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l聯(lián)軸器常見問題
發(fā)布時間:2014-10-03        瀏覽次數(shù):251        返回列表

 如果設(shè)備要求使用低力矩的齒式聯(lián)軸器,則用于更換的聯(lián)軸器也必須是低力矩的聯(lián)軸器.如果低力矩的聯(lián)軸器輪轂屬于無鍵型液壓裝配,則非常易于安裝和拆卸.
問: 我們打算改進一個低力矩的聯(lián)軸器在改進這種類型的聯(lián)軸器時,是否存在一些需特別注意的事項?
  答: 是的。如果設(shè)備要求使用低力矩的齒式聯(lián)軸器,則用于更換的聯(lián)軸器也必須是低力矩的聯(lián)軸器。如果低力矩的聯(lián)軸器輪轂屬于無鍵型液壓裝配,則非常易于安裝和拆卸;但是,如果軸帶有鍵,則在拆卸時會比較麻煩。 低力矩、帶有鍵的輪轂可用加熱法進行安裝(通常使用火爐或油槽),但在拆卸時,通常只能使用火把進行加熱。即使是非常小心,撓性膜片聯(lián)軸器也可能會因局部受熱而損壞。另外,撓性元件還非常類似于散熱器的散熱片,從輪轂的中心向外擴散熱量。為了解決這一問題,北京通聯(lián)弗萊科技有限公司 工程師推出了一種獨特的設(shè)計,用液壓法拆卸帶有鍵的輪轂。加工一些環(huán)形凹槽,放入輪轂內(nèi)徑,讓端口連接至輪轂桶的端部。通過向端口施以 500 - 1500 磅/平方英寸的油壓,輪轂就會“彈離”聯(lián)軸器軸,就像無鍵型液壓安裝法一樣。這種針對帶有鍵的輪轂的改裝設(shè)計在那些不想使用火把來拆卸輪轂的精精煉廠中得到了廣泛應(yīng)用。
問: 聯(lián)軸器的直徑通常要大于齒式聯(lián)軸器。那么,膜片聯(lián)軸器能否裝入現(xiàn)有的聯(lián)軸器罩?在改進時,是否應(yīng)考慮風(fēng)洞效應(yīng)?
  答: 在制訂改進規(guī)范時,一定要包括對聯(lián)軸器罩尺寸的檢查。當(dāng)所提議的膜片聯(lián)軸器外徑的徑向間隙小于 1 英寸(25 毫米)時,還應(yīng)進行風(fēng)洞效應(yīng)計算。聯(lián)軸器廠商已開發(fā)出了用于計算聯(lián)軸器罩內(nèi)溫升值的計算機程序。此外,還應(yīng)改進通風(fēng)孔,以便聯(lián)軸器罩排出產(chǎn)生的熱量。
問: 我們的高性能齒式聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)良好。為什么要更換它們?
  答: 某些旋轉(zhuǎn)設(shè)備工程師對齒式聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)壽命師非常滿意。一般情況下,嚙合良好且正常維護的齒式聯(lián)軸器可以使用 10-15 年。 基本上有兩種類型的撓性聯(lián)軸器:滑動和變形類型。齒式聯(lián)軸器屬于滑動類型?;ハ鄧Ш系凝X輪周而復(fù)始地來回滑動,因此會磨損輪齒。隨著磨損不斷地進行,徑向間隙會越來越大,進而會使齒輪的失衡程度加劇。此外,齒式聯(lián)軸器還需要定期維護。
  與齒式聯(lián)軸器相比,膜片聯(lián)軸器具有以下優(yōu)點:
  • 膜片聯(lián)軸器不存在徑向間隙問題,因此潛在失衡較低。
  • 膜片聯(lián)軸器一般在五年內(nèi)不需要進行任何維護或檢查,使用壽命極長。對于齒式聯(lián)軸器,廠商建議用戶每隔 12-18 個月進行一次檢查、清理并重新潤滑。
  • 膜片聯(lián)軸器消除了“死鎖”和轉(zhuǎn)軸斷裂問題。
  • 膜片聯(lián)軸器降低了輪轂與軸的磨擦。
  • 膜片聯(lián)軸器顯著降低了對所連設(shè)備的作用力。齒式聯(lián)軸器所產(chǎn)生的滑動力是扭矩的一個因素。圓盤式或膜片式聯(lián)軸器所產(chǎn)生的變形力屬于彈力,與扭矩?zé)o關(guān)。膜片聯(lián)軸器對設(shè)備軸承所產(chǎn)生的彎曲作用力約為齒式聯(lián)軸器的 40%,所產(chǎn)生的軸向作用力約為齒式聯(lián)軸器的 10%。公司在計算投資回報率時,有時會考慮機械軸承的壽命。
問: 膜片聯(lián)軸器的價格一般要高于齒式聯(lián)軸器和需要潤滑的聯(lián)軸器,并且原始設(shè)備制造商最初都支持這些聯(lián)軸器。為什么應(yīng)考慮更換?
