施工中注意事項:(1)、施工前對被涂表面必須嚴格進行處理,做到表面無銹蝕、油污及其他污物的存在,(對鋼材表面好進行噴砂處理,達到Sa2.5或采用手工機械除銹達到St3,鋼鐵表面形成的粗糙度,一般應控制在40-80微米之間)。鋼材表面的焊縫應達到無焊瘤,無棱角,光滑,無毛刺。除銹后鋼材表面應在12小時內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)生二次生銹。(2)、用于水泥面,應先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再加入填料,攪均代替膩子,漿水泥墻面刮平,24—36小時后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。(3)、該漆佳的施工條件是溫度5-35℃,相對溫度≤75℃,或被涂物表面溫度應高于露點溫度3℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。(4)、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等方法。由于不同的施工方法對涂料為粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應使用專用稀釋劑,嚴禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀釋。(5)、該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在6—8小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按我廠當時告知的配比施工)(6)、一道漆涂刷后,好待24小時以上,再涂刷二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。(7)、在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。(8)、施工工具使用后,需用專用稀釋劑清洗干凈。(9)、該漆屬于危險品,所以應貯存于陰涼通風處,遠離火源、熱源,注意防火。在施工現(xiàn)場,嚴禁明火,且應有良好的通風條件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒,火災事故發(fā)生。(10)、施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發(fā)生火災。(11)、該漆貯存期為12個月,12個月后應檢驗各項技術(shù)指標,若符合技術(shù)要求,仍可使用。(12)、說明書的涂料理論用量及施工參數(shù),供涂裝設計時參考使用。
IPN無毒防腐保溫鋼管
主要從事防腐鋼管行業(yè),專業(yè)人事防腐工程施工,防腐材料研究,開發(fā),制造的專業(yè)化工程。右承接質(zhì)管道的單層(FBE)和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE),雙層聚乙烯(PE)和三層聚乙烯(PE),雙層聚bing烯(PP)和三層聚bing烯(PP)外涂敷工程及鋼質(zhì)管道內(nèi)襯水泥砂漿襯里防腐,IPN防腐和鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧涂料防腐工程。
防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)的標準進行生產(chǎn),不同的加工方法遵循的標準不同,但是都要符合的生產(chǎn)標準,要嚴格遵循和執(zhí)行。目前防腐保溫鋼管的加工類具有以下幾種,需要根據(jù)不同的情況進行設置和選擇,下面介紹一下防腐保溫鋼管的加工各類:
1、 石油天然氣用三層聚乙烯(PE)防腐保溫鋼管,二層聚乙烯(PE)鋼管防腐。在運輸天然氣的過程中,需要使用三層或者二層聚乙烯保溫鋼管,使用這種開工的鋼管可以保證運輸?shù)陌踩陀行裕WC鋼管不受到腐蝕或者損害。這種防腐保溫鋼管的執(zhí)行標準是SY/TDIN,在加工生產(chǎn)時要
概述:飲水設備專用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基礎上,結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的新一代無毒涂料,由環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂進行改性,加入無毒顏填料,助劑等組成,具有良好的防腐蝕性、防銹性、附著力強、干燥快,固化后無毒、無刺激等性能。該涂料衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部“生活飲用水輸配水設備及防護材料安全性評價規(guī)定”中關于防護材料浸泡水的衛(wèi)生要求。(批準文號:衛(wèi)水字(2000)第0091號)
適用范圍:IPN8710-2B飲水設備專用涂料適用于飲用水所接觸的設備,輸配水管道內(nèi)外壁,飲水艙等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂裝。
