隨著中國工業(yè)的日益強(qiáng)大，模具行業(yè)也隨著高速發(fā)展，對于模具使用過程中的損壞的修補(bǔ)也進(jìn)入了一個發(fā)展的行業(yè)，此時，工模具修補(bǔ)機(jī)（也叫“貼片機(jī)”、“電阻焊機(jī)”“冷焊機(jī)”）在20世紀(jì)隨之誕生，充分的扮演了模具修復(fù)（模具修補(bǔ)）的角色。由于此機(jī)器在操作的過程中容易忽略很多的小細(xì)節(jié)導(dǎo)致修補(bǔ)后出現(xiàn)脫落、橘皮紋等現(xiàn)象，因此作為專業(yè)的模具修補(bǔ)機(jī)（貼片機(jī)）的生產(chǎn)廠家闡述幾點(diǎn)建議：
曾經(jīng)市場上出現(xiàn)有部分價格非常低廉的模具修補(bǔ)機(jī)（也叫“貼片機(jī)”、“電阻焊機(jī)”“冷焊機(jī)”）確實也能有類似的作用和類似的原理，也已經(jīng)有較大部分的流入了市場，出現(xiàn)一些修補(bǔ)后脫落、拋光后出現(xiàn)橘皮紋等不合格的修補(bǔ)現(xiàn)象。此類現(xiàn)象的出現(xiàn)，大大的影響了模具修補(bǔ)機(jī)(也叫“貼片機(jī)”、“電阻焊機(jī)”“冷焊機(jī)”)修補(bǔ)效果的形象，極大的影響了此類機(jī)器的正常的市場流通和推廣，以及形成了極其不好的口碑。因此，針對這個情況仔細(xì)進(jìn)行分析：

1. 部分廠家的設(shè)備主要是由于冷焊機(jī)（也有叫“模具修補(bǔ)機(jī)”、“貼片機(jī)”）的放電的電流達(dá)不到指定的要求，明明功率單層只能焊0.1mm、0.2mm的，也對客戶說能焊0.3mm,甚至0.4mm有的甚至承諾0.8mm.對于單點(diǎn)焊，單層焊0.8mm一般的設(shè)備很容易實現(xiàn)，但是對于整個面修補(bǔ)的，單層0.8mm幾乎是不可能的，理論上來說是不可能的。就如同F(xiàn)不等于MA的道理是一樣的。
2. 有些廠家的冷焊機(jī)（也有叫“模具修補(bǔ)機(jī)”、“貼片機(jī)”）電流輸出的頻率很低，每秒鐘輸出只有一次，甚至不到一次的現(xiàn)象很普遍，我就接觸過幾家這樣的廠家生產(chǎn)的設(shè)備。因為每秒輸出的頻率不夠，因為滾動的速度比輸出的頻率要快，因此，在表面上看似完全焊好的情況下，實際上磨下去的以后就很容易發(fā)現(xiàn)“橘皮紋”或者修補(bǔ)后脫落的現(xiàn)象。要想避免此類問題的出現(xiàn)，只能選擇放電頻率較快的設(shè)備，比如每秒鐘放電能在2次以上，充分超過手轉(zhuǎn)動的速度。
3. 在以上兩個方面都解決的情況下，對于設(shè)備必要的保養(yǎng)還是非常需要的，有些客戶對于設(shè)備的保養(yǎng)不在乎，甚至有出現(xiàn)1.只有半根電纜連在機(jī)器上還在使用的，那樣的會出現(xiàn)脫落等是在所難免的。2.焊槍里面非常臟，因為長期的使用不清理，導(dǎo)致接觸位置出現(xiàn)大量的黑色的氧化銅導(dǎo)致電阻過大，因此這類情況也會導(dǎo)致脫落。
4. 用較小的功率焊較厚的補(bǔ)材，把冷焊機(jī)（也有叫“模具修補(bǔ)機(jī)”、“貼片機(jī)”）的功率只調(diào)整到0.1mm,但是用的焊片0.2mm,雖然焊補(bǔ)的速度快了很多，而且焊接完表面的平整度很好，但是這樣的情況下基本上都是虛焊，所以脫落也是不可避免。

要想解決脫落的問題，要充分的意識到三點(diǎn)：第一步，選擇可靠的冷焊機(jī)（也叫“模具修補(bǔ)機(jī)”“貼片機(jī)”“電阻焊機(jī)”）。第二步，按照說明書操作，不要走捷徑，充分的了解機(jī)器設(shè)備后進(jìn)行修補(bǔ)。第三步，進(jìn)行良好的保養(yǎng)，包括線纜的保養(yǎng)和焊槍的保養(yǎng)和機(jī)器的保養(yǎng)。

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