  答: 目前,高性能齒式聯(lián)軸器的成本實際上一般要高于圓盤式或膜片式聯(lián)軸器。齒式聯(lián)軸器需要許多制造工序,因此會耗用大量人力。 此外,齒式聯(lián)軸器的維護成本(定期潤滑、檢查和重新加入潤滑脂等)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于膜片聯(lián)軸器。雖然原始設(shè)備制造商最初都支持需要潤滑的齒式聯(lián)軸器,但原始設(shè)備制造商現(xiàn)在已開始設(shè)計并支持膜片聯(lián)軸器,以替換齒式聯(lián)軸器。在當(dāng)今的渦輪機械中,超過 95% 的新應(yīng)用領(lǐng)域都采用膜片撓性元件聯(lián)軸器。
問: 在改進設(shè)備時,哪一方具有更大的優(yōu)勢:是原始設(shè)備制造商還是聯(lián)軸器廠商?
  答: 人們經(jīng)常問及哪一方應(yīng)參與改進過程的問題。有兩種途徑供最終用戶選擇 - 從動設(shè)備原始制造商或聯(lián)軸器制造商。原始設(shè)備制造商通常具有更大的優(yōu)勢,例如:渦輪機械專業(yè)技術(shù)。 • 提供現(xiàn)有聯(lián)軸器的數(shù)據(jù)和機殼尺寸。
  • 歷史數(shù)據(jù)。
  • 轉(zhuǎn)子動力分析能力。
  • 提供錐形塞尺/環(huán)規(guī)。另一方面,成千上萬的高性能齒式聯(lián)軸器已直接由聯(lián)軸器廠商改裝成為膜片聯(lián)軸器。聯(lián)軸器設(shè)計人員通??梢赃x擇和“微調(diào)”膜片聯(lián)軸器來滿足現(xiàn)有齒式聯(lián)軸器的工程數(shù)據(jù),因此無需更改機組的轉(zhuǎn)子傳動。為了順利完成改進,獲取必要的信息非常重要。
問: 改進需要哪些信息?
  答: 必須獲取必要的應(yīng)用數(shù)據(jù)才能確保正常的改進。這些數(shù)據(jù)項目包括:
  • 功率(HP 或 kW)和速度(最小、最大和標(biāo)準(zhǔn)運轉(zhuǎn));
  • 主動和從動設(shè)備軸端詳細(xì)資料;
  • B.S.E.(軸端面間距,也稱軸間距);
  • 預(yù)計熱膨脹(膨脹量和方向);
  • 角向偏移上限要求(高性能聯(lián)軸器通常要求 ¼ 度);
  • 服務(wù)對象(管道壓縮機,乙烯機組);
  •聯(lián)軸器是否需要符合 API-671 規(guī)格 – 對于渦輪機設(shè)備,必需符合;
  • 環(huán)境(鹽水噴灑,氯水,硫化氫)。
  為了確保順利完成改進,聯(lián)軸器設(shè)計人員需要知道聯(lián)軸器每一半的重量和 CG(重心)位置,以使懸垂力矩一致。通過使此類數(shù)據(jù)與提議的膜片聯(lián)軸器相匹配,機組的側(cè)面臨界速度將不受影響。為了確保成功改進,某些主要渦輪壓縮機原始制造商依據(jù)轉(zhuǎn)速制訂了一些原則。如下所示: • 如果轉(zhuǎn)速低小 3600 轉(zhuǎn)/分鐘,則新聯(lián)軸器每一半的重量和重心位置應(yīng)處于現(xiàn)有聯(lián)軸器的 20% 以內(nèi)。
  • 當(dāng)轉(zhuǎn)速在 3600 和 6000 轉(zhuǎn)/分鐘之間時,每一半的重量和重心位置應(yīng)處于 15% 以內(nèi)。• 當(dāng)轉(zhuǎn)速超過 6000 轉(zhuǎn)/分鐘時,每一半的重量和重心位置應(yīng)處于 10 % 以內(nèi)。
此外,還應(yīng)與現(xiàn)有聯(lián)軸器的抗扭剛度或 Kt 一致,以防止機組的扭轉(zhuǎn)臨界速度發(fā)生變化。一般來講,與從動設(shè)備直接相連且由兩部分組成的機組或傳動裝置對聯(lián)軸器的 Kt 變化不太敏感,但如果存在齒輪箱或第 2 個 或第 3 個轉(zhuǎn)子,則這種變化會產(chǎn)生顯著的影響。
問: 撓性元件聯(lián)軸器上的哪一部分最容易損壞?
