“產(chǎn)銷研質”四維聯(lián)動產(chǎn)品增效
近年來,黑龍江建龍不斷在產(chǎn)品立異、工藝立異、辦理立異,安定現(xiàn)有市場份額方面發(fā)力,活躍開辟高端市場,構成了“產(chǎn)銷研質”一體化平臺的歸納立異形式。
黑龍江建龍開發(fā)了高等級產(chǎn)品非真空冶煉控制技能,確保管材制坯過程中高爐、轉爐、LF爐、VD爐、連鑄等各工位之間聯(lián)接的連續(xù)性和標準化,改善制坯的收得率和制造成本。
黑龍江建龍還大力展開質量提高技能大訓練,全面提高員工的質量認識和操作技能;對出產(chǎn)過程的要害質料、要害工裝件及要害工藝,擬定“三要害”制度并嚴厲落實;全工序擬定KPI目標,并與績效掛鉤;對入庫產(chǎn)品展開智能檢測,完成入庫鋼材100%查看確認,確保鋼管出廠質量100%合格。
現(xiàn)在,黑龍江建龍已成功完成高強耐蝕油井管、頁巖油氣開發(fā)專用管、超大噸位桁架臂專用管等高品質無縫管的量產(chǎn),填補了黑龍江省在此類高端無縫管管材產(chǎn)品上的空白,帶動上下游多行業(yè)轉型。
QMS全流程質量辦理體系
建龍阿鋼聯(lián)合北京科技大學,搭建了國內首個1250mm以下鋼帶質量智能管控體系。該公司以“跨工序互聯(lián)、多級協(xié)同、質量提高、數(shù)字化辦理”為設計理念,結合公司出產(chǎn)和辦理實踐,選用立異的技能和設備,完成了“QMS全流程質量辦理體系”的研制?,F(xiàn)在該體系已獲專利及軟件作品6項,修訂標準1項,并可在鋼鐵行業(yè)構成演示,具有很大的推廣價值。
該體系具有全流程的數(shù)據(jù)收集、判異、監(jiān)督、剖析、猜測等功能,構成了從標準-監(jiān)督-斷定-剖析-猜測的質量管控形式,打破了原有鋼鐵冶金勞動密布、控制渙散、經(jīng)歷為主的傳統(tǒng)工藝形式,可促進工作效率、工序出產(chǎn)效率等要害目標的全面提高,與國外同類質量管控體系相比,在線管控、建模、剖析與追溯技能方面均有顯著的技能優(yōu)勢,實在解決了企業(yè)的痛點問題。
建龍集團高度重視質量辦理,一直視產(chǎn)品質量為企業(yè)開展的根本。近年來,建龍集團充分將數(shù)字化、智能化技能運用到質量管控過程中,在完成實時監(jiān)控與控制、支持數(shù)據(jù)剖析與決議計劃、促進猜測性維護、增強質量追溯與透明度、滿足客戶定制化需求、推進持續(xù)改善、優(yōu)化危險辦理、提高環(huán)境與能源辦理、促進知識共享與協(xié)作等方面取得了明顯的效果。
未來,建龍集團將進一步憑借新一代信息技能的力氣,推進集團數(shù)智化與質量辦理的深度交融,在提高產(chǎn)品與服務質量的同時,為集團完成高質量開展奠定根底。