為你介紹環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進行涂裝工程時，溫濕度有何要求。室外工程涂裝時，環(huán)境溫度不宜低于10℃，不宜高于30℃，相對溫度一般應在75%以下。應無風沙、細雨、霧、霜，避開條件惡劣的環(huán)境下施工。因為沙塵、鹽、霧及各種有害氣體，都會破壞涂層的附著力和層間的結合力，從而影響涂裝效果和使用壽命。在較低的環(huán)境溫度下施工，低溫成膜，它的質量會是如何。在低溫環(huán)境條件下施工、低溫成膜過程，溶劑揮發(fā)遲緩，涂層不易充分逸出溶劑，增大了高分子鏈間的自由體積，從而導致腐蝕因子穿透涂膜，使涂層耐蝕性下降。如果殘留的溶劑是親水性的醇、醇醚、酮等，則涂膜的抗水性能會明顯下降。反應性涂料（如環(huán)氧、聚氨酯等），低溫會使反應不充分（由于涂膜內髙分子運動困難，活潑基不能充分碰撞）即使部分反應，待涂膜的玻璃化溫度近于環(huán)境溫度時，很難進一步反應，形成不了性能優(yōu)良的涂膜。何況溶劑揮發(fā)不充分，又殘留有活潑基因（如胺基、基），從而降低了涂膜的抗水性能。IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性，高固體，低粘度是一種強附著，高強度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設備設施內壁，鋼結構及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內外壁防腐和冷卻塔內壁防腐涂料，氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有優(yōu)越的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設施或設備防腐。本公司已通過ISO900國際質量體系認證,在產品質量上全面貫徹ISO9001：2000標準，憑借先進的生產，雄厚的技術力量，我公司產品在市場上的銷量連創(chuàng)新高，產品品質得到國內外廣大用戶的一致推崇。公司堅持“誠信經營，品質營銷，力求多贏”的市場運作理念，正確的經營思路，給公司帶來了良好的經濟效益，為網絡化營銷打下了良好的基礎。秉持務實進取的廣晟精神，我公司力創(chuàng)業(yè)內1品牌，更期待與廣大用戶共享輝煌未來！

         環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質儲罐和各種鋼結構的防腐工程和混凝土結構的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料，至今完好無損，1989年亞運村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，北京市高碑店污水處理廠的活性污泥罐及污水管線也采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，長期使用效果都很好。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設備和鋼結構物大量使用，每年用量近千噸，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

           外環(huán)氧煤瀝青內涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。礦用涂塑鋼管廠家1礦用涂塑管廠家1礦用內外涂塑鋼管廠家 礦用涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升型的高性價比產品。產品通過化學建材檢測中心消防專業(yè)認證。 通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。 涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長期使用中不燃燒，不軟化。 涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強度及塑脂產品的抗防腐性能。產品抗壓性能達到0-5.0MPa。 口徑范圍 DN25—DN1600可帶法蘭及帶壓槽涂裝 長度 6m、9m、12m及不定尺長度 管道接口 絲口連接、法蘭連接、卡箍連接 使用溫度： 0～110度長期使用。 涂層壁厚 100微米～500微米之間，通常為350微米。 產品特性 1．衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質 2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長 。

        環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化有助于企業(yè)打造特色、專業(yè)、個性化的服務，提升企業(yè)的市場競爭力。涂裝從業(yè)人員相關技能缺失。涂裝從業(yè)人員在施工時都希望自己獲得成功，當他面對一種新事物而又沒有把握時，沒有把握的不安全感會給他們造成心理壓力，因此他們寧愿選擇傳統(tǒng)的施工方式，這就造成了油漆新品“施工難”的問題，最終制約油漆行業(yè)的發(fā)展。再加上涂裝設備更換和研發(fā)成本相對較高，這些都將導致涂料面臨“行業(yè)熱市場冷”的局面，阻礙雙方的發(fā)展。對環(huán)氧煤瀝青漆產品的涂裝技術并不了解，更談不上專業(yè)研究;在低碳、環(huán)保經濟發(fā)展的大潮中，涂料行業(yè)向著水性化方向發(fā)展，各種創(chuàng)新的科研產品不斷推出。然而，眾多因素的存在導致環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝發(fā)展步調不一致，涂裝技術和水平相對滯后于油漆的發(fā)展，涂裝一體化是指油漆產品與涂裝線的一體化。當前，盡管我國涂料行業(yè)得到了快速發(fā)展，然而，油漆與涂裝的失衡不僅會限制油漆產品性能的充分發(fā)揮，而且也使下游企業(yè)很難生產出優(yōu)質的產品，對雙方發(fā)展都不利。事實證明，環(huán)氧煤瀝青漆與涂裝一體化是上下游企業(yè)做大做強的必然趨勢。涂料與涂裝一體化發(fā)展失衡的問題也逐漸凸顯出來，主要表現(xiàn)為涂裝的相對滯后。 行業(yè)有句俗語叫做“三分涂料七分施工”，這句話說明了涂裝的重要性，環(huán)氧煤瀝青漆只有通過涂裝得以實際應用，才能展示其豐富多彩的裝飾性能，油漆與涂裝一體化不僅可以讓油漆企業(yè)加強對涂裝工藝、設備的認識和了解，而且能夠促進下游企業(yè)對涂料性能的了解，從而使涂裝人員“人能盡其才”，涂料產品“物能盡其用”，達到涂料與涂裝的完美結合。以及防腐、防污、防霉等保護性能。很多業(yè)內人士都認為，油漆與涂裝必須緊密合作且一體化。由此可以看出，油漆與涂裝一體化的市場呼聲越來越高，環(huán)氧煤瀝青漆行業(yè)在發(fā)展中也需注重涂裝的配套與對接，實現(xiàn)上下游企業(yè)的合作共贏。