  答:聯(lián)軸器設(shè)計人員一般會讓撓性元件作為最容易損壞的一環(huán)。請務(wù)必審查聯(lián)軸器圖紙以獲得運轉(zhuǎn)系數(shù)和最小輪轂滑程值,從而確保所設(shè)計的聯(lián)軸器符合要求。
問: 許多蒸汽 渦輪機在導(dǎo)熱方向和軸方向上均有較大的熱膨脹。撓性膜片聯(lián)軸器能否處理此類熱膨脹?
  答: 大多數(shù)膜片聯(lián)軸器類型 - 圓盤式或膜片式 - 都能處理渦輪機械的軸向熱膨脹。由于撓性膜片聯(lián)軸器的能力有一定的限制,因此在選擇撓性膜片聯(lián)軸器時,務(wù)必考慮設(shè)備的軸向熱運動。如果軸向熱膨脹要求超過膜片聯(lián)軸器能力的 25%,則聯(lián)軸器設(shè)計人員通常應(yīng)設(shè)計墊片來處理此類運動。例如,如果一個 20 兆瓦的蒸汽渦輪機在從靜態(tài)運轉(zhuǎn)條件轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;熱”運轉(zhuǎn)條件時,將沿壓縮機方向膨脹 0.150 英寸(3.8 毫米),并且聯(lián)軸器的額定能力為 + 0.200 英寸(+5.1 毫米),則設(shè)計的聯(lián)軸器墊片應(yīng)縮短 0.150 英寸(3.8 毫米)。為了實現(xiàn)這一目的,當(dāng)安裝聯(lián)軸器并擰緊所有螺栓時,聯(lián)軸器應(yīng)被拉伸到一定程度,其值與熱膨脹值相同。當(dāng)設(shè)備機組進入“熱”運轉(zhuǎn)條件后,聯(lián)軸器應(yīng)接近于中性或松馳位置。
問: 高性能的撓性元件(圓盤和膜片)聯(lián)軸器為什么需要墊片?
  答: 齒式聯(lián)軸器與撓性元件聯(lián)軸器不同,它的嚙合輪齒之間具有間隙,因此允許軸向運動。撓性元件聯(lián)軸器則依靠類似彈簧的材料的拉伸和彎曲來調(diào)整設(shè)備軸之間的運動。在安裝聯(lián)軸器時,需要考慮這些運動。
  通常,安裝現(xiàn)場測量的軸間距可能略微不同于聯(lián)軸器的設(shè)計間距。墊片通常安裝在中間凸緣上用來調(diào)整間距,從而確保聯(lián)軸器不會因間距差異而過度拉伸。
問:聯(lián)軸器的撓性元件具有軸向調(diào)節(jié)能力。為什么還需要安裝墊片?
  答:聯(lián)軸器的撓性元件不應(yīng)用于軸向調(diào)節(jié)。高性能聯(lián)軸器附帶的墊片組用于處理安裝期間出現(xiàn)的長度誤差。直徑小于 6 英寸(152 毫米)的聯(lián)軸器通常允許 +.062 英寸 (+1.58 毫米)的長度誤差,而直徑大于 6 英寸(152 毫米)的聯(lián)軸器則允許 +0.125 英寸(+3.2 毫米)的長度誤差。墊片應(yīng)平均分布在兩端,以便維護凸緣導(dǎo)桿的整體性。
  造成實際軸間距與設(shè)計軸間距不同的其中一個原因是機器安裝公差。另一個原因是錐形軸輪轂的安裝公差。
問: 在安裝高性能聯(lián)軸器時,需要哪些工具?
  答: 所需的安裝工具包括:安裝(液壓)模具,扳手套件,能滿足螺栓擰緊扭力值的扭力扳手,用于測量軸端部之間距離的千分尺,原始設(shè)備制造商說明書,以及聯(lián)軸器圖紙。
問: 高性能聯(lián)軸器的建議檢查周期為多長時間?
  答: 對于高性能齒式聯(lián)軸器,建議用戶每隔 12-18 個月進行一次檢查、清理并重新潤滑。無需潤滑的圓盤式和膜片式聯(lián)軸器預(yù)計可以連續(xù)運轉(zhuǎn)五年以上。只需對此類金屬膜片聯(lián)軸器進行目視檢查即可。

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