“上海出品”全球首條超公里級超導(dǎo)電纜掛網(wǎng)送電

 

    這項(xiàng)最新科技成果，首次將超導(dǎo)電纜埋入超大型城市“腹地”，開創(chuàng)了超大城市中心區(qū)域小通道、大容量的輸電先河，線路長度、載流量和應(yīng)用場景等多項(xiàng)指標(biāo)均處國際領(lǐng)先水平，是全球最新的損耗低、容量大、體積小、無污染的高溫超導(dǎo)輸電技術(shù)。這條電纜從最關(guān)鍵的超導(dǎo)材料，到電纜結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部件，都是“上海出品”。

 

    國外同行不看好，我們一點(diǎn)點(diǎn)啃下硬骨頭

 

    這條以規(guī)模化、實(shí)用化、國產(chǎn)化為原則的示范段工程，選址在徐匯區(qū)中心地段，建設(shè)1回35千伏超導(dǎo)電纜線路，替代原有4回共計(jì)12條35千伏常規(guī)電纜，超導(dǎo)電纜設(shè)計(jì)載流量2200安培、長度1.2公里。工程所需的超導(dǎo)電纜、超導(dǎo)終端、中間接頭、制冷及監(jiān)控系統(tǒng)等部件，全部由奧盛集團(tuán)旗下國際超導(dǎo)公司研發(fā)制造。

 

    這項(xiàng)落實(shí)上海市政府和國家電網(wǎng)開展科技產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略合作的重要工程，將系統(tǒng)驗(yàn)證高溫超導(dǎo)電纜的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性，對未來高溫超導(dǎo)輸電技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化具有重要意義。

 

    奧盛集團(tuán)副總工程師、國際超導(dǎo)總經(jīng)理宗曦華介紹，超導(dǎo)電纜是一種采用超導(dǎo)材料作為導(dǎo)電體并能傳輸大電流的電力裝置，在城市電網(wǎng)改造、綜合管線入地、狹窄走廊主干電網(wǎng)、交/直流互聯(lián)環(huán)網(wǎng)、重負(fù)荷集中供電，以及高能耗用電的鋼鐵企業(yè)等場景，均可發(fā)揮重要作用。

 

    奧盛集團(tuán)國際超導(dǎo)副總經(jīng)理張喜澤介紹，把超導(dǎo)電纜剖開，會看到上海獨(dú)創(chuàng)的、類似“三色圓珠筆”的結(jié)構(gòu)——外層的套管包裹著三股相互絕緣的超導(dǎo)線纜，像三根“筆芯”，用來傳送三相交流電。每股線纜，最中間的是拇指粗的銅芯，外層被一根根形如寬面條的超導(dǎo)帶材包裹著，由于這類超導(dǎo)材料需要在-196℃左右才能表現(xiàn)出超導(dǎo)特性，因此運(yùn)行時，“三色圓珠筆”里將充滿液氮，為線纜提供低溫環(huán)境。

 

    為了將技術(shù)從藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，各方付出巨大努力。“比如，示范段超導(dǎo)電纜有2個中間接頭。當(dāng)初研制時，國外同行直言我們‘肯定做不出來’，因?yàn)殡y度太大，他們曾經(jīng)做1個接頭都失敗了。我們非常謹(jǐn)慎地多次求證、試驗(yàn)，團(tuán)隊(duì)屏住一口氣泡在現(xiàn)場，終于一點(diǎn)點(diǎn)啃下硬骨頭。”宗曦華把當(dāng)時在施工現(xiàn)場穿的勞防鞋、安全帽、雨衣都洗干凈，珍藏在辦公室，“這是我們奮斗的印記”。

 

    科技創(chuàng)新別人不會施舍給你，必須自己拼出來

 

    其實(shí)，不僅是全球首條超公里級高溫超導(dǎo)電纜商業(yè)化示范段傳來喜訊，最近奧盛集團(tuán)還收獲另一項(xiàng)重要的科技創(chuàng)新成果：由奧盛集團(tuán)承接的國家科技部“十四五”重大科技專項(xiàng)，用碳纖維纜索替代傳統(tǒng)鋼質(zhì)橋梁纜索，成功完成200萬次疲勞試驗(yàn)，近期將應(yīng)用到國家重點(diǎn)工程上。

 

    這兩項(xiàng)破繭而出的科技創(chuàng)新成果，都是奧盛集團(tuán)多年來立足制造業(yè)，孜孜不倦科技攻關(guān)的成果。

 

    奧盛集團(tuán)董事長湯亮對創(chuàng)新有著深切感悟。20多年來，奧盛集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略的主線，始終堅(jiān)持三個不動搖：立足制造業(yè)主業(yè)不動搖、堅(jiān)持科創(chuàng)型的轉(zhuǎn)型升級不動搖、堅(jiān)持科技創(chuàng)新的攻關(guān)不動搖。

 

    奧盛集團(tuán)從創(chuàng)立之初單一的橋梁纜索制造產(chǎn)業(yè)鏈，到如今已成為擁有“一樹四翼”高科技產(chǎn)業(yè)板塊的先進(jìn)制造業(yè)集團(tuán)。“一樹”是新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，下轄6個實(shí)驗(yàn)室，有較強(qiáng)的新材料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化能力，為奧盛集團(tuán)的“四翼”提供強(qiáng)有力的前沿技術(shù)支撐。“四翼”是新技術(shù)轉(zhuǎn)化后，延伸出來的4個高科技產(chǎn)業(yè)板塊，涵蓋全球橋梁纜索研發(fā)制造、高端醫(yī)療器械研發(fā)制造、航空動力精密制造和超導(dǎo)科技研發(fā)制造。

 

    表面上看，這“四翼”分屬4個不同行業(yè)，但如果從新材料的視角切入，不難發(fā)現(xiàn)，無論是橋梁纜索、醫(yī)療器械，還是航空發(fā)動機(jī)葉片、高溫超導(dǎo)電纜，都可以沿著奧盛集團(tuán)多年蹚出的“新材料—新工藝—新產(chǎn)品—新市場”的創(chuàng)新通道向前邁進(jìn)。

 

    目前，奧盛旗下的普實(shí)醫(yī)療器械公司是一家集科研與生產(chǎn)為一體的科創(chuàng)型高端制造企業(yè)?？萍既藛T甘坐“冷板凳”，一心一意地“磨劍”，所研發(fā)的LACbes左心耳封堵器系統(tǒng)，擁有獨(dú)立自主的知識產(chǎn)權(quán)，并且獲得了美國和歐洲的專利授權(quán)。此外，奧盛旗下的佳士航空動力公司的各項(xiàng)研制、試制項(xiàng)目，近年來也多有斬獲，特別是突破了多項(xiàng)關(guān)鍵工藝，提高了航空發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)葉片的技術(shù)性能，躋身全國先進(jìn)水平。

 

    這些年來，奧盛集團(tuán)投入大量資金用于新技術(shù)的研發(fā)。湯亮坦言：“這些錢投進(jìn)去，短期內(nèi)絕對看不到一點(diǎn)收益，這對一家制造企業(yè)來說，的確是個巨大的資金壓力。但看不到收益的時候，更要投錢!因?yàn)榭萍紕?chuàng)新的競爭力優(yōu)勢，別人是不會施舍給你的，必須自己花錢拼出來。”(來源：文匯報記者張曉鳴)

 

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    超公里級超導(dǎo)電纜

 

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