6S系列立軸沖擊式破碎機(jī)是我公司在原有高性能VSI系列的基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備在不同工況下實(shí)際運(yùn)行情況以及操作者的反饋建議，開(kāi)發(fā)出的單位成本低、破碎效率高、操作控制智能化的破碎設(shè)備。

6S新型制砂機(jī)通過(guò)改進(jìn)進(jìn)料方式、優(yōu)化破碎腔型、采用新的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、加裝起吊裝置等，顯著降低了物料流動(dòng)阻力、提高物料通過(guò)能力、降低易損件磨損率、提高能量利用率、延長(zhǎng)維護(hù)周期、縮短維修時(shí)耗?，F(xiàn)已成為高性能破碎制砂設(shè)備。

6S新型制砂機(jī)工作原理：

物料連續(xù)不斷的輸送至制砂機(jī)上方分料器以后，在分料器內(nèi)形成自然堆積（滿腔喂料），然后分別由分料器中心及周圍自然下落至制砂機(jī)破碎腔內(nèi)，從分料器中心進(jìn)入的物料在進(jìn)入葉輪以后，經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪迅速加速，然后以數(shù)十倍重力加速度的從葉輪內(nèi)拋射出來(lái)。被高速拋出的物料首先同由分料器四周自由落下的物料完成***次沖擊破碎（石打石），然后又一起沖擊到渦流腔內(nèi)周護(hù)板上完成第二次破碎（石打鐵）。不斷沖擊到周護(hù)板上的物料又不斷的被反彈回來(lái)，再次與從葉輪中心高速拋射出來(lái)的物料撞擊，形成連續(xù)不間斷破碎。這樣，一塊物料在渦流腔內(nèi)經(jīng)過(guò)多次撞擊破碎以后，成品由制砂機(jī)下方排料口排除。

6S新型制砂機(jī)性能特點(diǎn)：

1.優(yōu)化設(shè)計(jì)的散料盤和液壓裝置實(shí)現(xiàn)了瀑落式進(jìn)料與中心進(jìn)料的***結(jié)合，中心進(jìn)料量大小的調(diào)節(jié)更方便，使破碎腔內(nèi)的物料充分破碎。

2.優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計(jì)，降低物料的流動(dòng)阻力，大幅度的提高物料通過(guò)能力，破碎效率高。

3.周護(hù)板采用兩塊上下并裝，磨損后可對(duì)調(diào)使用，延長(zhǎng)耐磨件使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。

4.優(yōu)化電機(jī)架結(jié)構(gòu)，電機(jī)架和觀察維護(hù)平臺(tái)一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

5.電機(jī)座采用液壓調(diào)整，控制元件，保證主軸兩側(cè)受力一致。

6.上蓋舉臂和起吊裝置均采用液壓控制，易損件更換更加簡(jiǎn)便快捷。

7.采用無(wú)油封防漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、多管路稀油潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)上下軸承同時(shí)潤(rùn)滑，顯著提高軸承使用周期。

8.稀油潤(rùn)滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，自動(dòng)檢測(cè)油量，無(wú)油流，無(wú)油壓，自動(dòng)停機(jī)；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤(rùn)滑始終處于好的狀態(tài)。

9.自帶振動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，設(shè)備快速停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器目的。

6S新型制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)：