注塑機、吹塑機節(jié)電改造 前絕大多數(shù)的注塑機都屬于液壓傳動注塑機，液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化，注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所須的流量和壓力不同，以及負荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機噪音過大，以及機械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計電機的容量比實際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費。因此推置在注塑機上的應(yīng)用，對于減少能源浪費具有重要意義。

1、注塑機工作原理
     注塑過程一般分為以下步驟：鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數(shù)的精妙配合，也就是說在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度，且在不同的位置和時間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器，程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。

2、注塑機變頻節(jié)能原理及優(yōu)點
      傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣，它是通過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動作是間隙性的，也并不可能是滿負載的，因此定量供油就有很大的浪費空間，據(jù)實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費空間，實時檢測來自注塑機數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號，適時調(diào)整各個工況動作所需的馬達轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié))，讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足系統(tǒng)的需要，而在非動作狀態(tài)時（主要是在冷卻狀態(tài)），讓馬達停止運行，這樣節(jié)能空間就進一步地增大了，故對注塑機進行變頻節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。

  經(jīng)注塑機變頻節(jié)能控制器改造后設(shè)備的優(yōu)點：
●節(jié)能效果明顯：電機部分可達30%-65%
●優(yōu)化電氣設(shè)施：減輕變頻器負荷，減少新開廠和新建工廠的增容費。
●延長整機壽命：節(jié)電器控制速度標準穩(wěn)定，軟啟動（無電網(wǎng)沖擊），減輕開鎖模震動，避免設(shè)備撞擊，降低油溫，延長密封件使命周期，從而使得整機壽命達到延長。
●操作方便：生產(chǎn)中不需要對節(jié)電器進行調(diào)整，全程自動跟蹤控制，且有多種保護功能，簡 單、安全、方便。
●降低噪聲：改造后設(shè)備噪音降低約10DB，設(shè)備動作更穩(wěn)，作業(yè)環(huán)境得到改善。
●轉(zhuǎn)換靈活：變頻轉(zhuǎn)換柜方便用戶在任何時候，進行工頻到變頻或變頻到工頻的切換