我廠生產的環(huán)氧粉末防腐保溫鋼管,被廣泛用于石油、天然氣、煤氣、自來水、化工管道、電力套管、污水處理、鋼結構、集中供熱、熱力發(fā)電等工程,也可以用于建筑結構,橋梁構件和地基打樁等工程。 公司同時生產各種防腐涂料，主要產品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；酸系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐。dufeifabu【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】【賈少澤：13832713986】

 3PE防腐無縫鋼管廠家介紹：焦煤價格的加速上漲以及運費成本的顯著上升，導致焦炭整體成本線上移，煉焦利潤被迫急劇的壓縮，因此焦炭企業(yè)受成本端的壓迫也不得不進一步向3PE防腐無縫鋼管廠家提出漲價訴求。據了解，山西地區(qū)平均煉焦毛利從8月底250元/噸的高點迅速降至當前的65元/噸，如果不核算化工副產品的收益，當前單純就煉焦環(huán)節(jié)來說還是虧損狀態(tài)。除此之外，9月汽運新政的推行，也為焦炭企業(yè)的采購增加了約20元/噸左右的運輸成本，這綜合導致了當前焦化企業(yè)向下游3PE防腐無縫鋼管廠家不斷嘗試提漲，也是支撐焦炭價格堅挺上揚的關鍵。

3PE防腐工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。dufeifabu目前，在我國重點管網均采用了3PE外防腐涂層，國外很多管線也采用此技術。 據了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第一條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際先進水平。 同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現了國產化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口，現在我國已能自主生產。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產品，現在廣州鹿山膠廠已實現國產化。自主生產聚乙烯的廠家就更多了，如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產。

三層結構PE防腐管適用于永凍土、巖石區(qū)、沼澤、淤泥、高溫及河流穿越等復雜地形的長輸氣（油）管線。其結構第一層為環(huán)氧粉末（FBE），第二層為膠黏劑，第三層為聚乙烯（PE）。單層熔結環(huán)氧粉末涂層具有現場補口要求高、不耐大氣變化等缺點，二層擠塑PE管具有黏接力較低等缺點。而三層PE管則綜合了單層熔結環(huán)氧粉末涂層和二層擠塑PE的優(yōu)點，顯著改善了傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂和擠壓聚乙烯兩種涂層的特性。把環(huán)氧樹脂的抗化學特性及界面特性同聚乙烯薄膜涂層的機械保護特性結合起來，不但使涂層之間具有很強的化學黏合力，而且涂層的整體化學及機械性能達到最佳效果。 制作防腐管道的主要設備：3PE鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機 檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。最小加工管徑Φ104mm(4")，最大加工管徑Φ1600mm(63")，最大處理能力350m2/h以上，該生產線包括鋼管傳輸系統(tǒng)，表面處理系統(tǒng)，管體除塵系統(tǒng)，鋼管加熱系統(tǒng)，靜電噴涂系統(tǒng)，涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動系統(tǒng)，檢測系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。