在深中通道伶仃洋大橋、常泰長江大橋,“一體化智能筑塔機”好似空中“移動工廠”,助力橋塔拔節(jié)生長,輔以鋼筋部品工業(yè)化智能制作成套技能及配備,為推動橋梁工業(yè)數(shù)字化邁出重要的第一步。
6月16日,世界交通運輸大會“交通根底設(shè)施工業(yè)化智能制作論壇”平行論壇上,中交集團首席總監(jiān)、中交二航局首席科學家張鴻以《橋梁工業(yè)化智能制作要害技能研究與演示》為題作報告,論述工業(yè)轉(zhuǎn)型背景下中交二航局對工業(yè)化智能制作的前期探究及現(xiàn)有技能系統(tǒng)以及相關(guān)要害技能在國家重點工程的應(yīng)用演示。
在橋梁及其他建筑建設(shè)中,鋼筋施工存在功率低、勞動力需求大、安全風險高、工程品控難等難題,張鴻在報告中提出二航“解決方案”——鋼筋部品工業(yè)化智能制作成套技能及配備。
他舉例,常泰長江大橋主航道橋為主跨1176米的雙層斜拉橋,塔高352米,跨度、高度均為同類型橋梁之最。傳統(tǒng)鋼筋施工,要將鋼筋一根根運上高空綁扎作業(yè),人員多,出產(chǎn)功率低下、鋼筋損耗大。
施工現(xiàn)場構(gòu)建鋼筋部品工業(yè)化智能制作工廠,重達十幾噸的鋼筋籠,用工廠工業(yè)化方式出產(chǎn)鋼筋網(wǎng)片,一片只需要幾小時,制作后運輸?shù)浆F(xiàn)場吊裝、安裝即可。一個6米節(jié)段塔上作業(yè)時刻僅需10小時,高空作業(yè)人數(shù)從原本30到40人減少至8人左右,鋼筋間距進步至毫米級精度。
用機器最大程度代替人工,將工業(yè)化、智能化、信息化、標準化高度融合到橋梁建設(shè)中,進步橋梁制作質(zhì)量和功率,下降施工本錢和安全風險。
2021年,中交集團發(fā)動首個揭榜掛帥項目“橋梁工業(yè)化智能制作要害技能研究及工業(yè)化演示(一期)”,張鴻擔任項目首席專家,除研制鋼筋部品工業(yè)化智能制作成套技能之外,還牽頭研制全球首臺根據(jù)“豎向移動工廠”的混凝土橋塔工業(yè)化制作配備——一體化智能筑塔機。
目前,筑塔機已應(yīng)用于燕磯長江大橋、深中通道伶仃洋大橋、常泰長江大橋,大幅進步施工工效。一鍵操作,燕磯長江大橋的南岸主塔,筑塔機1.5小時爬高6米,施工功率進步50%以上。
配備集模架爬高、混凝土布料、輔助振搗、應(yīng)急避險和安全監(jiān)控功能于一體,以流水線方式進行全功能一體化施工。即使遇到大風等極端氣候,也能經(jīng)過架體與模板之間抗風設(shè)備進步全體的穩(wěn)定性,工人在百米高空中施工作業(yè)行動自如。
此外,項目還牽頭研制多參數(shù)自感知纜索要害技能、特大型水中沉井根底制作技能、根據(jù)人工智能驅(qū)動的混凝土工業(yè)綠色化要害技能、橋梁預(yù)制結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作要害技能、橋梁智能制作與服務(wù)云平臺要害技能等國際領(lǐng)先技能,以及世界首臺千噸級跨纜吊機、全球最大塔式起重機等一批領(lǐng)先配備。
2022年12月,“橋梁工業(yè)化智能制作要害技能研究及工業(yè)化演示(一期)”順利經(jīng)過中期點評,其間6項科技成果獲評國際領(lǐng)先水平。