8710防腐螺旋鋼管iPN8710飲水防腐鋼管焊接鋼管及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機：13832713986  電話 0317-8512360   QQ13832713986   微信13832713986   】
國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（賈阿曉）今日獲悉：  iPN8710飲水防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和高級兩種。冷軋管的公稱直徑為200mm，熱軋管 大公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。 無保護層型有無保護層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。質(zhì)地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價、連接等原因未曾推廣應用過。
1.產(chǎn)品應存放在陰涼、通風干燥處，隔絕火源，遠離熱源。
2.本產(chǎn)品為厚漿型涂料，可厚涂施工以不流掛為宜，開桶后一般不加稀釋劑即可刷涂。
3.涂料存期過長后，會略有沉淀，使用前應攪拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分鐘，冬天熟化1.5-2小時后施工，一般在8小時內(nèi)用完，否則粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室溫下間隔不宜超過二天，否則會影響層間結合，涂敷各層面漆之間的時間間隙也以表干為好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的縮寫，中文譯為互穿網(wǎng)絡?；ゴ┚W(wǎng)絡型聚合物是近一、二十年研究、開發(fā)的新型高分子防腐涂料，具有非尋常高分子材料的優(yōu)異性能，是當今高分子材料開發(fā)的熱點之一，有高聚物“合金”的美譽。

      大口徑直縫鋼管生產(chǎn)流程說明如下：1）板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板面超聲波檢驗；2）銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；3）預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；4）成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成“J”形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成“C”形，最后形成開口的“O”形；5）預焊：使成型后的直縫鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續(xù)焊接；6）內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；7）外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接；8）超聲波檢驗I：對直縫焊管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查；9）X射線檢查I：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖像處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度；10）擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應力的分布狀態(tài)；11）水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；12）倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端尺寸；13）超聲波檢驗II：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫鋼管在擴徑、水壓后可能生產(chǎn)的缺陷；14）X射線檢查II：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；15）管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷；16）防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

     (一).焊接連接：直接將鋼管用電焊方式進行焊接,簡單易行,適用于較短的連接距離。(二).法蘭盤式連接：簡單易行，易于更換，必須按照設計要求和工程技術要求的壓力選擇法蘭盤。1.法蘭盤連接螺栓直徑、長度應符合要求規(guī)范,法蘭盤緊固好的螺栓外露絲扣一般應在2-3扣，不宜大于螺栓外徑的1/2。2.法蘭盤連接襯墊應采用厚度為3mm橡膠墊，供熱、蒸汽、生活用水的管道應用厚度3mm的石棉墊，墊片要與管壁同心，不得偏放。（三）車絲式連接：1.車絲時，保證螺紋長度、牙形、牙高等參數(shù)均符合相關標準的工藝要求。2.鋼管車絲連接時，應在連接的外絲扣上或管件內(nèi)絲扣里添加適應的填充物，起到密封和養(yǎng)護管口的作用，同時便于檢修時拆卸。填料纏好后，用手擰2-3扣螺紋為宜，然后再用管鉗將管件擰好3-4扣，再余留2-3扣，余留部分的外螺紋應做防腐處理。（四）溝槽式連接此種連接操作方便，應符合CECS151：2003中國工程建設標準化協(xié)會標準《溝槽式連接管道工程技術規(guī)程》。