施工參數(shù):1、配比:配比(質(zhì)量比以桶貼標簽為準):甲:乙=5:12、顏色:底漆:無色或鐵紅色;面漆:各色(半光)3、涂層厚度:無色底漆30-35μm,鐵紅底漆40-45μm,面漆40—45μm4、涂裝間隔:最短4小時,最長7天5、理論用量:無色底漆80-100g/m2,鐵紅底漆130-150g/m2,各色面漆120-140g/m26、施工方法:噴涂、刷涂、輥涂7、熟化時間:雙組份(25℃)8-10分鐘,4小時內(nèi)用完8、稀釋劑:T-002飲水涂料專用稀釋劑,最大稀釋量≤5%9、配套涂料:(1)底漆:IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D(2)面漆:IPN8710-2B飲水設備專用涂料10、表面處理清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮銹、油物、塵土等,達到瑞典除銹標準St2級11、貯存期限12個月
包裝規(guī)格:底、面漆用18升容器桶裝,固化劑用4升容器桶裝。(重量以桶貼標簽為準)
注意事項1.施工時必須計劃用料,隨用隨配。漆料按比例混合,充分攪拌均勻后靜置5-10分鐘方可施涂,余料不能倒回原桶;必須待前道漆表干后方可施涂下道漆;2.管道接口處應注意清除泥土、水跡,回填土時注意避免損傷防腐層;3.纏繞玻璃纖維布必須平整張緊,網(wǎng)眼灌滿涂料;4.被涂物在運輸、吊裝過程中應避免損傷,如有損傷應及時修補;5.施工現(xiàn)場應注意通風,雨、雪、霧天不宜戶外施工,涂料應放于陰涼、通風、干燥處,并隔絕火種。
技術(shù)參數(shù):參照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿網(wǎng)絡涂料簡介中的綜合參數(shù)
水壓試驗⑴試驗壓力管道工作壓力大于或等于0.1MPa時,應按壓力管道進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應采用水壓試驗法試驗,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa,但不得小于1MPa。
?、茰蕚涔ぷ鳍俑鶕?jù)管徑大小、試驗壓力、接口種類進行后背支撐、堵板的設計,并編制水壓試驗方案。②做好管段進水與排水管路設施。③試驗管段端部蓋堵的上部及管段中間的高點,應設排氣孔,宜在管段最低點,設進水口。④試壓前應做好加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計并對壓力表進行標定。壓力表的精度等級不得低于1.5級,最大量程為試驗壓力的1.3~1.5倍,表殼的公稱直徑不應小于50mm。⑤水泵、壓力計安裝在試驗段下游端部與管道軸線相垂直的支管上。
?、枪艿浪畨涸囼灥墓芏伍L度不宜大于1000m。
⑷堵板設計堵板的強度、剛度、接口型式應滿足試壓安全要求,在構(gòu)造上滿足進水、放水、放氣、安裝儀表等需要。管徑大于或等于1000mm時,試壓蓋堵應焊接加肋鋼板。
?、珊蟊尝儆梅侥究v橫交錯排列緊貼于土壁上,用千斤頂支頂在堵頭上。②千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)堵頭承受外推力的大小,選用一個或多個千斤頂支頂。③后背撐板必須緊貼后背座,如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時,可采取加大后背受力面積,或換土夯實等方法進行加固。
?、试噳孩俟艿雷⑺畷r,應將管段內(nèi)的排氣閥、排氣孔全部打開,直至排出的水流中不帶氣泡,水流連續(xù),速度均勻時,表面氣已排凈。②管道灌滿水后,宜保持0.2~0.3MPa水壓(但不要超過工作壓力),充分浸泡,浸泡時間對無水砂漿襯里的鋼管不小于24h,對有水泥砂漿的襯里的鋼管不小于48h。③試壓時,應緩慢地加壓,每次升壓試壓壓力的20%為宜,每次升壓后,檢查后背、接口、支墩等的安全無問題,再繼續(xù)升壓,升至試驗壓力70%時,穩(wěn)定一段時間檢查,排氣徹底干凈,然后升至試驗壓力。④管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身,無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗確認合格。
IPN8710防腐鋼管,3PE防腐螺旋鋼管,防腐地埋鋼制管道,3PE防腐無縫鋼管價格,3pe加強級防腐直縫鋼管,石油天然氣排水管道專用防腐鋼管歡迎來電咨詢合作.據(jù)有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是最xian進的管道外防腐技術(shù)。在我國,三層pe已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾,陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe.3PE防腐鋼管在施工過程中銜接便利,辦法多樣。管道自身具有管體輕,轉(zhuǎn)移便利,焊接容易,焊接口少的特色,管線較長狀況運用盤管敷設PE管溝,并且在施工條件受限制時,用電熔焊接的辦法也可以。PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料,完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強度與爆炸強度較高,對內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應力軸向應力可以有用抵擋住。因而PE管不存在接應歪曲形成的走漏風險,密封功能適當超卓。3PE防腐鋼管產(chǎn)品質(zhì)量好,價格合理,應用范圍廣。陶氏化學管道應用EMEA區(qū)市場經(jīng)理KatjaWodjereck介紹,陶氏化學通過創(chuàng)新的技術(shù),研發(fā)出高性能的新型材料,以期望填補新興市場的應用空白??梢钥隙ǖ氖?,陶氏所提供的新型材料,其性能已經(jīng)完全超越了目前現(xiàn)有的國際通用材料性能標準和要求,用戶完全可以放心的使用。