       環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉化底漆,遇到鐵銹就產生高分子反應,轉化之后顏色是黑色的,附著力極強單獨防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風機將氣相防銹劑鼓進去就行,簡單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學轉化除銹法,這個相對來說比較簡單,防腐效果跟傳統(tǒng)的沒區(qū)別,減低成本。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的防腐效果受影響的因素無非以下幾種因素：1.鋼管表面處理不合格沒有達到除銹等級Sa2級，涂料與鋼管達不到有效的粘結就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐厚度過于薄，容易出現(xiàn)表皮脫落。3.玻璃纖維布起泡，質量較差的玻璃纖維布里面的含蠟含堿量不合格外。涂敷不平整等現(xiàn)象也會影響他的防腐效果。4.在惡劣條件下施工環(huán)境中會夾雜著泥沙水等雜物包裹在防腐涂料和纖維布中也是致使防腐鋼管失效的原因之一。 測定附著力的方法有：劃圈法、劃格法、拉開法、扭開法及美國ASTM中的劃X法等數(shù)種，國家標準標準GB1720-89(79)規(guī)定了劃圈法測定漆膜附著力的方法，而GB9286-88規(guī)定了采用劃格法測定附著力，GB5210-85規(guī)定了采用拉開法測定涂層附著力的方法。其中應用最簡便的是劃圈法測定漆膜附著力，現(xiàn)場最為常用的是劃格法。

(1)、劃圈法測定附著力劃圈法所采用的附著力測定儀是按照劃痕范圍內的漆膜完整程度進行評定，以級表示。是按照制備好的馬口鐵板固定在測定儀上，為確保劃透漆膜，酌情添加砝碼，按順時針方向，以80-100r/min均勻搖動搖柄，以圓滾線劃痕，標準圓長7.5cm，取出樣板，評級。實驗中需要注意以下幾點：(a)測定儀的針頭必須保持銳利，否則無法分清1，2級的分別，應在測定前先用手指觸摸感覺是否鋒利，或在測定若干塊試板后酌情理換。(b)先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。(c)評級時可以7級(最內層)開始評定，也可以1級(最外圈)評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有705以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力最佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依據類推，7級附著力最差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，面漆的附著力可在2級左右。(2)、劃格法測定附著力劃格法附著力測試標準主要有。其測試方法和描述基本相同，只是對于附著力級別的說明次序剛好相反。ASTMD3359是5B-OB級由好到壞，而ISO-2409是0-5為由好到壞。實驗工具是劃格測試器，它是具有6個切割面的多刀片切割器，切刀間隙1mm、2mm和3mm(刀頭可以更換)。將試樣涂于樣板上，干燥16小時后，用劃格器平行拉動3-4cm，有六道切痕，應切穿漆膜至底材；然后用同樣的方法與前者垂直，切痕同樣六道；這樣形成許多小方格。對于軟底材，用軟毛刷沿網格圖形成每一條對角線，輕輕向前和后各掃幾次，即可評定等級；而對于硬質底材，先清掃，之后貼上膠帶(一般使用3M膠帶)，且要保證膠帶與實驗區(qū)全面接觸，可以用手指來回摩擦使之接觸良好，然后迅速拉開，使用目視或者放大鏡對照標準與說明附圖進行對比定級。