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一.鋼管表面處理為增加鋼管與防腐層間的粘接力,提高防腐層質(zhì)量,在涂底漆前,應(yīng)對鋼管表進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,清除鋼管表面的銹蝕和油脂。采用工具除銹時(shí),應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY4007-86中的st3級要求。采用噴砂(丸)除銹時(shí),應(yīng)達(dá)到sa2級的要求。
二.瀝青的熬制瀝青熬制的好壞直接影響防腐層質(zhì)量,因此,應(yīng)按規(guī)定的溫度和時(shí)間熬制瀝青,以防瀝青燒焦變質(zhì)。1.熬制前,宜將瀝青破碎成粒徑為100～200mm的塊狀,清除紙屑,泥土及其他雜物。熬制開始時(shí)應(yīng)緩慢加熱,熬制溫度宜控制在230℃左右,最高不得超過250℃。熬制過程中應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng),并清除熔化瀝青表面上的飄浮物。每鍋瀝青的熬制時(shí)間宜控制在4～5h左右。每口鍋熬制5～7鍋后,應(yīng)進(jìn)行一次清鍋,將沉渣和結(jié)焦清除干凈。2.熬制的瀝青要逐鍋進(jìn)行化驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)滿足表1要求。三.底漆的配制與涂敷底漆是決定防腐層與鋼管粘接力的關(guān)鍵,配制底漆時(shí),應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前將塊狀瀝青浸入汽油中。容器應(yīng)密閉,以防汽油揮發(fā)。注意防火。
三.涂底漆應(yīng)符合下列要求。1.底漆用的瀝青應(yīng)與面漆用的瀝青標(biāo)號相同,嚴(yán)禁用含鉛汽油調(diào)制底漆,調(diào)制底漆用的汽油應(yīng)沉淀脫水,底漆配制時(shí)瀝青與汽油的體積比應(yīng)為瀝青∶汽油=1∶(2～3)。2.涂底漆前,鋼管表面應(yīng)干燥無塵,符合除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。底漆涂刷均勻,不得漏涂,不得有凝塊和流痕等缺陷,厚度在0.1～0.2mm之間,管兩端150～200mm范圍內(nèi)不涂底漆,以便管道接口的焊接和探傷。
四.防腐層澆涂及玻璃布的包覆1.底漆干燥后方可澆涂瀝青及纏玻璃布。常溫下,涂底漆與澆涂瀝青的時(shí)間間隔不應(yīng)超過24h。2.瀝青澆涂的溫度以200～220℃為宜,但不得低于180℃,每層瀝青澆涂厚度應(yīng)為1.5mm。刷瀝青后,應(yīng)立即纏繞玻璃布,以使瀝青浸透,玻璃布必須干燥,清潔。纏繞時(shí),應(yīng)緊密無褶皺,壓邊均勻,壓邊寬度為30～40mm,玻璃布接頭的搭接長度為100～150mm。玻璃布的瀝青浸透率應(yīng)達(dá)95％以上,嚴(yán)禁出現(xiàn)大于50×50mm的空白。管子兩端應(yīng)按管徑大小預(yù)留出一段不涂瀝青,預(yù)留長度見下表。鋼管兩端各層防腐層應(yīng)做成階梯形接茬,階梯寬度應(yīng)為50mm。