì)。
除3D打印設(shè)備不斷增加外,相關(guān)的數(shù)字化體系也在不斷完善,現(xiàn)在敬業(yè)增材制作已初步完成了部分國(guó)內(nèi)3D打印設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)過(guò)程監(jiān)控功用,可以通過(guò)長(zhǎng)途實(shí)時(shí)監(jiān)控各設(shè)備的打印狀態(tài),包含鋪粉過(guò)程、打印時(shí)長(zhǎng)、氧含量、風(fēng)機(jī)風(fēng)速、腔室溫度等關(guān)鍵目標(biāo),完成了對(duì)打印質(zhì)量的有效控制,出產(chǎn)效率的提高,以及人工成本的合理下降,也標(biāo)志著公司在數(shù)字化辦理方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步,為未來(lái)完成無(wú)人工廠奠定了杰出的根底。
敬業(yè)增材制作3D打印百臺(tái)級(jí)工廠項(xiàng)目也在趕緊建設(shè)中,建成后將進(jìn)一步壯大金屬3D打印規(guī)劃,助力敬業(yè)集團(tuán)向更智能化、更高端的制作范疇開(kāi)展。