基本參數(shù)和要求

油箱容積??? 80 L

額定流量??? 2.5 L/min

工作壓力??? 10~15MPa

保壓性能??? 保壓時間大于8小時（穩(wěn)定后）

開閥時間??? 10~45秒（0~90度）可調(diào)

關(guān)閥時間?? ?10~45秒（90~0度）可調(diào)???

快關(guān)閥時間? 0.3~0.8秒（包括緩沖時間）

過濾精度??? 10 μ

裝置總重??? 約170 kg（不包括液壓油）

裝置外型??? 650x480X1050（長X寬X高）

工作介質(zhì)??? N46~N68號液壓油

應(yīng)用環(huán)境??? 按常規(guī)工業(yè)設(shè)備要求

6.1.2結(jié)構(gòu)組成和功能簡介

蝶閥電液驅(qū)動裝置主要由油箱電機泵裝置、蓄能控制閥組、濾油系統(tǒng)、執(zhí)行油缸等組成,

油箱電機泵裝置——主要用于儲存液壓裝置工作時需要的油液，同時供給系統(tǒng)所需壓力油和接收系統(tǒng)排回的液壓油；

濾油系統(tǒng)——過濾進入工作回路的油液，保證系統(tǒng)油液清潔，使得各種控制閥能正常動作；

蓄能控制閥組——控制整個系統(tǒng)工作油液的走向，致使系統(tǒng)完成工作；

執(zhí)行油缸——按系統(tǒng)要求控制驅(qū)動外界負載。

溢流閥——設(shè)定系統(tǒng)安全壓力；

節(jié)流閥——調(diào)節(jié)系統(tǒng)開、關(guān)閥速度；

壓力繼電器KP1——設(shè)定系統(tǒng)油壓控制上限點（出廠設(shè)定值：15MPa）；

壓力繼電器KP2——設(shè)定系統(tǒng)油壓控制下限點（出廠設(shè)定值：10MPa）；

壓力表——顯示系統(tǒng)管路壓力。

注意：出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。

6.2電氣控制部分

6.2.1基本參數(shù)和要求

電機功率? 1.5 KW

開關(guān)電源? 201W

控制電壓? DC24 V

電源進線? 三相四線制 AC380 V±10%，2 KW

控制電源進線? 不間斷電源AC /DC220 V±10%? 250W

6.2.1電氣組成及原理

蝶閥電液驅(qū)動裝置電控系統(tǒng)采用西門子系列智能控制器控制：電控箱底板安裝有開關(guān)電源S201、交流接觸器KM1、熱繼電器FR、斷路器QF、智能控制器PLC、中間繼電器KA、接線端子XT。

端子接線圖見電氣原理圖

電控箱安裝面板布置圖——設(shè)有指示燈“電源”、“液位低”“熱過載”、“開閥”、“關(guān)閥”、“蝶閥全開”、“蝶閥全關(guān)”、。按鈕“開閥”、“停閥”、“關(guān)閥”、“游動”，急停開關(guān)“快關(guān)閥”、旋鈕開關(guān)“遠程、解除、本地”。

6.2.3操作說明和注意事項

在液壓裝置供電（AC380V），合上空開，操作面板上指示燈“電源燈”點亮，即可進行液壓裝置的控制操作 (液壓系統(tǒng)自動保壓)。

6.3.1本地控制：

把電控箱操作面板上的“旋鈕開關(guān)”旋至本地控制位（即右位），此時液壓系統(tǒng)切換到本地控制箱操作面板上控制，遠程控室的控制信號不再起作用?！靶o開關(guān)”旋至解除控制位（即中位），此時液壓系統(tǒng)本地和遠程控室的控制信號不再起作用。

本地開閥——按一下電控箱操作面板上的“開閥”按鈕，則閥門將按設(shè)定好的速度開啟，直到全開位置（“全開”指示燈點亮）自動停止開閥動作。開閥過程中，關(guān)閥動作被屏蔽。

本地關(guān)閥——按一下電控箱操作面板上的“關(guān)閥”按鈕，則閥門將按設(shè)定好的速度關(guān)閉閥門，直到全關(guān)位置（全關(guān)指示燈點亮）自動停止關(guān)閥動作。關(guān)閥過程中，開閥動作被屏蔽。

???本地停閥——按一下電控箱操作面板上的“停閥”按鈕，閥門將停止在當(dāng)前位置。

???本地快關(guān)閥——按一下電控箱操作面板上的“快關(guān)閥”鎖定按鈕，閥門將快速關(guān)閉，關(guān)閉時間小于1秒（包括緩沖時間）。直到全關(guān)位置（全關(guān)指示燈點亮）自動停止快關(guān)閥動作。

?

這種液控蝶閥是水電中管線系統(tǒng)截斷或接通介質(zhì)的理想設(shè)備，適用于裝在水輪機前的壓力鋼管處，作為水輪機進水閥，其作用為：

1、水輪機發(fā)生事故且導(dǎo)葉不能關(guān)閉時，動水關(guān)閉閥門，緊急關(guān)閉截斷水流，防止水輪機發(fā)生飛逸，確保機組安全。

2、機組停機備用時，關(guān)閉閥門，截斷水流，防止水輪導(dǎo)葉長期漏水，既減少水能損失，又可防止在導(dǎo)葉端面和立面處產(chǎn)生間隙氣蝕。

3、機組停機檢修時，靜水關(guān)閉閥門，截斷水流。

本蝶閥還適用于高位布置在壓力鋼管的始端，用作壓力鋼管保護閥，在壓力鋼管發(fā)生爆裂等情況時緊急關(guān)閉截斷水流，防止事故擴大，確保安全。

本系列蝶閥的驅(qū)動裝置可根據(jù)廠房的需要設(shè)計在水流方向的左邊或右邊。

開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經(jīng)流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)。開閥到位后自動保壓系統(tǒng)啟動；電機繼續(xù)給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設(shè)定點后，油泵停機。旋轉(zhuǎn)流量控制閥手輪可以調(diào)整開閥時間，調(diào)整范圍為10~90秒。

系統(tǒng)泄漏，壓力降至低壓力設(shè)定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設(shè)定值后停機。

關(guān)閥時，電磁閥換向，油缸內(nèi)壓力油經(jīng)快、慢關(guān)節(jié)流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，同時蓄能器油壓進入油缸有桿腔內(nèi)，帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，迅速切斷前約70度行程的大部分水流；后20度行程則緩慢關(guān)閉?？炻P(guān)角度及各階段緩沖時間可以根據(jù)管道實際工況進行調(diào)節(jié)，有效消除管道水錘。

啟閉過程中，可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統(tǒng)調(diào)試。

手動泵主要用于系統(tǒng)調(diào)試。在無電或油泵不能正常工作的情況下，搖動手動泵，也可完成閥門的開啟和系統(tǒng)的保壓。打開常閉截止閥，在油壓驅(qū)動和動水力矩的作用下，連桿帶動活門旋轉(zhuǎn)關(guān)閥。